一种药用装盒机落料弹片装置的制作方法

本实用新型属于装盒机技术领域，具体涉及一种药用装盒机落料弹片装置。

背景技术：

装盒机属于包装机械的一种，其功能是将待装盒产品和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成封盒动作。在装盒机的生产过程中，有一道工序是通过推药传动机构的动作将药品推到纸盒内，此时推药传动机构的推头既要作水平动作又要作上下动作。

如中国专利cn209701743u所公开的一种新型装盒机，实用新型由于辅助推送通道出口端与入口正对设置，从辅助推送通道导出的药盒在跨入中间工作台入口时受到辅助推送通道约束无法翻转，在后面药盒的顶推下顺利进入中间平台，避免了药盒在过渡到中间平台的过程中会因不足够平齐而出现翻倒现象，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于弹片的位置是固定的，不方便对弹片进行伸长和缩短的调整，固定效果差，会导致装盒机的使用效果差，导致弹片装置的使用效果和实用性较低。

2、由于弹片装置的一侧没有设置缓冲装置，弹片装置在使用时容易受到过大的冲击力，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药用装盒机落料弹片装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种药用装盒机落料弹片装置在使用过程中，由于1、由于弹片的位置是固定的，不方便对弹片进行伸长和缩短的调整，固定效果差，会导致装盒机的使用效果差，导致弹片装置的使用效果和实用性较低；2、由于弹片装置的一侧没有设置缓冲装置，弹片装置在使用时容易受到过大的冲击力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用装盒机落料弹片装置，包括主板，所述主板的一侧设置有落料箱，所述落料箱的底部固定连接有落料管，所述主板的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有弹片本体，所述弹片本体的一侧开设有卡接槽，所述支撑座的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧外壁铰接有缓冲弹簧，所述支撑座的内部开设有卡槽，所述弹片本体的内部螺纹连接有螺栓柱，所述螺栓柱的外壁螺纹连接有旋转板，所述螺栓柱的内部插接有拉伸杆一，所述拉伸杆一的一侧固定连接有拉伸杆二，所述拉伸杆二的外壁套接有拉伸弹簧，所述卡槽的顶部内壁开设有卡位槽，所述螺栓柱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧外壁设置有卡位杆，所述连接柱的外壁开设有与卡位杆相适配的嵌入槽。

优选的，所述主板的一侧开设有滑轨，所述落料箱的一侧外壁固定连接有与滑轨相适配的滑块。

优选的，所述缓冲弹簧远离限位滑块的一侧与弹片本体的底部铰接。

优选的，所述支撑座的顶部开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁固定连接有橡胶块，所述卡接槽的内壁与橡胶块的外壁贴合。

优选的，所述弹片本体的内部开设有与螺栓柱相适配的螺纹孔，所述卡位杆的一侧与拉伸杆二的外壁铰接。

优选的，所述拉伸杆二远离拉伸杆一的一侧固定连接有限位块，所述连接柱的内部开设有与拉伸杆二相适配的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的弹片本体和螺栓柱，方便移动和固定弹片本体，移动弹片本体后，将螺栓柱旋转，则螺栓柱和连接柱同时向下移动，当连接柱移动到与卡槽的内部时，移动拉伸杆一和拉伸杆二，则卡位杆逐渐向上移动并与卡位槽相互卡接固定，此时将旋转板旋转至弹片本体的顶部，对弹片本体进行固定，连接柱与不同位置的卡槽相互卡接固定时，弹片本体的位置不同，方便调节弹片本体与支撑座之间的距离，弹片本体方便进行伸长和缩短的调整，实用性更高，使用效果好。

2、通过设置的缓冲弹簧，方便对弹片本体进行缓冲，缓冲弹簧一侧的限位滑块方便在限位滑槽的内壁滑动，使用效果好，方便缓冲弹簧的拉伸和复位，避免了弹片本体在使用时容易受到过大的冲击力，使用效果更好，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的结构右视图；

图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。

图中：1、主板；2、落料箱；3、落料管；4、支撑座；5、弹片本体；6、卡接槽；7、限位滑槽；8、限位滑块；9、缓冲弹簧；10、卡槽；11、螺栓柱；12、旋转板；13、拉伸杆一；14、拉伸杆二；15、拉伸弹簧；16、卡位槽；17、连接柱；18、卡位杆；19、嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药用装盒机落料弹片装置，包括主板1，主板1的一侧设置有落料箱2，落料箱2的底部固定连接有落料管3，主板1的一侧固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部设置有弹片本体5，弹片本体5的一侧开设有卡接槽6，支撑座4的一侧开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内壁滑动连接有限位滑块8，限位滑块8的一侧外壁铰接有缓冲弹簧9，支撑座4的内部开设有卡槽10，弹片本体5的内部螺纹连接有螺栓柱11，螺栓柱11的外壁螺纹连接有旋转板12，螺栓柱11的内部插接有拉伸杆一13，拉伸杆一13的一侧固定连接有拉伸杆二14，拉伸杆二14的外壁套接有拉伸弹簧15，卡槽10的顶部内壁开设有卡位槽16，螺栓柱11的底部固定连接有连接柱17，连接柱17的一侧外壁设置有卡位杆18，连接柱17的外壁开设有与卡位杆18相适配的嵌入槽19。

本实施方案中，通过设置的弹片本体5和螺栓柱11，方便移动和固定弹片本体5，移动弹片本体5后，将螺栓柱11旋转，则螺栓柱11和连接柱17同时向下移动，当连接柱17移动到与卡槽10的内部时，移动拉伸杆一13和拉伸杆二14，则卡位杆18逐渐向上移动并与卡位槽16相互卡接固定，此时将旋转板12旋转至弹片本体5的顶部，对弹片本体5进行固定，支撑座4顶部的凹型槽内壁固定连接的橡胶块外壁与卡接槽6的内壁贴合，连接柱17与不同位置的卡槽10相互卡接固定时，弹片本体5的位置不同，方便调节弹片本体5与支撑座4之间的距离，弹片本体5方便进行伸长和缩短的调整，实用性更高，使用效果好，通过设置的缓冲弹簧9，方便对弹片本体5进行缓冲，缓冲弹簧9一侧的限位滑块8方便在限位滑槽7的内壁滑动，使用效果好，方便缓冲弹簧9的拉伸和复位，避免了弹片本体5在使用时容易受到过大的冲击力，使用效果更好，实用性更佳。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主板1的一侧开设有滑轨，落料箱2的一侧外壁固定连接有与滑轨相适配的滑块，缓冲弹簧9远离限位滑块8的一侧与弹片本体5的底部铰接，支撑座4的顶部开设有凹型槽，凹型槽的内壁固定连接有橡胶块，卡接槽6的内壁与橡胶块的外壁贴合，弹片本体5的内部开设有与螺栓柱11相适配的螺纹孔，卡位杆18的一侧与拉伸杆二14的外壁铰接，拉伸杆二14远离拉伸杆一13的一侧固定连接有限位块，连接柱17的内部开设有与拉伸杆二14相适配的通槽。

本实施例中，落料箱2方便在滑轨一侧移动，缓冲弹簧9方便移动，支撑座4顶部的凹型槽内壁固定连接的橡胶块外壁与卡接槽6的内壁贴合，方便对弹片本体5固定，螺纹孔的设置是为了方便螺栓柱11的转动，卡位杆18方便转动，限位块的设置是为了对拉伸弹簧15进行限位，防止与拉伸杆二14分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的弹片本体5和螺栓柱11，方便移动和固定弹片本体5，移动弹片本体5后，将螺栓柱11旋转，则螺栓柱11和连接柱17同时向下移动，当连接柱17移动到与卡槽10的内部时，移动拉伸杆一13和拉伸杆二14，则卡位杆18逐渐向上移动并与卡位槽16相互卡接固定，此时将旋转板12旋转至弹片本体5的顶部，对弹片本体5进行固定，支撑座4顶部的凹型槽内壁固定连接的橡胶块外壁与卡接槽6的内壁贴合，连接柱17与不同位置的卡槽10相互卡接固定时，弹片本体5的位置不同，方便调节弹片本体5与支撑座4之间的距离，弹片本体5方便进行伸长和缩短的调整，实用性更高，使用效果好，通过设置的缓冲弹簧9，方便对弹片本体5进行缓冲，缓冲弹簧9一侧的限位滑块8方便在限位滑槽7的内壁滑动，使用效果好，方便缓冲弹簧9的拉伸和复位，避免了弹片本体5在使用时容易受到过大的冲击力，使用效果更好，实用性更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。