一种生产用合成母液储罐的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶助剂加工技术领域，特别涉及一种生产用合成母液储罐。


背景技术：

2.橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2
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巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年。而橡胶助剂在加工生产时需用到母液储罐，实现对母液存放。
3.传统的母液储罐在使用时，母液长时间与空气接触易出现变质，不仅影响母液存放时间，同时也影响橡胶助剂后续作业加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产用合成母液储罐，以解决上述背景技术中提出的母液长时间与空气接触易出现变质，不仅影响母液存放时间，同时也影响橡胶助剂后续作业加工问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用合成母液储罐，包括移动底座、推杆和五角螺栓，所述移动底座的顶端安装有储液罐和氮气高压罐，所述氮气高压罐位于储液罐的一侧，所述储液罐的底端连接有排液管，所述氮气高压罐的顶端连接有调节阀，所述调节阀顶部连接有输气管道，所述输气管道的一端与储液罐一侧底端相连，且输气管道上安装有单向阀，所述储液罐的顶端一侧连接有进液口，且储液罐的顶端另一侧连接有排气管道，所述排气管道侧面连接有氮气检测仪，且排气管道顶端和进液口顶端均螺纹连接有密封盖，所述移动底座的一端安装有防撞机构。
6.优选的，所述移动底座底端四个拐角处均安装有活动脚轮，且移动底座的另一端连接有推杆。
7.优选的，所述防撞机构是由耐冲板和缓冲板组成，所述耐冲板与缓冲板之间均匀连接有螺旋吸能弹簧，所述缓冲板的一侧粘接有缓冲耐磨橡胶垫。
8.优选的，所述储液罐外侧面设有固定卡环，且固定卡环与储液罐之间通过两个五角螺栓固定连接，所述推杆内侧安装有安装座，所述安装座的侧面连接有固定柱，所述固定柱一端与固定卡环外侧固定连接。
9.优选的，所述固定卡环内壁粘接有耐磨密封圈。
10.优选的，所述氮气高压罐的顶部一侧设有充气口。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过氮气高压罐的顶端连接有调节阀，而调节阀顶部连接有输气管道，同时输气管道的一端与储液罐一侧底端相连，当氮气高压罐内母液存储完毕后，操作调节阀使氮
气高压罐内氮气鼓入到储液罐内，氮气从下而上，将储液罐内多余空气从排气管道排出，而排气管道侧面连接有氮气检测仪，氮气检测仪检测到排气管道内有氮气时发出警报提示，然后手动操作密封盖将排气管道封住，操作简单便利，有效阻止了母液与空气接触，延长母液的存放时间；
13.(2)通过移动底座的一端安装有防撞机构，而防撞机构是由耐冲板和缓冲板组成，同时耐冲板与缓冲板之间均匀连接有螺旋吸能弹簧，且缓冲板的一侧粘接有缓冲耐磨橡胶垫，螺旋吸能弹簧和缓冲耐磨橡胶垫可吸收撞击力度，避免移动底座冲击力过大导致氮气高压罐和储液罐受损，保证完整性，杜绝安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定卡环结构示意图。
16.图3为本实用新型的防撞机构结构示意图。
17.图中：1、移动底座；2、活动脚轮；3、防撞机构；4、氮气高压罐；5、充气口；6、单向阀；7、输气管道；8、调节阀；9、排液管；10、密封盖；11、排气管道；12、氮气检测仪；13、固定卡环；14、储液罐；15、进液口；16、推杆；17、安装座；18、固定柱；19、五角螺栓；20、耐磨密封圈；21、螺旋吸能弹簧；22、耐冲板；23、缓冲板；24、缓冲耐磨橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种生产用合成母液储罐，包括移动底座1、推杆16和五角螺栓19，移动底座1的顶端安装有储液罐14和氮气高压罐4，氮气高压罐4位于储液罐14的一侧，移动底座1对储液罐14和氮气高压罐4提供良好支撑作用，储液罐14的底端连接有排液管9，氮气高压罐4的顶端连接有调节阀8，调节阀8顶部连接有输气管道7，输气管道7的一端与储液罐14一侧底端相连，操作调节阀8使氮气高压罐4内氮气鼓入到储液罐14内，氮气从下而上，将储液罐14内多余空气从排气管道11排出，有效阻止了母液与空气接触，延长母液的存放时间，且输气管道7上安装有单向阀6，单向阀6可避免母液倒流到输气管道7内，储液罐14的顶端一侧连接有进液口15，且储液罐14的顶端另一侧连接有排气管道11，排气管道11侧面连接有氮气检测仪12，氮气检测仪12检测到排气管道11内有氮气时发出警报提示，然后手动操作密封盖10将排气管道11封住，操作简单便利，且排气管道11顶端和进液口15顶端均螺纹连接有密封盖10，移动底座1的一端安装有防撞机构3。
20.移动底座1底端四个拐角处均安装有活动脚轮2，且移动底座1的另一端连接有推杆16，四个活动脚轮2使移动底座1移动便利，适用于不同场地使用。
21.防撞机构3是由耐冲板22和缓冲板23组成，耐冲板22与缓冲板23之间均匀连接有螺旋吸能弹簧21，缓冲板23的一侧粘接有缓冲耐磨橡胶垫24，螺旋吸能弹簧21和缓冲耐磨橡胶垫24可吸收撞击力度，避免移动底座1冲击力过大导致氮气高压罐4和储液罐14受损，
保证完整性，杜绝安全隐患。
22.储液罐14外侧面设有固定卡环13，且固定卡环13与储液罐14之间通过两个五角螺栓19固定连接，推杆16内侧安装有安装座17，安装座17的侧面连接有固定柱18，固定柱18一端与固定卡环13外侧固定连接，使固定卡环13与储液罐14连接稳固，同时固定柱18对固定卡环13提供固定作用，使储液罐14与推杆16连接稳固。
23.固定卡环13内壁粘接有耐磨密封圈20，耐磨密封圈20可避免固定卡环13对储液罐14造成磨损，保证储液罐14的完整性。
24.氮气高压罐4的顶部一侧设有充气口5。
25.本实用新型工作原理：由于移动底座1底端四个拐角处均安装有活动脚轮2，将装置移动到指定位置，可从进液口15向储液罐14注入母液，然后利用密封盖10将进液口15封住，而氮气高压罐4的顶端连接有调节阀8，调节阀8顶部连接有输气管道7，输气管道7的一端与储液罐14一侧底端相连，操作调节阀8使氮气高压罐4内氮气鼓入到储液罐14内，氮气从下而上，将储液罐14内多余空气从排气管道11排出，有效阻止了母液与空气接触，延长母液的存放时间，储液罐14的顶端另一侧连接有排气管道11，排气管道11侧面连接有氮气检测仪12，氮气检测仪12检测到排气管道11内有氮气时发出警报提示，当储液罐14内充满氮气后，手动操作密封盖10将排气管道11封住，操作简单便利，而固定卡环13与储液罐14之间通过两个五角螺栓19固定连接，固定柱18一端与固定卡环13外侧固定连接，使固定卡环13与储液罐14连接稳固，同时固定柱18对固定卡环13提供固定作用，在移动底座1移动过程中，移动底座1的一端安装有防撞机构3，防撞机构3是由耐冲板22和缓冲板23组成，耐冲板22与缓冲板23之间均匀连接有螺旋吸能弹簧21，螺旋吸能弹簧21可以吸收撞击力度，避免移动底座1冲击力过大导致氮气高压罐4和储液罐14受损，保证完整性，实用性强。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。