一种自由伸缩调节的塑料扎带的制作方法

1.本实用新型涉及塑料扎带技术领域，具体来说，涉及一种自由伸缩调节的塑料扎带。


背景技术：

2.扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子；一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等，目前市场上所售卖的塑料扎带一旦锁紧，即不便于根据捆扎松紧度来自由缩放调节，很是不便，所以这里设计生产了一种适于缩放调节的塑料扎带，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自由伸缩调节的塑料扎带，具备方便调节的优点，进而解决了传统塑料扎带不便于根据捆扎松紧度来自由缩放调节的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述方便调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种自由伸缩调节的塑料扎带，包括包括扎带，所述扎带的一侧设置有锁扣，所述锁扣的内部设置有卡扣，扎带的末端紧靠锁扣的一侧设置有标签贴，所述卡扣设置有按钮、橡胶缓冲件、限位卡槽、矩形限位柱；按钮固定设置于矩形限位柱的顶部，在矩形限位柱的底面设置有限位卡槽，所述橡胶缓冲件的数量为两组，且两组橡胶缓冲件分别对应滑动套接在矩形限位柱的外壁上方，所述锁扣设置有定位槽、限位块、导向座；所述定位槽设置于锁扣的上方，限位块设置于锁扣的内侧两边，所述导向座设置于锁扣的内部上方，并位于定位槽的下方。
8.进一步的，为了使扎带更容易拉动，操作简单，所述扎带的表面设置有与限位卡槽相配的限位卡齿，所述扎带远离标签贴的一侧设置有倒角条，且倒角条的尺寸小于限位卡齿的尺寸。
9.进一步的，为了使操作更简单，方便人们进行拆卸，所述锁扣的顶部设置有插接孔，所述按钮活动安装于插接孔的内部。
10.进一步的，为了使人们准确的清晰扎带的安装时间，所述标签贴设置有标识区，在标识区的右侧设置有通孔。
11.进一步的，为了使扎带更容易抽拉于锁扣的内部，所述导向座设置有支撑杆、滑轮、中心孔；所述中心孔开设于导向座的中部，支撑杆延伸至中心孔的内部并与外部固定，滑轮设置于导向座的表面，所述滑轮的表面设置有防磨垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自由伸缩调节的塑料扎带，具备以下有
益效果：
14.(1)、本实用新型结构设计合理，具备方便调节的优点，进而解决了传统塑料扎带不便于根据捆扎松紧度来自由缩放调节的问题。
15.(2)、通过设置了标识区，在标识区的右侧设置有通孔。从而方便了对扎带进行日期登记，有些扎带安装后时间久了会发生损坏，通过设置了标贴签可以对安装日期进行登记，及时进行更换，确保了物品固定。
16.(3)、通过在中心孔开设于导向座的中部，支撑杆延伸至中心孔的内部并与外部固定，滑轮设置于导向座的表面，所述滑轮的表面设置有防磨垫。从而方便了扎带在导向座上，通过滑轮滚动使抽拉更快捷方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中锁扣2的结构示意图；
20.图3是图2中a的放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种自由伸缩调节的塑料扎带中卡扣4 的结构示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种自由伸缩调节的塑料扎带中锁扣2 的结构示意图之二；
23.图6是根据本实用新型实施例的一种自由伸缩调节的塑料扎带中导向座 23的结构示意图。
24.图中：
25.扎带1、锁扣2、标签贴3、卡扣4、定位槽21、限位块22、导向座23、按钮41、橡胶缓冲件42、限位卡槽43、矩形限位柱44、支撑杆231、滑轮 232、中心孔233。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种自由伸缩调节的塑料扎带。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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6所示，根据本实用新型实施例的一种自由伸缩调节的塑料扎带，包括扎带1，所述扎带1的一侧设置有锁扣2，所述锁扣2的内部设置有卡扣4，扎带1的末端紧靠锁扣2的一侧设置有标签贴3，所述卡扣4设置有按钮41、橡胶缓冲件42、限位卡槽43、矩形限位柱44；按钮41固定设置于矩形限位柱44的顶部，在矩形限位柱44的底面设置有限位卡槽43，所述橡胶缓冲件42的数量为两组，且
两组橡胶缓冲件42分别对应设置于矩形限位柱44的两侧上方，所述锁扣2 设置有定位槽21、限位块22、导向座23；所述定位槽21设置于锁扣2的上方，限位块22设置于锁扣2的内侧两边，所述导向座23设置于锁扣2的内部上方，并位于定位槽21的下方。
29.借助于上述方案，从而使结构设计合理，具备方便调节的优点，进而解决了传统塑料扎带不便于根据捆扎松紧度来自由缩放调节的问题。
30.在一个实施例中，所述扎带1的表面设置有与限位卡槽43相配的限位卡齿11，所述扎带1远离标签贴3的一侧设置有倒角条，且倒角条的尺寸小于限位卡齿11的尺寸。从而方便了扎带1的拉动，操作简单。
31.在一个实施例中，所述标签贴3设置有标识区31，在标识区31的右侧设置有通孔。从而方便了对扎带1进行日期登记，有些扎带1安装后时间久了会发生损坏，通过设置了标贴签3可以对安装日期进行登记，及时进行更换，确保了物品固定。
32.在一个实施例中，所述锁扣2的顶部设置有插接孔，所述按钮41活动安装于插接孔的内部。从而方便了人们在进行拆卸时，手动按动按钮41。
33.在一个实施例中，所述导向座23设置有支撑杆231、滑轮232、中心孔 233；所述中心孔233开设于导向座23的中部，支撑杆231延伸至中心孔233 的内部并与外部固定，滑轮232设置于导向座23的表面，所述滑轮232的表面设置有防磨垫。从而方便了扎带1在导向座23上，通过滑轮231滚动使抽拉更快捷方便。
34.工作原理：通过扎带1表面的限位卡齿11与限位卡槽43相配合使用，扎带1的另一端穿过锁扣2形成固定圈，所述扎带1远离标签贴3的一侧设置有倒角条，且倒角条的尺寸小于限位卡齿11的尺寸。通过将中心孔233开设于导向座23的中部，支撑杆231延伸至中心孔233的内部并与外部固定，滑轮232设置于导向座23的表面，所述滑轮232的表面设置有防磨垫。通过滑轮231滚动使抽拉更快捷方便。从而方便了扎带1在导向座23上，从而方便了扎带1的拉动，将按钮41固定设置于矩形限位柱44的顶部，在矩形限位柱44的底面设置有限位卡槽43，所述橡胶缓冲件42的数量为两组，且两组橡胶缓冲件42分别对应设置于矩形限位柱44的两侧上方，所述定位槽21 设置于锁扣2的上方，限位块22设置于锁扣2的内侧两边，所述导向座23 设置于锁扣2的内部上方，并位于定位槽21的下方。在需要调节扎带1的松紧度时，手动按动按钮41，按钮41向下使矩形限位柱44向下移动，形成较大空腔，此时扎带1的一端可以调节扎带1的松紧度，标签贴3设置有标识区31，在标识区31的右侧设置有通孔。从而方便了对扎带1进行日期登记，有些扎带1安装后时间久了会发生损坏，通过设置了标贴签3可以对安装日期进行登记，及时进行更换，确保了物品固定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。