一种铝板生产用自动落料设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板生产用自动落料设备。


背景技术：

2.铝板在生产过程中，常常需要根据所需的尺寸对铝板进行裁切或冲压等操作，将铝板加工成需要的形状或尺寸。
3.现有铝板加工设备在铝板经过加工完成后表面会残留较多的毛刺和废屑，使零件的表面很脏，加工完成后需要人工对其进行逐个收集、清洁，且现有的设备在进行装箱时，对装箱的零件数量或重量控制较为繁琐，需要人工单独的称量或计数，导致工作人员的工作量较大从而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用自动落料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝板生产用自动落料设备，包括安装桌，所述安装桌的底部螺旋安装有脚杯，所述安装桌的一侧固定安装有放置台，所述放置台的表面设置有收集组件，所述收集组件包括固定安装在放置台表面的计量称和固定安装装在其前方表面的显数板，所述计量称的表面放置有收集箱，所述安装桌的前端边缘固定安装有开关，所述安装桌的顶部表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有滑槽，所述支撑杆的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有传动组件，所述传动组件的顶部设置有齿轮套，所述齿轮套的内部设置有过滤组件。
7.优选的，所述传动组件包括活动安装在安装座内部的传动轴，所述传动轴的一端固定安装有传动电机，所述传动轴的表面套接安装有传动齿轮。
8.优选的，所述过滤组件包括套接安装在齿轮套内部的过滤筒，所述过滤筒的表面设置有漏孔，所述过滤筒的内部焊接安装有螺旋波纹。
9.优选的，所述过滤筒的两端皆为开口，所述滑槽的一端延伸至过滤筒的内部，所述过滤筒与滑槽连接的一端开口较另一端较小。
10.优选的，所述传动电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种铝板生产用自动落料设备，该装置通过过滤筒将加工后的零件进行旋转过滤，使加工后的零件在滚动的过程中，将因加工产生而产生的毛边和废屑进行抖落，再由漏孔排出，达到清洁的效果，是零件更加的干净。
13.该一种铝板生产用自动落料设备，该设备通过放置台表面固定安装的计量称可以方便且快捷的显示出收集箱内的零件重量，从而可以直观的了解到箱内零件的数量，使得
装箱更为的简单快捷。
附图说明
14.图1为铝板生产用自动落料设备的主视图；
15.图2为铝板生产用自动落料设备的过滤组件剖视图；
16.图3为铝板生产用自动落料设备的传动组件结构图；
17.图4为铝板生产用自动落料设备的滑槽结构图。
18.图中：1、安装桌；2、传动组件；201、传动电机；202、传动轴；203、传动齿轮；3、过滤组件；301、螺旋波纹；302、过滤筒；303、漏孔；4、收集组件；401、收集箱；402、计量称；403、显数板；5、放置台；6、开关；7、支撑杆；8、滑槽；9、脚杯；10、安装座；11、齿轮套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板生产用自动落料设备，包括安装桌1，安装桌1的底部螺旋安装有脚杯9其主要作用是用于调节设备的水平和高低，安装桌1的一侧固定安装有放置台5，放置台5的表面设置有收集组件4，收集组件4包括固定安装在放置台5表面的计量称402和固定安装装在其前方表面的显数板403，计量称402的主要作用是进行称重，显数板403 的主要作用是显示称重数值，计量称402的表面放置有收集箱401，安装桌1的前端边缘固定安装有开关6，开关6的输入端通过导线与外接电源典电性连接，安装桌1的顶部表面固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定安装有滑槽8，支撑杆7的一侧固定安装有安装座10，安装座10的内部设置有传动组件2，传动组件2包括活动安装在安装座10内部的传动轴202，传动轴202的一端固定安装有传动电机201，传动电机201进入工作状态带动输出端固定安装的传动轴 202转动，传动轴202转动带动表面套接安装的传动齿轮203转动，传动齿轮 203转动带动一侧啮合安装的齿轮套11转动，齿轮套11转动带动内部套接安装的过滤筒302转动，过滤筒302转动带动内部的螺旋波纹301旋转，螺旋波纹 301旋转推动物料移动，同时物料在移动过程中将表面附着的废屑抖落并由漏孔 303排出，传动电机201的输入端通过导线与开关6的输出端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运行，传动轴202的表面套接安装有传动齿轮203，传动组件2的顶部设置有齿轮套11，齿轮套11的内部设置有过滤组件3，过滤组件3包括套接安装在齿轮套11内部的过滤筒302，过滤筒302的表面设置有漏孔303，其主要作用是将废屑排出，过滤筒302的内部焊接安装有螺旋波纹 301，其主要作用是推动物料移动，过滤筒302的两端皆为开口，滑槽8的一端延伸至过滤筒302的内部，过滤筒302与滑槽8连接的一端开口较另一端较小。
21.工作原理：当需要进行生产加工时，首先需要将该设备放置在适当的位置，然后通过调节该设备底部的脚杯9，将该设备调节至水平状态和适当高度，并接通电源，然后打开开关6使传动电机201进入工作状态，当上端加工设备将铝板进行加工后产生的物料掉落至滑槽8的内部，沿着滑槽8进入过滤筒302的内部，传动电机201进入工作状态带动输出端固
定安装的传动轴202转动，传动轴202转动带动表面套接安装的传动齿轮203转动，传动齿轮203转动带动一侧啮合安装的齿轮套11转动，齿轮套11转动带动内部套接安装的过滤筒302 转动，过滤筒302转动带动内部的螺旋波纹301旋转，螺旋波纹301旋转推动物料移动，同时物料在移动过程中将表面附着的废屑抖落并由漏孔303排出，当物料移动至过滤筒302的末端后，由过滤筒302的内部滑落，掉落进收集箱 401的内部，通过计量称402称重，并由显数板403显示重量，当重量达到指定数值使，可将该收集箱401进行更换，然后继续装料，当生产加工完成后，对设备及周边环境进行清洁，方便下次使用。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。