
1.本实用新型属于传动结构领域,特别涉及一种用于分切机的连续式卷取传动结构。
背景技术:2.分切机是行业中不可缺少的必备工具,其将材料纵向切条后卷绕成盘,广泛运用于纸张、薄膜、铜箔、铝箔、钢带等行业,能够满足不同工艺需求。分条机的工作效率决定着成品质量,分切机质量是否优秀,取决于设备的速度、产品合格率、可操控性、稳定性等方面指标,因此,一款自由度高、功能性强的传动结构是十分必要的。
3.现在的分切机传动结构大多无法实现多工位工作,工作过程中需要停机下料或者更换收卷轴,生产效率慢,实用性差。因此,本技术就以上问题,对分切机传动结构进行了创新和改进。
4.现在的分切机传动结构,主要存在以下几个问题:
5.1、现在的分切机传动结构大多无法实现多工位工作,工作过程中需要停机下料或者更换收卷轴,生产效率慢,实用性差。
技术实现要素:6.发明目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于分切机的连续式卷取传动结构,一方面采用了新型传动结构,实现了双组双轴收卷,不需要停机下料,生产速度快,另一方面简化了设备结构,自由度高,降低了制备和维修成本。
7.技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于分切机的连续式卷取传动结构,包括:固定支架、交换电机、传动带、第一传动带轮、第一换向座、第二传动带轮和第二换向座,所述固定支架上设置有交换电机,所述交换电机输出端设置有传动带,所述传动带连接设置有第一传动带轮,所述传动带连接设置有第二传动带轮;所述第一传动带轮上设置有第一换向座,所述第一换向座通过轴承设置于固定支架上,所述第二传动带轮上设置有第二换向座,所述第二换向座通过轴承设置于固定支架上。
8.本实用新型中所述的传动带上设置有过渡导向轮,所述过渡导向轮固定设置于固定支架上,所述过渡导向轮设置于交换电机一侧。
9.本实用新型中所述过渡导向轮的设置,调整了传动带角度,避免传动带与固定支架、第一换向座和第二换向座互相干扰。
10.本实用新型中所述的固定支架上设置有固定套筒,所述固定支架上设置有槽口,所述槽口内设置有固定套筒,所述固定套筒内设置有第一换向座,所述固定套筒通过轴承与第一换向座连接,所述固定套筒内设置有第二换向座,所述固定套筒通过轴承与第二换向座连接。
11.本实用新型中所述固定套筒的设置,一方面延长了固定支架与换向座的接触面,方便了换向座的安装,另一方面也能够保护换向座。
12.本实用新型中所述的第一换向座包括收卷伺服电机、收卷传动带、收卷传动带轮、收卷传动轴、收卷轴a、收卷轴b、ab轴切换气缸和收卷支座,所述固定支架上通过轴承设置有收卷支座,所述收卷支座内设置有收卷传动轴,所述收卷传动轴与收卷支座通过轴承连接,所述收卷传动轴外侧设置有收卷传动带轮,所述收卷传动带轮通过轴套与收卷传动轴固定,所述收卷传动带轮上连接设置有收卷传动带,所述收卷传动带远离收卷传动带轮的一端设置有收卷伺服电机,所述收卷伺服电机设置于固定支架上;所述收卷传动轴一端通过齿轮组连接有收卷轴a,所述收卷轴a通过轴承设置于收卷支座内,所述收卷轴a一侧设置有收卷轴b,所述收卷轴b通过齿轮组与收卷传动轴配合;所述收卷传动轴另一端设置有ab轴切换气缸,所述ab轴切换气缸固定设置于固定支架上,所述ab轴切换气缸通过轴承连接收卷传动轴。
13.本实用新型中所述的轴套内侧与收卷传动轴键连接,所述轴套外侧与收卷传动带轮键连接。
14.本实用新型中所述的第二换向座与第一换向座结构相同。
15.本实用新型中所述传动结构的设置,改进了收卷结构,运用四工位自动交换卷取,分上下两组,采用伺服减速电机同步交换,ab轴采用自动离合装置,自由切换动力传递,不需要停机下料,生产速度快。
16.本实用新型中所述的固定支架包括主固定板与副固定板,所述副固定板上设置有用于调节位置的长槽,所述长槽通过螺栓与主固定板固定。
17.本实用新型中所述固定支架的设置,方便调节,安装自由度高。
18.上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
19.1、本实用新型中所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构,改进了收卷结构,运用四工位自动交换卷取,分上下两组,采用伺服减速电机同步交换,ab轴采用自动离合装置,自由切换动力传递,不需要停机下料,生产速度快。
20.2、本实用新型中所述的一种用于分切机的连续式卷取传动结构,简化了设备结构,自由度高,降低了制备和维修成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的后视结构示意图;
23.图3为本实用新型第一换向座和第二换向座的结构示意图;
24.图中:固定支架
‑
1、交换电机
‑
2、传动带
‑
3、第一传动带轮
‑
4、第一换向座
‑
5、收卷伺服电机
‑
51、收卷传动带
‑
52、收卷传动带轮
‑
53、收卷传动轴
‑
54、收卷轴a
‑
55、收卷轴b
‑
56、ab轴切换气缸
‑
57、收卷支座
‑
58、第二传动带轮
‑
6、第二换向座
‑
7、过渡导向轮
‑
8、固定套筒
‑
9。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例1
32.如图1所示的一种用于分切机的连续式卷取传动结构,包括:固定支架1、交换电机2、传动带3、第一传动带轮4、第一换向座5、第二传动带轮6和第二换向座7,所述固定支架1上设置有交换电机2,所述交换电机2输出端设置有传动带3,所述传动带3连接设置有第一传动带轮4,所述传动带3连接设置有第二传动带轮6;所述第一传动带轮4上设置有第一换向座5,所述第一换向座5通过轴承设置于固定支架1上,所述第二传动带轮6上设置有第二换向座7,所述第二换向座7通过轴承设置于固定支架1上。
33.本实施例中所述的传动带3上设置有过渡导向轮8,所述过渡导向轮8固定设置于固定支架1上,所述过渡导向轮设置于交换电机2一侧。
34.本实施例中所述的固定支架1上设置有固定套筒9,所述固定支架1上设置有槽口,所述槽口内设置有固定套筒9,所述固定套筒9内设置有第一换向座5,所述固定套筒9通过轴承与第一换向座5连接,所述固定套筒9内设置有第二换向座7,所述固定套筒9通过轴承与第二换向座7连接。
35.本实施例中所述的第一换向座5包括收卷伺服电机51、收卷传动带52、收卷传动带轮53、收卷传动轴54、收卷轴a55、收卷轴b56、ab轴切换气缸57和收卷支座58,所述固定支架1上通过轴承设置有收卷支座58,所述收卷支座58内设置有收卷传动轴54,所述收卷传动轴54与收卷支座58通过轴承连接,所述收卷传动轴54外侧设置有收卷传动带轮53,所述收卷
传动带轮53通过轴套与收卷传动轴54固定,所述收卷传动带轮53上连接设置有收卷传动带52,所述收卷传动带52远离收卷传动带轮53的一端设置有收卷伺服电机51,所述收卷伺服电机51设置于固定支架1上;所述收卷传动轴54一端通过齿轮组连接有收卷轴a55,所述收卷轴a55通过轴承设置于收卷支座58内,所述收卷轴a55一侧设置有收卷轴b56,所述收卷轴b56通过齿轮组与收卷传动轴54配合;所述收卷传动轴54另一端设置有ab轴切换气缸57,所述ab轴切换气缸57固定设置于固定支架1上,所述ab轴切换气缸57通过轴承连接收卷传动轴54。
36.本实施例中所述的轴套内侧与收卷传动轴54键连接,所述轴套外侧与收卷传动带轮53键连接。
37.本实施例中所述的第二换向座7与第一换向座5结构相同。
38.本实施例中所述的固定支架1包括主固定板与副固定板,所述副固定板上设置有用于调节位置的长槽,所述长槽通过螺栓与主固定板固定。
39.实施例2
40.如图1和2所示的一种用于分切机的连续式卷取传动结构,包括:固定支架1、交换电机2、传动带3、第一传动带轮4、第一换向座5、第二传动带轮6和第二换向座7,所述固定支架1上设置有交换电机2,所述交换电机2输出端设置有传动带3,所述传动带3连接设置有第一传动带轮4,所述传动带3连接设置有第二传动带轮6;所述第一传动带轮4上设置有第一换向座5,所述第一换向座5通过轴承设置于固定支架1上,所述第二传动带轮6上设置有第二换向座7,所述第二换向座7通过轴承设置于固定支架1上。
41.本实施例中所述的传动带3上设置有过渡导向轮8,所述过渡导向轮8固定设置于固定支架1上,所述过渡导向轮设置于交换电机2一侧。
42.实施例3
43.如图1和3所示的一种用于分切机的连续式卷取传动结构,包括:固定支架1、交换电机2、传动带3、第一传动带轮4、第一换向座5、第二传动带轮6和第二换向座7,所述固定支架1上设置有交换电机2,所述交换电机2输出端设置有传动带3,所述传动带3连接设置有第一传动带轮4,所述传动带3连接设置有第二传动带轮6;所述第一传动带轮4上设置有第一换向座5,所述第一换向座5通过轴承设置于固定支架1上,所述第二传动带轮6上设置有第二换向座7,所述第二换向座7通过轴承设置于固定支架1上。
44.本实施例中所述的第一换向座5包括收卷伺服电机51、收卷传动带52、收卷传动带轮53、收卷传动轴54、收卷轴a55、收卷轴b56、ab轴切换气缸57和收卷支座58,所述固定支架1上通过轴承设置有收卷支座58,所述收卷支座58内设置有收卷传动轴54,所述收卷传动轴54与收卷支座58通过轴承连接,所述收卷传动轴54外侧设置有收卷传动带轮53,所述收卷传动带轮53通过轴套与收卷传动轴54固定,所述收卷传动带轮53上连接设置有收卷传动带52,所述收卷传动带52远离收卷传动带轮53的一端设置有收卷伺服电机51,所述收卷伺服电机51设置于固定支架1上;所述收卷传动轴54一端通过齿轮组连接有收卷轴a55,所述收卷轴a55通过轴承设置于收卷支座58内,所述收卷轴a55一侧设置有收卷轴b56,所述收卷轴b56通过齿轮组与收卷传动轴54配合;所述收卷传动轴54另一端设置有ab轴切换气缸57,所述ab轴切换气缸57固定设置于固定支架1上,所述ab轴切换气缸57通过轴承连接收卷传动轴54。
45.本实施例中所述的轴套内侧与收卷传动轴54键连接,所述轴套外侧与收卷传动带轮53键连接。
46.本实施例中所述的第二换向座7与第一换向座5结构相同。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。