一种多层胶带加工用半断式分条机的制作方法

1.本实用新型属于胶带加工技术领域，具体涉及一种多层胶带加工用半断式分条机。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，胶带在生产制造的过程中需要使用到分条机对其进行切条加工。
3.在专利号为cn201921254400.x的中国专利中，公开了一种多层胶带加工用半断式分条机，该装置通过半切切刀往复循环式的靠近或远离支撑辊，将胶带表面的离型纸切断，而半切切刀的边缘距离支撑辊最近时其依然未接触支撑辊，从而保证不会将整个胶带切断，但刀辊上的半切切刀拆装较为繁琐，安装或拆卸都需要旋拧大量的固定结构，大大增加了切刀的拆装难度，降低了切刀的拆卸效率，另外，支撑辊与切刀之间的间距难以调整，在加工不同厚度的多层胶带时，切刀切断过多或过少都会影响分离效果，从而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层胶带加工用半断式分条机，以解决上述背景技术中提出的切刀拆装较为繁琐，且支撑辊与切刀之间的间距难以调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层胶带加工用半断式分条机，包括分条机本体，所述分条机本体的侧壁安装有控制器，且分条机本体的侧壁靠近控制器的一侧开设有观察口，所述分条机本体的内部靠近观察口的一侧固定有两个支撑板，两个所述支撑板的之间安装有支撑辊，所述分条机本体的内部靠近支撑辊的上方连接有刀辊，所述刀辊的侧壁安装有半切切刀，所述半切切刀靠近刀辊的一端固定有卡条，所述刀辊的侧壁开设有与刀辊的相匹配的卡槽，且刀辊的内部靠近卡槽的两侧均开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆远离驱动电机的一端安装有螺管，所述螺管远离螺杆的一端延伸至卡槽的内部，所述卡条的两端均开设有与螺管相匹配的定位孔。
6.优选的，两个所述支撑板的内侧均通过轴承活动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均安装有活动套，且两个丝杆的顶端均贯穿支撑板并连接有转筒，所述支撑辊的两端均通过转轴与活动套相连接。
7.优选的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
8.优选的，所述分条机本体的底部安装有底座，所述底座的底部设置有凸起。
9.优选的，所述半切切刀的数量为四个，且相邻两个半切切刀的间隔相等。
10.优选的，所述刀辊的侧壁开设有散热槽，所述活动套的内壁设置有螺旋纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过卡条、卡槽、螺管和定位孔等结构的配合，可将卡条牢固在卡槽内，从而能够将半切切刀固定在刀辊上，进而便于快速安装半切切刀，且拆卸简单方便，大大降低了半切切刀的拆装难度，提高了拆装效率。
13.（2）本实用新型通过转筒、丝杆和活动套等结构的配合，可使活动套带动支撑辊慢慢移动，从而能够精准高效的调节支撑辊的位置，进而调整支撑辊与半切切刀之间的间距，以适应不同厚度的多层胶带使用，大大提高了装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型刀辊与半切切刀连接时的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑辊与支撑板连接时的结构示意图；
17.图4为图2中a部的放大图；
18.图中：1、控制器；2、分条机本体；3、刀辊；4、半切切刀；5、转筒；6、支撑辊；7、支撑板；8、底座；9、观察口；10、螺管；11、驱动电机；12、腔槽；13、卡条；14、卡槽；15、定位孔；16、螺杆；17、活动套；18、丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种多层胶带加工用半断式分条机，包括分条机本体2，分条机本体2的侧壁安装有控制器1，控制器1的型号为cpu226，且分条机本体2的侧壁靠近控制器1的一侧开设有观察口9，分条机本体2的内部靠近观察口9的一侧固定有两个支撑板7，两个支撑板7的之间安装有支撑辊6，分条机本体2的内部靠近支撑辊6的上方连接有刀辊3，刀辊3的侧壁安装有半切切刀4，半切切刀4靠近刀辊3的一端固定有卡条13，刀辊3的侧壁开设有与刀辊3的相匹配的卡槽14，且刀辊3的内部靠近卡槽14的两侧均开设有腔槽12，腔槽12的内部安装有驱动电机11，驱动电机11与控制器1电性连接，且驱动电机11的型号为57d44，驱动电机11的输出端连接有螺杆16，螺杆16远离驱动电机11的一端安装有螺管10，螺管10远离螺杆16的一端延伸至卡槽14的内部，卡条13的两端均开设有与螺管10相匹配的定位孔15，安装时可先将卡条13嵌入卡槽14内，从而将半切切刀4连接在刀辊3上，而后通过控制器1启动驱动电机11，使驱动电机11工作带动螺杆16转动，之后螺杆16驱动螺管10移动，使螺管10插入定位孔15内，从而可将卡条13牢固在卡槽14内，进而便于快速安装半切切刀4，且拆卸简单方便，大大降低了半切切刀4的拆装难度，提高了拆装效率。
21.进一步的，两个支撑板7的内侧均通过轴承活动连接有丝杆18，两个丝杆18的外壁均安装有活动套17，且两个丝杆18的顶端均贯穿支撑板7并连接有转筒5，支撑辊6的两端均通过转轴与活动套17相连接，通过转动两个转筒5，使转筒5带动丝杆18转动，而后丝杆18驱
动活动套17移动，使活动套17带动支撑辊6慢慢移动，从而能够精准高效的调节支撑辊6的位置，进而调整支撑辊6与半切切刀4之间的间距，以适应不同厚度的多层胶带使用，大大提高了装置的使用范围。
22.进一步的，卡槽14的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
23.具体地，分条机本体2的底部安装有底座8，底座8具有防滑的作用，底座8的底部设置有凸起。
24.具体地，半切切刀4的数量为四个，且相邻两个半切切刀4的间隔相等。
25.具体地，刀辊3的侧壁开设有散热槽，散热槽具有散热降温的作用，活动套17的内壁设置有螺旋纹。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过转动两个转筒5，使转筒5带动丝杆18转动，而后丝杆18驱动活动套17移动，使活动套17带动支撑辊6慢慢移动，从而能够精准高效的调节支撑辊6的位置，进而调整支撑辊6与半切切刀4之间的间距，以适应不同厚度的多层胶带使用，大大提高了装置的使用范围，此外，通过将卡条13嵌入卡槽14内，可将半切切刀4连接在刀辊3上，而后通过控制器1启动驱动电机11，使驱动电机11工作带动螺杆16转动，之后螺杆16驱动螺管10移动，使螺管10插入定位孔15内，从而可将卡条13牢固在卡槽14内，进而便于快速安装半切切刀4，且拆卸简单方便，大大降低了半切切刀4的拆装难度，提高了拆装效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。