一种下料短舱装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化装置领域，具体涉及一种下料短舱装置的改进。


背景技术：

2.传统烟气末端粉料输出的开关装置是基础的机械设备，通过手动阀门来实现开关粉料输出口，需要工作人员一直监控，吨袋中的粉料是否装满，然后再通过手动阀门关闭粉料输出口，进行更换吨袋，这样使得必须有工人在线值守，巡逻检查。
3.由于传统烟气末端粉料输出的开关装置无法自动控制打开或关闭，这样会导致吨袋装满后，粉料溢出散落地面，造成粉末扬起，粉料散落在设备内会导致设备提前损坏；或倒灌至前端设备，造成前端设备堵塞或加剧磨损，造成不可避免的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种下料短舱装置，它解决了装袋后粉料溢出散落的问题，避免了因粉料导致设备损坏，同时能够减少工人巡逻次数，节约时间，提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由气动蝶阀1、下料短管2、阻旋式料位计3、电磁阀4、手动球阀5、塑料软管6、连接件7组成，所述气动蝶阀1通过连接件7固定连接下方的下料短管2，下料短管2右侧中部焊接有安装接口2
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1，阻旋式料位计3通过安装接口2
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1安装在下料短管2上，所述电磁阀4通过塑料软管6分别连接左侧的手动球阀5和右侧的气动蝶阀1，所述阻旋式料位计3的底部设有感应装置3
‑
1；连接件7由螺栓 7
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1、垫片7
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2、弹簧垫圈7
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3、螺母7
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4组成，所述螺栓7
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1贯穿垫片7
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2、弹簧垫圈7
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3并套有螺母7
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4。
6.所述下料短管2的底部设有圆环2
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2。圆环2
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2用于配合吨袋固定。
7.所述电磁阀4通过控制气源流动控制气动蝶阀1开关。
8.所述气动蝶阀1的顶部设有法兰1
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1。法兰1
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1用于与前端设备连接固定。
9.所述下料短管2为金属管件。
10.本实用新型的工作原理：气动蝶阀1通过连接件7固定连接下方的下料短管2，下料短管2右侧中部焊接有安装接口2
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1，阻旋式料位计3通过安装接口2
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1安装在下料短管2上，所述电磁阀4通过塑料软管6分别连接左侧的手动球阀5和右侧的气动蝶阀1，所述阻旋式料位计的底部设有感应装置 3
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1，粉料通过法兰1
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1进入到下料短管2内，粉料穿过下料短管2，利用下料短管2上的圆环2
‑
2与吨袋配合固定，使粉料直接落入至吨袋内，通过阻旋式料位计3的底部设有感应装置3
‑
1来检测吨袋是否装满，当感应装置3
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1 感应到吨袋内已经装满粉料时，阻旋式料位计达到预警高度，阻旋式料位计通过发送电信号给电磁阀4，电磁阀4接收到关闭信号，则立即控制气源，使气动蝶阀1关闭下料端，工人立即对吨袋进行更换，更换后通过感应装置3
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1 感应后，阻旋式料位计再通过发送电信号给电磁阀4，电磁阀4控制气源，使气动蝶阀1打开下料端，使粉料继续装袋，当下料装置出现故障时，则通过手动球阀
5控制气源，通过气源控制气动蝶阀1打开或关闭，然后对故障进行维修。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它解决了装袋后粉料溢出散落的问题，避免了因粉料导致设备损坏，同时能够减少工人巡逻次数，节约时间，提高工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的主视图。
15.图3是本实用新型中连接件7的结构示意图。
16.附图标记说明：气动蝶阀1、法兰1
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1、下料短管2、安装接口2
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1、圆环2
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2、阻旋式料位计3、感应装置3
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1、电磁阀4、手动球阀5、塑料软管6、连接件7、螺栓7
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1、垫片7
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2、弹簧垫圈7
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3、螺母7
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4。
具体实施方式
17.参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由气动蝶阀 1、下料短管2、阻旋式料位计3、电磁阀4、手动球阀5、塑料软管6、连接件7组成，所述气动蝶阀1的顶部设有法兰1
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1，法兰1
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1用于与前端设备连接固定，所述气动蝶阀1通过连接件7固定连接下方的下料短管2，所述下料短管2为金属管件，下料短管2右侧中部焊接有安装接口2
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1，阻旋式料位计 3通过安装接口2
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1安装在下料短管2上，所述下料短管2的底部设有圆环 2
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2，圆环2
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2用于配合吨袋固定，所述电磁阀4通过塑料软管6分别连接左侧的手动球阀5和右侧的气动蝶阀1，手动球阀5用于设备维修作用，所述电磁阀4通过控制气源流动控制气动蝶阀1开关，所述阻旋式料位计3的底部设有感应装置3
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1，感应装置3
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1用于感应粉料量；连接件7由螺栓7
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1、垫片7
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2、弹簧垫圈7
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3、螺母7
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4组成，所述螺栓7
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1贯穿垫片7
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2、弹簧垫圈7
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3并套有螺母7
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4。
18.本实用新型的工作原理：气动蝶阀1通过连接件7固定连接下方的下料短管2，下料短管2右侧中部焊接有安装接口2
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1，阻旋式料位计3通过安装接口2
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1安装在下料短管2上，所述电磁阀4通过塑料软管6分别连接左侧的手动球阀5和右侧的气动蝶阀1，所述阻旋式料位计3的底部设有感应装置 3
‑
1，粉料通过法兰1
‑
1进入到下料短管2内，粉料穿过下料短管2，利用下料短管2上的圆环2
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2与吨袋配合固定，使粉料直接落入至吨袋内，通过阻旋式料位计3的底部设有感应装置3
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1来检测吨袋是否装满，当感应装置3
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1 感应到吨袋内已经装满粉料时，阻旋式料位计达到预警高度，阻旋式料位计通过发送电信号给电磁阀4，电磁阀4接收到关闭信号，则立即控制气源，使气动蝶阀1关闭下料端，工人立即对吨袋进行更换，更换后通过感应装置3
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1 感应后，阻旋式料位计再通过发送电信号给电磁阀4，电磁阀4控制气源，使气动蝶阀1打开下料端，使粉料继续装袋，当下料装置出现故障时，则通过手动球阀5控制气源，通过气源控制气动蝶阀1打开或关闭，然后对故障进行维修。
19.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它解决了装袋后粉料溢出散落的
问题，避免了因粉料导致设备损坏，同时能够减少工人巡逻次数，节约时间，提高工作效率。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。