一种冻干小车导轨智能精确转换装置的制作方法

文档序号:27181020发布日期:2021-10-30 11:33阅读:157来源:国知局
一种冻干小车导轨智能精确转换装置的制作方法

1.本实用新型属于转换装置技术领域,具体涉及一种冻干小车导轨智能精确转换装置。


背景技术:

2.电力智能转换装置是我们日常生活中常常能见到的一种转换装置,通过专利检索可知,现有的转换装置具有各种各样的功能,以满足人们的需求,实现多元化。轨道是立体轨道交通系统的一个重要组成部分,不同轨道之间的连接需要通过轨道转换装置实现,当车厢组合需要通过不同的轨道时,轨道转换装置可以将轨道按其行驶路线进行布置。快速、可靠的完成轨道转换,是整个立体轨道交通系统运行的关键。
3.传统的智能转换装置在使用时还存在以下问题:
4.1、由于转换装置的散热口是固定设置的,散热口的空气流动速度有限,散热效果差,会导致装置的内部温度过高,容易造成装置内部器件的损坏。
5.2、由于内部器件是固定放置的,没有设置缓冲防护装置,装置容易损坏,造成使用寿命短的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种冻干小车导轨智能精确转换装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种冻干小车导轨智能转换装置在使用过程中,由于转换装置的散热口是固定设置的,散热口的空气流动速度有限,散热效果差,会导致装置的内部温度过高,容易造成装置内部器件的损坏;且装置的内部器件是固定放置的,没有设置缓冲防护装置,装置容易损坏,造成使用寿命短的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冻干小车导轨智能精确转换装置,包括主体和散热防护装置,所述主体的两侧开设有四个散热口,所述主体的内部设置有散热防护装置,所述主体的正面外壁固定连接有控制面板,所述控制面板的正面外壁固定安装有显示屏,所述控制面板的正面外壁且位于显示屏的下方固定安装有指示条,所述控制面板的正面外壁固定安装有两个连接插座,所述控制面板的正面外壁固定安装有转换接头,所述控制面板的正面外壁且位于转换接头的下方固定安装有按键,所述主体的底部固定连接有支撑台,所述主体的顶部内壁固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部固定连接有接收装置,所述接收装置的底部固定连接有缓冲弹簧。
8.所述散热防护装置包括旋转座,所述旋转座的顶部转动连接有旋转柱,所述旋转柱的外壁开设有弧形槽,所述旋转柱的外壁且位于弧形槽的下方开设有齿轮槽,所述主体的一侧内壁固定连接有移动件,所述移动件远离主体的一侧固定连接有齿轮块,所述散热口的一侧内壁铰接有防护板,所述防护板的一侧开设有嵌入槽,所述防护板远离散热口的一侧铰接有调节杆,所述调节杆远离防护板的一侧铰接有移动柱。
9.优选的,所述缓冲弹簧的底部与主体的底部内壁固定连接,所述显示屏和指示条
之间的位置设置有八个指示灯。
10.优选的,所述旋转座的底部与主体的底部内壁固定连接,所述齿轮块的一侧与齿轮槽的一侧内壁啮合。
11.优选的,所述旋转柱的顶部转动连接有转动座,所述转动座的顶部与主体的顶部内壁固定连接。
12.优选的,所述齿轮块的内部开设有凹槽,所述移动件远离主体的一侧与凹槽的内壁固定连接。
13.优选的,所述移动柱远离调节杆的一侧与弧形槽的内壁滑动连接,所述防护板的大小与散热口的大小相适配,所述嵌入槽的大小与调节杆的大小相适配。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置的散热防护装置,方便对装置进行散热,启动移动件时齿轮块移动并带动齿轮槽一侧的旋转柱转动,旋转柱转动时带动移动柱沿着弧形槽的轨迹滑动,移动柱移动时带动调节杆移动,调节杆一侧的防护板转动,能够调节散热口的遮挡大小,散热口的空气流动速度变快,散热范围大,散热效果更好,避免了装置的内部温度过高,不容易造成装置内部器件的损坏。
16.2、通过设置的缓冲板和缓冲弹簧,方便对接收装置进行缓冲防护,缓冲板和缓冲弹簧具有良好的弹力,方便缓冲,避免了装置容易损坏的问题,提高了装置的使用寿命,实用性更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图;
18.图2为本实用新型的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型的散热防护装置结构示意图。
20.图中:1、主体;2、散热口;3、散热防护装置;301、旋转座;302、旋转柱;303、弧形槽;304、齿轮槽;305、移动件;306、齿轮块;307、防护板;308、嵌入槽;309、调节杆;310、移动柱;4、控制面板;5、显示屏;6、指示条;7、连接插座;8、转换接头;9、按键;10、支撑台;11、缓冲板;12、接收装置;13、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一:
23.请参阅图1

2,本实用新型提供一种技术方案:一种冻干小车导轨智能精确转换装置,包括主体1和散热防护装置3,主体1的两侧开设有四个散热口2,主体1的内部设置有散热防护装置3,主体1的正面外壁固定连接有控制面板4,控制面板4的正面外壁固定安装有显示屏5,控制面板4的正面外壁且位于显示屏5的下方固定安装有指示条6,控制面板4的正面外壁固定安装有两个连接插座7,控制面板4的正面外壁固定安装有转换接头8,控制面板
4的正面外壁且位于转换接头8的下方固定安装有按键9,主体1的底部固定连接有支撑台10,主体1的顶部内壁固定连接有缓冲板11,缓冲板11的底部固定连接有接收装置12,接收装置12的底部固定连接有缓冲弹簧13。
24.本实施方案中,通过设置的缓冲板11和缓冲弹簧13,方便对接收装置12进行缓冲防护,缓冲板11和缓冲弹簧13具有良好的弹力,方便缓冲,避免了装置容易损坏的问题,提高了装置的使用寿命,实用性更佳。
25.实施例二:
26.如图1

3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:散热防护装置3包括旋转座301,旋转座301的顶部转动连接有旋转柱302,旋转柱302的外壁开设有弧形槽303,旋转柱302的外壁且位于弧形槽303的下方开设有齿轮槽304,主体1的一侧内壁固定连接有移动件305,移动件305远离主体1的一侧固定连接有齿轮块306,散热口2的一侧内壁铰接有防护板307,防护板307的一侧开设有嵌入槽308,防护板307远离散热口2的一侧铰接有调节杆309,调节杆309远离防护板307的一侧铰接有移动柱310。
27.本实施例中,通过设置的散热防护装置3,方便对装置进行散热,启动移动件305时齿轮块306移动并带动齿轮槽304一侧的旋转柱302转动,旋转柱302转动时带动移动柱310沿着弧形槽303的轨迹滑动,移动柱310移动时带动调节杆309移动,调节杆309一侧的防护板307转动,能够调节散热口2的遮挡大小,散热口2的空气流动速度变快,散热范围大,散热效果更好,避免了装置的内部温度过高,不容易造成装置内部器件的损坏。
28.实施例三:
29.如图1

3所示,在实施例一、实施例二的基础上,本实用新型提供一种技术方案:缓冲弹簧13的底部与主体1的底部内壁固定连接,显示屏5和指示条6之间的位置设置有八个指示灯,旋转座301的底部与主体1的底部内壁固定连接,齿轮块306的一侧与齿轮槽304的一侧内壁啮合,旋转柱302的顶部转动连接有转动座,转动座的顶部与主体1的顶部内壁固定连接,齿轮块306的内部开设有凹槽,移动件305远离主体1的一侧与凹槽的内壁固定连接,移动柱310远离调节杆309的一侧与弧形槽303的内壁滑动连接,防护板307的大小与散热口2的大小相适配,嵌入槽308的大小与调节杆309的大小相适配。
30.本实施例中,缓冲弹簧13固定连接更加稳定,指示灯的设置是为了用于指示信息,方便人们的观察,旋转座301的底部与主体1之间固定连接,旋转座301的放置更加稳定,齿轮块306移动时方便与齿轮槽304啮合,并带动旋转柱302转动,凹槽的设置是为了用于放置移动件305,方便移动件305的移动,移动柱310方便沿着弧形槽303的轨迹滑动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的散热防护装置3,方便对装置进行散热,启动移动件305时齿轮块306移动并带动齿轮槽304一侧的旋转柱302转动,旋转柱302转动时带动移动柱310沿着弧形槽303的轨迹滑动,移动柱310移动时带动调节杆309移动,调节杆309一侧的防护板307转动,能够调节散热口2的遮挡大小,散热口2的空气流动速度变快,散热范围大,散热效果更好,避免了装置的内部温度过高,不容易造成装置内部器件的损坏,通过设置的缓冲板11和缓冲弹簧13,方便对接收装置12进行缓冲防护,缓冲板11和缓冲弹簧13具有良好的弹力,方便缓冲,避免了装置容易损坏的问题,提高了装置的使用寿命,实用性更佳。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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