灌浆料生产线用的新型成品仓的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌浆料生产线用的新型成品仓，属于灌浆料生成设备技术领域。


背景技术：

2.灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
3.灌浆料与水泥类似是粉状料，在配制成品后需要装入到袋子中。具体的，通常是将成品灌浆料先在成品仓内存储，然后通过成品仓进行装袋。在实际生产中，发现经常存在灌浆料附着在料仓内壁的情况。此外，灌浆料在料仓内有时会结块，进而造成下料口堵塞。现有的灌浆料成品仓不能保证装袋工作的有序顺利进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种灌浆料生产线用的新型成品仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种灌浆料生产线用的新型成品仓，包括圆筒形的料仓以及支撑架，所述支撑架下端同地面固定，料仓固定在支撑架的上部；还包括粉尘收集装置，料仓的外仓壁表面固定安装若干料仓振动器，所述料仓振动器分布在外仓壁表面的不同位置区域；料仓下部为圆锥形的下料段，在下料段的下端连接设置破碎阀，在破碎阀的下端连接设置过渡筒；所述过渡筒上部为矩形筒结构，下部为倒置的锥筒结构；在过渡筒的下端连接设置放料阀；在放料阀所在区域的上方设置粉尘收集装置的收尘管道口。
7.本实用新型技术方案的改进还在于：所述料仓振动器在料仓的高度方向和周向方向上均不在同一平面；
8.本实用新型技术方案的改进还在于：料仓振动器设置三个，三个料仓振动器分别位于料仓的上部、中部和下部。
9.本实用新型技术方案的改进还在于：三个料仓振动器在周向方向上间隔120
°
分布。
10.本实用新型技术方案的改进还在于：在料仓的外仓壁焊接设置振动器安装座，料仓振动器安装在振动器安装座上。
11.本实用新型技术方案的改进还在于：料仓的上端为半封闭状态。
12.本实用新型技术方案的改进还在于：对应放料阀的下端设置称重台。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
14.本实用新型在料仓的上部的储料部分设置有料仓振动器，将料仓振动器固定安装在料仓外仓壁上，通过料仓振动器对料仓进行振打产生振动，能够确保物料顺利下落，防止
料仓的内仓壁粘料。同时，在料仓的下端的出料部分设置有破碎阀，通过破碎阀能够将结块的灌浆料物料进行破碎，防止堵塞，从而保证灌浆料在出料部分能够正常顺利下落。
15.本实用新型将料仓振动器分布安装在外仓壁表面的不同位置区域，料仓振动器在料仓的高度方向和周向方向上均不在同一平面，能够使料仓的各个位置均能够受到料仓振动器的振动力，从而能够提高料仓振动器的振打效果。
16.本实用新型在料仓的外仓壁焊接设置振动器安装座，将料仓振动器安装在振动器安装座上，能够便于将料仓振动器安装在料仓的外仓壁表面。
17.本实用新型能够确保灌浆料从料仓中顺利出料，从而保证灌浆料的装袋工作正常、高效进行。
附图说明
18.图1是本实用新型立体图；
19.图2是本实用新型主视图；
20.其中，1、料仓，1
‑
1、下料段，2、支撑架，3、料仓振动器，4、破碎阀，5、过渡筒，6、放料阀，7、振动器安装座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型是一种灌浆料生产线用的新型成品仓，用于储存成品的灌浆料并且进行灌浆料的装袋。
25.如图1所示，该新型成品仓包括圆筒形的料仓1以及支撑架2。所述料仓1用于储存加工完成的粉状灌浆料。支撑架2将料仓1支撑固定在地面上。支撑架2的下端同地面固定，料仓1固定在支撑架2的上部。料仓1的下部为放料部分，支撑架1使料仓1的下部具有充足的工作空间。
26.如图1、图2所示，该新型成品仓在料仓1的外仓壁表面固定安装有若干料仓振动器3，用于对料仓1的仓壁进行振打，从而能够将附着在料仓1的内壁的灌浆料振落，防止料仓1的内壁粘料。为了提高料仓振动器3的振打效果，将料仓振动器3分布安装在外仓壁表面的不同位置区域，即，料仓振动器3在料仓1的高度方向和周向方向上均不在同一平面，这样能
够尽可能的使料仓1的各个位置均能够受到料仓振动器3的振动力。
27.具体的，可以将料仓振动器3设置三个，将三个料仓振动器3在水平高度上分别设置在料仓1的上部、中部和下部。同时，三个料仓振动器3在周向方向上间隔120
°
分布。在图1和图2中仅显示了两个料仓振动器，在背面部分还设置有至少一个料仓振动器。料仓振动器3也可以多设置，例如可以设置4个或5个。
28.本实用新型的料仓1下部起到的是放料的作用，为了提高放料效果将料仓1的下部设置为圆锥形的下料段1
‑
1，进一步的在下料段1
‑
1的下端连接设置破碎阀4。破碎阀的主要功能是破碎卸料器物料流中的块料，这些块料是物料在料仓中因受潮而形成。破碎阀一般选用电动破碎阀，由自身的电机提供动力。
29.本实用新型在破碎阀4的下端连接设置过渡筒5，具体的是，过渡筒5上部为矩形筒结构同，破碎阀1的下端出料口连接；过渡筒5的下部为倒置的锥筒结构，用于同放料阀6连接。如图1、图2所示，在过渡筒5的下端连接设置有放料阀6。
30.本实用新型在料仓1的储料部分设置有料仓振动器3，确保物料顺利下落。同时，在料仓1的下端的出料部分设置有破碎阀4，保证物料在出料部分能够正常顺利下落。
31.本实用新型还包括粉尘收集装置，实际上粉尘收集装置起到的是吸尘器的作用，防止生产车间内的空气中粉尘过多。在此，基于车间内的粉尘收集装置，额外在放料阀6所在区域的上方设置粉尘收集装置的收尘管道口，该位置安装收尘管道口能够对放料装袋时产生的粉尘进行针对性的回收。具体的，收尘管道可以固定在支撑架的下部且位于放料阀以上的位置，将收尘管道的端口位置对准装袋工作的区域。
32.本实用新型的料仓的主体结构为圆形，直接在料仓的外壁安装料仓振动器不便施工。在具体的实施中，为了能够便于将料仓振动器3安装在料仓1的外仓壁表面，通常在料仓1的外仓壁焊接设置振动器安装座7，然后将料仓振动器3安装在振动器安装座7上。振动器安装座7是焊接在料仓的外壁上的。
33.本实用新型在具体的实施中，将料仓1的上端为半封闭状态。或者是一部分封闭，另一部分使用铰接设置的可开闭的盖板进行打开或者关闭。
34.本实用新型在具体的实施中，通常在对应放料阀6的下端设置称重台，用于称量包装袋内的灌浆料的重量，保证灌装料的重量充足准确。称重台类似于地磅。
35.本实用新型通过设置料仓振动器和破碎阀，能够确保灌浆料从料仓中顺利出料，从而保证灌浆料的装袋工作正常、高效进行。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。