一种纺织线定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种纺织线定位装置，属于纺织线定位技术领域。


背景技术：

2.纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有的纺织线定位装置缺少张紧装置，因而纺线的跨度较长，在纺织过程中容易扯断，影响了加工的质量本，实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种高质量的纺织线定位装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种高质量的纺织线定位装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种纺织线定位装置，包括底座以及开设在所述底座上的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一定位板，所述第二滑槽上滑动连接有第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板的底部均固定连接有滑块，所述底座的一侧设有多个第一电机，所述底座的另一侧设有多个第二电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆均与所述滑块滑动连接，所述底座的顶部设有振荡器，所述振荡器的顶部设有导向支架，所述导向支架上滑动连接有外框架。
7.优选的，所述第一定位板由于所述第二定位板上均开设有多个均匀排列的通孔，所述通孔的内部安装有套筒。
8.优选的，所述套筒的长度大于所述通孔的长度。
9.优选的，所述外框架上设有多个隔板，所述隔板将所述外框架分隔为多个空腔，所述空腔的内部安装有多个导线轮。
10.优选的，所述套筒的数量与所述导线轮的数量相同。
11.优选的，所述导向支架的两侧均开设有导向槽，所述导向槽与所述外框架滑动连接。
12.优选的，所述外框架的底部设有多个电动推杆。
13.优选的，所述第一滑槽与所述第二滑槽的两侧均设有凸条。
14.优选的，所述滑块的两侧均开设有凹槽，所述凹槽与所述凸条滑动连接。
15.优选的，所述底座的底部设有支撑座。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的纺织线定位装置，该纺织线定位装置，第一定位板和第二定位板分别在第一滑槽和第二滑槽上，第一电机和第二电机分别带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而带动第一定位板和第二定位板往复运动对纺线进行梳理，将纺线通过第一定位板上的套筒，然后绕接在与套筒相对的导线轮上再穿过第二定位板上的套筒中方便纺线的定位，电动推杆推动外框架上升，从而导线轮随之上升，从而将纺线进张紧，防止纺线在纺织过程中被扯断，在纺线定位的过程中振荡器运作，使落在纺线上的灰尘落下，提高了纺线的质量。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的整体结构内部示意图；
19.图3为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的整体结构俯视图；
20.图4为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的定位板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的外框架结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的纺织线定位装置的一优选实施例的导向支架结构示意图。
23.图中：1
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底座，2
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第一定位板，3
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第二定位板，4
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导向支架，5
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第一电机，6
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第二电机，7
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第一丝杆，8
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第二丝杆，9
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通孔，10
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导线轮，11
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第一滑槽，12
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第二滑槽，13
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振荡器，14
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支撑座，15
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套筒，16
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滑块，17
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凸条，18
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外框架，19
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电动推杆，20
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导向槽，21
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隔板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
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图6所示，本实施例提供的纺织线定位装置，包括底座1以及开设在底座1上的第一滑槽11和第二滑槽12，第一滑槽11上滑动连接有第一定位板2，第二滑槽12上滑动连接有第二定位板3，第一定位板2与第二定位板3的底部均固定连接有滑块16，底座1的一侧设有多个第一电机5，底座1的另一侧设有多个第二电机6，第一电机5的输出端连接有第一丝杆7，第二电机6的输出端连接有第二丝杆8，第一丝杆7与第二丝杆8均与滑块16滑动连接，底座1的顶部设有振荡器13，振荡器13的顶部设有导向支架4，导向支架4上滑动连接有外框架18。第一定位板2和第二定位板3分别在第一滑槽11和第二滑槽12上，第一电机5和第二电机6分别带动第一丝杆7和第二丝杆8转动，从而带动第一定位板2和第二定位板3往复运动对纺线进行梳理，将纺线通过第一定位板2上的套筒15，然后绕接在与套筒15相对的导线轮10上再穿过第二定位板3上的套筒15中方便纺线的定位，电动推杆19推动外框架18上升，从而导线轮10随之上升，从而将纺线进张紧，防止纺线在纺织过程中被扯断，在纺线定位的过程中振荡器13运作，使落在纺线上的灰尘落下，提高了纺线的质量。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，套筒15的长度大于通孔9的长度。底座1的底部设有支撑座14。套筒15安装在通孔9中且长度比通孔9的长度长，便于纺线的定位，同时纺织纺线松弛，支撑座14为橡胶材质的支撑座，可以吸收震动。
27.在本实施例中，如图4所示，第一定位板2与第二定位板3上均开设有多个均匀排列的通孔9，通孔9的内部安装有套筒15。第一滑槽11与第二滑槽12的两侧均设有凸条17。滑块16的两侧均开设有凹槽，凹槽与凸条17滑动连接。多个套筒15可以穿过多条纺线提高了生产纺线的效率，第一滑槽11和第二滑槽12的两侧设置的凸条17与滑块16两侧开设的凹槽中滑动，从而使第一定位板2与第二定位板3滑动的更加平稳。
28.在本实施例中，如图5和图6所示，外框架18上设有多个隔板21，隔板21将外框架18分隔为多个空腔，空腔的内部安装有多个导线轮10。套筒15的数量与导线轮10的数量相同。导向支架4的两侧均开设有导向槽20，导向槽20与外框架18滑动连接。外框架18的底部设有多个电动推杆19。隔板21横纵交织，将外框架18分隔成多个空腔中安装有导线轮10，同时每一个导线轮10与套筒的竖向位置相对应且数量相同，便于纺线的安装，电动推杆19带动外框架18上升下移，当电动推杆19带动外框架18上升时带动导线轮10上升从而将纺线张紧，外框架18在导向槽20中滑动，导向槽20起到导向的作用，防止外框架18在上升的过程中出现偏移。
29.在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种纺织线定位装置的工作过程如下：
30.步骤1：将纺线通过第一定位板2上的套筒15，然后绕接在与套筒15相对的导线轮10上再穿过第二定位板3上的套筒15中方便纺线的定位；
31.步骤2：当需要张紧纺线时，伸长电动推杆19推动外框架18上升，从而导线轮10随之上升，从而将纺线进张紧。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的纺织线定位装置，套筒15安装在通孔9中且长度比通孔9的长度长，便于纺线的定位，同时纺织纺线松弛，支撑座14为橡胶材质的支撑座，可以吸收震动；多个套筒15可以穿过多条纺线提高了生产纺线的效率，第一滑槽11和第二滑槽12的两侧设置的凸条17与滑块16两侧开设的凹槽中滑动，从而使第一定位板2与第二定位板3滑动的更加平稳；隔板21横纵交织，将外框架18分隔成多个空腔中安装有导线轮10，同时每一个导线轮10与套筒的竖向位置相对应且数量相同，便于纺线的安装，电动推杆19带动外框架18上升下移，当电动推杆19带动外框架18上升时带动导线轮10上升从而将纺线张紧，外框架18在导向槽20中滑动，导向槽20起到导向的作用，防止外框架18在上升的过程中出现偏移。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。