一种包装机的分包机构的制作方法

1.本实用新型涉及分包机构领域，尤其是一种包装机的分包机构。


背景技术：

2.产品在运输或者售卖前需要对其进行包装,有的产品需要在其外部缠绕多层胶布、布或是线绳等，现有的产品在包装时一般都是人工手工缠绕，较为麻烦，耗时，为此，本实用新型提出了一种包装机的分包机构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种包装机的分包机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种包装机的分包机构，包括底板，所述底板上固定连接有四个支撑柱，每两个所述支撑柱的顶部均固定连接有横杆，两个所述横杆相互平行；
6.所述横杆的底部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧均转动连接有第三转动柱和均固定连接有第二转动柱，所述第三转动柱的一端均延伸固定柱的另一侧，所述第三转动柱的外部均固定连接有第七齿轮，所述第三转动柱的外部均转动连接有转盘，所述转盘均位于第七齿轮远离固定柱的一侧；
7.所述转盘远离第七齿轮的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽中均设有内齿轮、第二齿轮和第六齿轮，所述内齿轮均与第一凹槽的侧壁相适配并固定连接，所述第二齿轮均与第三转动柱转动连接，所述第六齿轮均分别与第二齿轮和内齿轮相啮合，所述第六齿轮均转动连接有第四转动柱，所述第四转动柱均固定连接有支架，所述支架均与横杆固定连接；
8.所述第三转动柱的外部均转动连接有第一齿轮和连接杆，所述第一齿轮均位于转盘远离固定柱的一侧，所述连接杆均与第一齿轮固定连接，两个所述第一连接杆之间固定连接有固定套；
9.所述转盘的外部套设有外齿轮，所述第二转动柱的外部均转动连接有第四齿轮远离固定柱的一侧均固定连接有连接柱，所述连接柱远离第四齿轮的一侧均固定连接有第八齿轮，所述第四齿轮均与外齿轮相啮合，所述第八齿轮均与第一齿轮相啮合。
10.进一步地，两个所述第三转动柱上均设有一段螺纹柱，所述螺纹柱的外部均螺纹连接有螺纹套，所述第三转动柱上均滑动连接有固定板，所述固定板相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，所述螺纹套均位于固定板与连接杆之间，所述固定板位于连接杆远离第一齿轮的一侧。
11.进一步地，所述固定板的一侧均开设有第三转动柱相适配的孔，所述第三转动柱的外部固定连接有三个限位条，所述孔的侧壁上开设有与三个限位条相适配的限位槽，限位条位于限位槽中并与限位槽滑动连接。
12.进一步地，每两个所述支撑柱之间均设有辊轴，所述辊轴均通过连接轴与相应的
两个支撑柱转动连接，两个所述辊轴的外部套设有传送带；
13.所述连接轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮的外部套设有链条，所述链条的外侧均固定连接有多个等距离分布的推柱；
14.所述第二转动柱的外部均转动连接有第五齿轮，所述第五齿轮均与第七齿轮相啮合，所述第五齿轮靠近固定柱的一侧均固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱分别与推柱相配合。
15.进一步地，两个所述横杆上均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和第三转动柱之间均通过第三齿轮和皮带传动连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型达到对产品的外部缠绕胶带、进行包装以及传输产品，方便工作人员包装，省时省力的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的部分结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视图。
21.图中标号：1连接杆、2固定套、3固定板、4螺纹套、5支撑柱、6第一齿轮、7第二齿轮、8内齿轮、9皮带、10第三齿轮、11伺服电机、12底板、13连接轴、14辊轴、15传送带、16第八齿轮、17连接柱、18第四齿轮、19链轮、20链条、21推柱、22第五齿轮、23第一转动柱、24第二转动柱、25外齿轮、26转盘、27第三转动柱、28第六齿轮、29第四转动柱、30支架、31横杆、32第七齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种包装机的分包机构，包括底板12，所述底板12上固定连接有四个支撑柱5，每两个所述支撑柱5的顶部均固定连接有横杆31，两个所述横杆31相互平行；
24.所述横杆31的底部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧均转动连接有第三转动柱27和均固定连接有第二转动柱24，所述第三转动柱27的一端均延伸固定柱的另一侧，所述第三转动柱27的外部均固定连接有第七齿轮32，所述第三转动柱27的外部均转动连接有转盘26，所述转盘26均位于第七齿轮32远离固定柱的一侧；
25.所述转盘26远离第七齿轮32的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽中均设有内齿轮8、第二齿轮7和第六齿轮28，所述内齿轮8均与第一凹槽的侧壁相适配并固定连接，所述第二齿轮7均与第三转动柱27转动连接，所述第六齿轮28均分别与第二齿轮7和内齿轮8相啮合，所述第六齿轮28均转动连接有第四转动柱29，所述第四转动柱29均固定连接有支架30，所述支架30均与横杆31固定连接；
26.所述第三转动柱27的外部均转动连接有第一齿轮6和连接杆1，所述第一齿轮6均位于转盘26远离固定柱的一侧，所述连接杆1均与第一齿轮6固定连接，两个所述第一连接
杆1之间固定连接有固定套2，固定套2的外部可套设有胶带、绳子等；
27.所述转盘26的外部套设有外齿轮25，所述第二转动柱24的外部均转动连接有第四齿轮18远离固定柱的一侧均固定连接有连接柱17，所述连接柱17远离第四齿轮18的一侧均固定连接有第八齿轮16，所述第四齿轮18均与外齿轮25相啮合，所述第八齿轮16均与第一齿轮6相啮合；
28.两个所述第三转动柱27上均设有一段螺纹柱，所述螺纹柱的外部均螺纹连接有螺纹套4，所述第三转动柱27上均滑动连接有固定板3，所述固定板3相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，所述螺纹套4均位于固定板3与连接杆1之间，所述固定板3位于连接杆1远离第一齿轮6的一侧；
29.所述固定板3的一侧均开设有第三转动柱27相适配的孔，所述第三转动柱27的外部固定连接有三个限位条，所述孔的侧壁上开设有与三个限位条相适配的限位槽，限位条位于限位槽中并与限位槽滑动连接；
30.每两个所述支撑柱5之间均设有辊轴14，所述辊轴14均通过连接轴13与相应的两个支撑柱5转动连接，两个所述辊轴14的外部套设有传送带15，传送带15的作用是对将要包装的产品和包装后的产品进行传送；
31.所述连接轴13上均固定连接有链轮19，两个所述链轮19的外部套设有链条20，所述链条20的外侧均固定连接有多个等距离分布的推柱21；
32.所述第二转动柱24的外部均转动连接有第五齿轮22，所述第五齿轮22均与第七齿轮32相啮合，所述第五齿轮22靠近固定柱的一侧均固定连接有第一转动柱23，所述第一转动柱23分别与推柱21相配合；
33.两个所述横杆31上均固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11的输出轴和第三转动柱27之间均通过第三齿轮10和皮带9传动连接。
34.工作原理：将待包装的产品放置在传送带15上，然后将产品放在两个固定板3之间，通过拧动螺纹套4，螺纹套4推动固定板3，使得两个固定板3相互靠近并将产品夹住，将胶带固定在固定套2的外部，然后将胶带的一端撕开，贴在产品的外部；
35.启动伺服电机11，伺服电机11转动带动两个第三转动柱27转动，两个第三转动柱27按照如图1所示的位置顺时针转动，带动第七齿轮32和第二齿轮7顺时针转动，第二齿轮7顺时针转动带动第六齿轮28逆时针转动，第六齿轮28逆时针转动带动内齿轮8和转盘26以及外齿轮25逆时针转动，外齿轮25转动带动第四齿轮18和第八齿轮16顺时针转动，第八齿轮16顺时针转动带动第一齿轮6逆时针转动，使得两个连接杆1带动胶带以第三转动柱27为轴心在逆在时针方向上做圆周运动，同步地，两个固定板3将产品夹持着随着第三转动柱27顺时针转动，胶带被缠绕在产品的外部，从而达到对产品的外部缠绕胶带，进行包装的目的，另外，由于胶带的转动方向和产品的转动方向相反，相对的加快了胶带的缠绕速度，从而达到加快包装速度的目的；
36.同步地，第七齿轮32顺时针转动带动第五齿轮22转动逆时针转动，当第一转动柱23转动到第五齿轮22的下方与推柱21相接触时，推动推柱21向右运动，推柱21带动链条20转动，链条20带动链轮19以及辊轴14转动，使得传动带顺时针转动，当产品包装好后，将产品放在传动带上，已经包装好的产品随着传动带的转动流向下一包装程序，未包装的产品移动到固定板3的下方待包装，从而达到传输产品，方便工作人员包装，省时省力的的目的。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。