一种用于活化给料机的新型活化块的制作方法

本实用新型涉及活化给料机技术领域，具体为一种用于活化给料机的新型活化块。

背景技术：

活化给料机是一个适用于各种露天堆场的对外输送的机器，它的输送能力比普通给料机高，是一种非常有效且成本低的堆场输出装置，在全球广泛使用，近年来多在国内电厂、煤运码头、原料输送场合内使用，活化给料机用于将块状或颗粒状的混合物料从贮料仓或漏斗中，均匀连续或定量地给到受料设备中，通常情况下,给料装置上方物料常常出现起拱或堵塞现象,从而影响物料的正常输送，传统的方法，在料仓的排料口安装振动器，使得料仓的整体高度增加，结构变得复杂，使用不方便，工作效率低，大大降低了实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活化给料机的新型活化块，以解决现有技术中，给料装置上方物料常常出现起拱或堵塞现象,影响物料的正常输送，传统的方法，在料仓的出料口安装振动器，使得料仓的整体高度增加，结构变得复杂，使用不方便，工作效率低，大大降低了实用性的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于活化给料机的新型活化块，包括料仓，所述料仓上设置有进料机构与电动机，所述电动机通过支撑座与所述料仓连接，所述电动机上设置有转轴，所述转轴上设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带的一端套设在从动轮上，所述从动轮套设在从动轴上，所述从动轴穿设在挡板以及所述料仓上，所述挡板通过连接螺栓与所述料仓连接，所述从动轴上设置有多组凸轮；所述料仓内设置有两组活化板，所述活化板之间通过固定销连接，所述固定销上设置有两组固定座，所述固定座与所述料仓连接，所述活化板上设置有多组固定弹簧，所述固定弹簧的一端通过固定块与所述料仓连接，所述料仓内开设有排料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱与所述料仓连接，所述进料箱上设置有进料斗，所述进料斗上设置有盖板，所述盖板的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有连接销，所述连接销通过连接座与所述进料箱连接，所述盖板上设置有提手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料箱上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有收集盒，所述收集盒内开设有多组过滤孔，所述收集盒的一侧设置有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述料仓的底面设置有四组液压柱，所述液压柱的底面设置有脚垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机上设置有防护罩，所述防护罩与所述支撑座连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排料口内设置有排料箱，所述排料箱与所述料仓连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于活化给料机的新型活化块，具备以下有益效果：本实用新型料仓上设置有进料机构，方便上料、进料，结构简单，使用更方便；所述电动机上设置有转轴，传动省力，提高效率，使用方便；料仓内设置有两组活化板，通过转轴带动凸轮转动，凸轮转动带动活化板，持续抖动，避免排料口上方物料出现起拱或堵塞现象,影响物料的正常输送；活化板上设置有多组固定弹簧，起到固定复位作用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于活化给料机的新型活化块的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于活化给料机的新型活化块的爆炸图；

图3为本实用新型一种用于活化给料机的新型活化块的正视图。

图中：101、料仓；102、进料箱；103、进料斗；104、盖板；105、连接板；106、连接销；107、连接座；108、矩形槽；109、收集盒；110、过滤孔；111、把手；112、电动机；113、支撑座；114、转轴；115、皮带轮；116、从动轮；117、皮带；118、从动轴；119、凸轮；120、活化板；121、固定座；122、固定销；123、固定块；124、固定弹簧；125、提手；126、液压柱；127、脚垫；128、排料口；129、排料箱；130、防护罩；131、挡板；132、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于活化给料机的新型活化块，包括料仓101，所述料仓101上设置有进料机构与电动机112，所述电动机112通过支撑座113与所述料仓101连接，所述电动机112上设置有转轴114，所述转轴114上设置有皮带轮115，所述皮带轮115上设置有皮带117，所述皮带117的一端套设在从动轮116上，所述从动轮116套设在从动轴118上，所述从动轴118穿设在挡板131以及所述料仓101上，所述挡板131通过连接螺栓132与所述料仓101连接，所述从动轴118上设置有多组凸轮119；所述料仓101内设置有两组活化板120，所述活化板120之间通过固定销122连接，所述固定销122上设置有两组固定座121，所述固定座121与所述料仓101连接，所述活化板120上设置有多组固定弹簧124，所述固定弹簧124的一端通过固定块123与所述料仓101连接，所述料仓101内开设有排料口128。

该用于活化给料机的新型活化块，使用时，所述料仓101上设置有进料机构，方便上料、进料，结构简单，使用更方便；所述电动机112上设置有转轴114，所述转轴114上设置有皮带轮115，所述皮带轮115上设置有皮带117，所述皮带117的一端套设在从动轮116上，所述从动轮116套设在从动轴118上，所述从动轴118穿设在挡板131以及所述料仓101上，所述挡板131通过连接螺栓132与所述料仓101连接，所述从动轴118上设置有多组凸轮119，电动机112通过外部电源带动，电动机112带动转轴114旋转，转轴114带动皮带轮115旋转，皮带轮115通过皮带117带动从动轮116旋转，从动轮116带动从动轴118转动，从动轴118带动多组凸轮119旋转，电动机112传动省力，提高效率，使用方便；所述挡板131通过连接螺栓132与所述料仓101连接，方便拆卸检查维护活化板120，实用性强；所述料仓101内设置有两组活化板120，所述活化板120之间通过固定销122连接，所述固定销122上设置有两组固定座121，所述固定座121与所述料仓101连接，所述活化板120上设置有多组固定弹簧124，所述固定弹簧124的一端通过固定块123与所述料仓101连接，所述料仓101内开设有排料口128，凸轮119转动带动活化板120，持续抖动，避免排料口128上方物料出现起拱或堵塞现象,影响物料的正常输送；活化板120上设置有多组固定弹簧124，起到固定复位作用，实用性强。

请参阅图1至图3，所述进料机构包括进料箱102，所述进料箱102与所述料仓101连接，所述进料箱102上设置有进料斗103，所述进料斗103上设置有盖板104，所述盖板104的一侧设置有连接板105，所述连接板105上设置有连接销106，所述连接销106通过连接座107与所述进料箱102连接，所述盖板104上设置有提手125，手握提手125通过连接销106把盖板104打开，将物料通过进料斗103上料，结构简单，使用方便。

请参阅图1至图3，所述进料箱102上开设有矩形槽108，所述矩形槽108内设置有收集盒109，所述收集盒109内开设有多组过滤孔110，所述收集盒109的一侧设置有把手111，手握把手111，收集盒109通过矩形槽108从进料箱102内取出，多组过滤孔110将较大的物料，拦截较大的物料，避免堵塞活化板120，实用性强。

请参阅图1至图3，所述料仓101的底面设置有四组液压柱126，所述液压柱126的底面设置有脚垫127，方便调节高度，脚垫127使得支撑更佳平稳，提高稳定性。

请参阅图1至图3，所述电动机112上设置有防护罩130，所述防护罩130与所述支撑座113连接，防护罩130避免在户外使用时，雨水侵蚀电动机112，延长电动机112的使用寿命。

请参阅图1至图3，所述排料口128内设置有排料箱129，所述排料箱129与所述料仓101连接，排料箱129避免物料掉落，提高实用性。

综上所述，该用于活化给料机的新型活化块，使用时，所述料仓101上设置有进料机构，方便上料、进料，结构简单，使用更方便；所述电动机112上设置有转轴114，电动机112通过外部电源带动，电动机112带动转轴114旋转，转轴114带动皮带轮115旋转，皮带轮115通过皮带117带动从动轮116旋转，从动轮116带动从动轴118转动，从动轴118带动多组凸轮119旋转，电动机112传动省力，提高效率，使用方便；所述挡板131通过连接螺栓132与所述料仓101连接，方便拆卸检查维护活化板120，实用性强；所述料仓101内设置有两组活化板120，凸轮119转动带动活化板120，持续抖动，避免排料口128上方物料出现起拱或堵塞现象,影响物料的正常输送；活化板120上设置有多组固定弹簧124，起到固定复位作用，实用性强；所述进料箱102上设置有进料斗103，所述进料斗103上设置有盖板104，手握提手125通过连接销106把盖板104打开，将物料通过进料斗103上料，结构简单，使用方便；所述矩形槽108内设置有收集盒109，所述收集盒109内开设有多组过滤孔110，手握把手111，收集盒109通过矩形槽108从进料箱102内取出，多组过滤孔110将较大的物料，拦截较大的物料，避免堵塞活化板120，实用性强；所述料仓101的底面设置有四组液压柱126，方便调节高度，脚垫127使得支撑更佳平稳，提高稳定性；所述电动机112上设置有防护罩130，防护罩130避免在户外使用时，雨水侵蚀电动机112，延长电动机112的使用寿命；所述排料口128内设置有排料箱129，排料箱129避免物料掉落，提高实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。