一种无纺布打卷装置的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，特别地，涉及一种无纺布打卷装置。

背景技术：

打卷装置，也称收卷装置，主要用于对布料进行收卷，被广泛应用于纺织加工领域。

例如申请号为cn201820974621.3的实用新型公开一种打卷机，涉及布料加工设备领域，包括机架，机架上设置有进布组件、张紧组件以及打卷组件，打卷组件包括设置于机架上的至少两个支撑板、设置于支撑板之间的两个卷布辊、设置于机架上的第三驱动件，在支撑板之间还设置有用于限制布卷左右移动的限位组件，限位组件包括设置于支撑板之间的连接杆和滑移连接于连接杆上的横杆，横杆设置在卷布辊上，横杆上设置有定位组件。

上述方案虽可对布料进行收卷，但是在使用时还存在一定的不足：在打卷时，布料在打卷的时候，随着打卷的不断进行，布卷半径会逐步增大，当布卷的半径过大时，此时，布卷放置在两卷布辊上较为不稳定，容易从卷布辊上掉落，一旦布卷掉落在地面上，容易弄脏布卷，故还有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种无纺布打卷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无纺布打卷装置，包括导布架，以及安装于导布架前侧的框架，框架内转动连接有两并排设置的卷布辊，所述框架前侧还设有护栏组件；所述护栏组件包括横梁、竖直固定连接在横梁底部的驱动杆，以及若干竖直固定连接在横梁底部的挡杆；所述框架前侧壁上端开设有容纳横梁的收纳槽；所述收纳槽的底壁上开设有用于收纳驱动杆且竖直设置的第一通道；所述收纳槽的底壁上还开设有用于收纳挡杆且竖直设置的第二通道；所述框架上设有驱动驱动杆沿第一通道竖直位移的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接在驱动杆外壁上的齿条；所述第一通道侧壁上开设有供齿条竖直活动的第三通道；所述框架的前侧壁内还开设有沿框架长度方向水平延伸的安装腔，其中所述安装腔与第三通道连通；所述安装腔内转动连接有水平设置的转轴，其中所述转轴上固定连接有与齿条啮合的齿轮；所述框架上固定连接有驱动转轴旋转的驱动电机。

进一步的，所述导布架靠近框架一侧固定安装有水平设置的导轨；所述导轨上滑动连接有两用于对布卷两端进行限位的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括滑动安装在滑轨上的滑套、固定连接在滑套上的连接杆，以及固定连接在连接杆上且位于卷布辊上方的限位板；所述滑套上设有用于锁定滑套位置的锁定件。

进一步的，所述锁定件包括螺纹连接在滑套上的螺栓，以及固定连接在螺栓外端的旋柄，其中所述螺栓的内端穿过滑套抵触在导轨外壁上。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在框架前侧设置护栏组件，如此便可对布卷形成遮挡，通过护栏组件阻挡布卷滚落至地面上。

而且本实用新型中的护栏组件整体可以收放在框架内的，因此当需要卸下打卷完成的布卷时，可以将护栏组件收容进框架内，避免在卸布卷时，护栏组件对卸料工作造成干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动杆处的竖直截面图；

图3为图2中b部的放大图；

图4为图1中a部的放大图；

图5为本实用新型护栏组件收起状态的结构示意图。

附图标记：1、导布架；2、框架；21、收纳槽；22、第一通道；23、第三通道；24、安装腔；3、卷布辊；4、护栏组件；41、横梁；42、驱动杆；43、挡杆；5、驱动组件；51、齿条；52、转轴；53、齿轮；54、驱动电机；6、导轨；7、限位组件；71、滑套；72、连接杆；73、限位板；74、螺栓；75、旋柄。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种无纺布打卷装置，包括导布架1，以及安装于导布架1前侧的框架2，框架2内转动连接有两并排设置的卷布辊3，两卷布辊3由电机(图中未示出)驱动同向旋转。打卷时，将用于收卷布料的收卷轴置于两卷布辊3的间隙处即可。

所述框架2前侧还设有护栏组件4；所述护栏组件4包括横梁41、竖直固定连接在横梁41底部的驱动杆42，以及若干竖直固定连接在横梁41底部的挡杆43；其中驱动杆42可以设置两根，分别设置在横梁41两端处。挡杆43主要起到阻挡作用，防止布卷滚落。

所述框架2前侧壁上端开设有容纳横梁41的收纳槽21；当横梁41收容于收纳槽21内时，横梁41的上壁不高出框架2上壁，最好是横梁41上壁与框架2上壁齐平，以保证框架2上部整体平整，方便在搬卸布卷时，在框架2上滚动布卷。

结合图2和图3所示，所述收纳槽21的底壁上开设有用于收纳驱动杆42且竖直设置的第一通道22，第一通道22竖直设置，驱动杆42可在该第一通道22内竖直位移。

所述收纳槽21的底壁上还开设有用于收纳挡杆43且竖直设置的第二通道(视角原因，图中未示出)；第二通道竖直设置，挡杆43可在第二通道内竖直位移。

所述框架2上设有驱动驱动杆42沿第一通道22竖直位移的驱动组件5。具体的：

结合图3所示，所述驱动组件5包括固定连接在驱动杆42外壁上的齿条51；其中齿条51可以与驱动杆42一体成型，且齿条51沿驱动杆42轴向设置。

所述第一通道22侧壁上开设有供齿条51竖直活动的第三通道23；第一通道22与第三通道23连通，且第三通道23竖直设置，用于收纳齿条51。

所述框架2的前侧壁内还开设有沿框架2长度方向水平延伸的安装腔24，其中所述安装腔24与第三通道23连通；换言之，安装腔24长度方向与第一通道22的轴向相垂直。

所述安装腔24内转动连接有水平设置的转轴52，其中所述转轴52上固定连接有与齿条51啮合的齿轮53；齿轮53与转轴52同轴设置。

所述框架2上固定连接有驱动转轴52旋转的驱动电机54，具体的驱动电机54的主轴与转轴52的一端固定。

通过上述设置，当需要升起护栏组件4时，可以通过驱动电机54带动转轴52旋转，进而转轴52上的齿轮53进行旋转，从而带动齿条51上升，如此与齿条51连接的驱动杆42便会向上运动，进而将整个护栏升起，对布卷进行阻挡，防止布卷掉落到地面上。

当需要降下护栏组件4时，只需驱动电机反转，即可将整个护栏回收进框架2侧壁内(如图5所示)。

结合图4所示，为了防止在打卷时，布卷轴向偏移，本实施例中，所述导布架1靠近框架2一侧固定安装有水平设置的导轨6；所述导轨6上滑动连接有两用于对布卷两端进行限位的限位组件7，具体的：

所述限位组件7包括滑动安装在滑轨上的滑套71、固定连接在滑套71上的连接杆72，以及固定连接在连接杆72上且位于卷布辊3上方的限位板73；所述滑套71上设有用于锁定滑套71位置的锁定件。由此可见，限位板73沿卷布辊3轴向位移，如此便可适应不同宽度的布卷；打卷时，分别滑动两滑套71，带动限位板73抵靠在收卷轴的两端，然后利用锁定件进行锁定即可。

本实施例中，所述锁定件包括螺纹连接在滑套71上的螺栓74，以及固定连接在螺栓74外端的旋柄75，旋柄75主要起到提供着力点的目的，以便于徒手旋转螺栓74；其中所述螺栓74的内端穿过滑套71抵触在导轨6外壁上，当需要固定滑套71位置时，旋紧螺栓74，使螺栓74的内端牢牢抵紧导轨6即可，反之需要滑动滑套71时，只需反转螺栓74，使其内端脱离导轨6即可。

实施原理：打卷时，首先将收卷布料的收卷轴置于两两卷布辊3的间隙处；然后调节限位组件7，使其抵靠在收卷轴的两端。

然后控制驱动电机54工作，带动护栏组件4整体升起，如此升起的护栏组件4便可对布卷形成阻挡，防止布卷滚落到地面上。

当布卷打卷完成后，需要将该布卷从卷布辊3上搬下，此时，可以控制驱动电机54反转，使护栏组件4整体收容在框架2侧壁内(如图5所示)，如此，护栏组件4便不会对卸料工作造成干涉。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。