一种抛光粉生产用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光粉生产技术领域，具体为一种抛光粉生产用存放装置。


背景技术：

2.抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同，通常氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光，石材的抛光常使用氧化锡，瓷砖的抛光常使用氧化铬，目前在抛光粉的生产过程中需要使用抛光粉生产用存放装置，用于存放生产后的抛光粉，现有的抛光粉生产用存放装置存在一些问题，如没有防潮功能，在储存时容易使抛光粉受潮结块，导致抛光粉无法排出，降低了抛光粉生产用存放装置的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抛光粉生产用存放装置，具备有防潮功能的优点，解决了现有抛光粉生产用存放装置没有防潮功能，抛光粉容易受潮结块的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光粉生产用存放装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有输送箱，所述箱体左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的右侧贯穿至输送箱的内腔，所述输送箱的右侧连通有排料管，所述排料管的右端贯穿至箱体的外侧，所述输送箱的顶部固定连接有存料壳，所述存料壳底部的左侧与输送箱连通，所述箱体的两侧均连通有换气管，所述换气管内腔的顶部与底部之间固定连接有滤板，所述箱体内腔的顶部固定连接有除湿箱，所述除湿箱内腔的两侧均设置有隔板，所述隔板的顶部与底部均与除湿箱的内壁固定连接，两个隔板相反一侧的底部均连通有出风管，所述出风管内腔的顶部与底部之间固定连接有筛板，所述除湿箱两侧的顶部均设置有半导体制冷器，两个半导体制冷器相对的一侧均贯穿至除湿箱的内腔，两个隔板相反的一侧与除湿箱内腔的两侧均固定连接有冷凝板，所述除湿箱底部的两侧均固定连接有储水盒，所述储水盒的顶部连通有接水罩，所述接水罩的顶部贯穿至除湿箱的内腔，两个隔板相对的一侧均设置有挡板，所述挡板的底部与除湿箱的内壁固定连接，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至存料壳的内腔，所述旋转杆的两侧且位于存料壳的内腔均固定连接有搅拌叶，所述除湿箱的底部且位于旋转杆的两侧均连通有排风管，所述箱体顶部的两侧均固定连接有风机，两个风机相对的一侧均连通有输送管，所述输送管远离风机的一端贯穿箱体并与除湿箱连通。
5.优选的，所述螺旋输送杆的表面与箱体和输送箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述排料管远离输送箱的一端套设有管盖，所述存料壳内腔底部的右侧固定连接有导流板。
6.优选的，所述箱体的两侧且位于换气管的底部均设置有固定板，两个固定板相对
的一侧均固定连接有接料壳，接料壳远离固定板的一侧贯穿至箱体的内腔，两个固定板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿固定板并与箱体螺纹连接。
7.优选的，所述箱体两侧的顶部均设置有进料管，进料管的底部贯穿至箱体的内腔，所述风机的顶部连通有进风管。
8.优选的，所述旋转杆的两侧且位于除湿箱的内腔均固定连接有混合叶，两个挡板之间设置有干燥剂。
9.优选的，所述除湿箱内腔的底部且位于两个挡板相对一侧的底部均固定连接有防尘板，所述旋转杆的表面与箱体和除湿箱的连接处均通过第二轴承活动连接。
10.优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，所述箱体正表面的底部设置有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置除湿箱、隔板、出风管、筛板、半导体制冷器、冷凝板、挡板、第二电机、旋转杆、搅拌叶、排风管、风机和输送管，解决了现有抛光粉生产用存放装置没有防潮功能，抛光粉容易受潮结块的问题，该抛光粉生产用存放装置，具备有防潮功能的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置螺旋输送杆，能够与第二电机配合将进入输送箱内的抛光粉通过排料管排出，通过设置存料壳，能够对抛光粉进行储存，通过设置换气管和滤板，能够将箱体的内部空气排出并过滤悬浮的抛光粉，通过设置半导体制冷器，能够降低进入除湿箱内部空气的温度，通过设置冷凝板，能够将空气中的水分冷凝，通过设置储水盒和接水罩，能够储存冷凝水，通过设置旋转杆，能够与第二电机配合带动搅拌叶对抛光粉进行搅拌，防止其发生结块。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为图1的外部视图；
16.图3为图1中a处局部放大图。
17.图中：1、箱体；2、输送箱；3、第一电机；4、螺旋输送杆；5、排料管；6、存料壳；7、换气管；8、滤板；9、除湿箱；10、隔板；11、出风管；12、筛板；13、半导体制冷器；14、冷凝板；15、储水盒；16、接水罩；17、挡板；18、第二电机；19、旋转杆；20、搅拌叶；21、排风管；22、风机；23、输送管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，一种抛光粉生产用存放装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有输送箱2，箱体1左侧的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆4，螺旋输送杆4的右侧贯穿至输送箱2的内腔，输送箱2的右侧连通有排料管5，排料管5的右端贯穿至箱体1的外侧，输送箱2的顶部固定连接有存料壳6，存料壳6底部的左侧与输送箱2连通，箱体1的两侧均连通有换气管7，换气管7内腔的顶部与底部之间固定连接有滤板8，箱体1内腔的顶部固定连接有除湿箱9，除湿箱9内腔的两侧均设置有隔板10，隔板10的顶部与底部均与除湿箱9的内壁固定连接，两个隔板10相反一侧的底部均连通有出风管11，出风管11内腔的顶部与底部之间固定连接有筛板12，除湿箱9两侧的顶部均设置有半导体制冷器13，两个半导体制冷器13相对的一侧均贯穿至除湿箱9的内腔，两个隔板10相反的一侧与除湿箱9内腔的两侧均固定连接有冷凝板14，除湿箱9底部的两侧均固定连接有储水盒15，储水盒15的顶部连通有接水罩16，接水罩16的顶部贯穿至除湿箱9的内腔，两个隔板10相对的一侧均设置有挡板17，挡板17的底部与除湿箱9的内壁固定连接，箱体1的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的底部固定连接有旋转杆19，旋转杆19的底部贯穿至存料壳6的内腔，旋转杆19的两侧且位于存料壳6的内腔均固定连接有搅拌叶20，除湿箱9的底部且位于旋转杆19的两侧均连通有排风管21，箱体1顶部的两侧均固定连接有风机22，两个风机22相对的一侧均连通有输送管23，输送管23远离风机22的一端贯穿箱体1并与除湿箱9连通，螺旋输送杆4的表面与箱体1和输送箱2的连接处均通过第一轴承活动连接，排料管5远离输送箱2的一端套设有管盖，存料壳6内腔底部的右侧固定连接有导流板，箱体1的两侧且位于换气管7的底部均设置有固定板，两个固定板相对的一侧均固定连接有接料壳，接料壳远离固定板的一侧贯穿至箱体1的内腔，两个固定板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿固定板并与箱体1螺纹连接，箱体1两侧的顶部均设置有进料管，进料管的底部贯穿至箱体1的内腔，风机22的顶部连通有进风管，旋转杆19的两侧且位于除湿箱9的内腔均固定连接有混合叶，两个挡板17之间设置有干燥剂，除湿箱9内腔的底部且位于两个挡板17相对一侧的底部均固定连接有防尘板，旋转杆19的表面与箱体1和除湿箱9的连接处均通过第二轴承活动连接，箱体1的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体1的底部，箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，箱体1正表面的底部设置有控制面板，通过设置螺旋输送杆4，能够与第二电机18配合将进入输送箱2内的抛光粉通过排料管5排出，通过设置存料壳6，能够对抛光粉进行储存，通过设置换气管7和滤板8，能够将箱体1的内部空气排出并过滤悬浮的抛光粉，通过设置半导体制冷器13，能够降低进入除湿箱9内部空气的温度，通过设置冷凝板14，能够将空气中的水分冷凝，通过设置储水盒15和接水罩16，能够储存冷凝水，通过设置旋转杆19，能
够与第二电机18配合带动搅拌叶20对抛光粉进行搅拌，防止其发生结块，通过设置除湿箱9、隔板10、出风管11、筛板12、半导体制冷器13、冷凝板14、挡板17、第二电机18、旋转杆19、搅拌叶20、排风管21、风机22和输送管23，解决了现有抛光粉生产用存放装置没有防潮功能，抛光粉容易受潮结块的问题，该抛光粉生产用存放装置，具备有防潮功能的优点，值得推广。
22.使用时，通过进料管将抛光粉送入存料壳6内，开启风机22和第二电机18，第二电机18与旋转杆19配合带动搅拌叶20和混合叶转动，搅拌叶20对存料壳6内的抛光粉进行搅拌，防止抛光粉结块，风机22将外部空气吸入除湿箱9内，通过半导体制冷器13降低进入除湿箱9空气的温度，使空气中的水分凝结在冷凝板14上，随后通过接水罩16和储水盒15的配合储存冷凝水，空气通过出风管11与干燥剂接触，混合叶搅拌干燥剂，使干燥剂与空气充分接触，干燥后的空气通过排风管21排出，箱体1内部的空气通过换气管7排出，循环箱体1内部的空气，防止抛光粉受潮结块无法排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。