一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机的制作方法

文档序号:28382368发布日期:2022-01-07 23:18阅读:58来源:国知局
一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机领域,尤其涉及一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机。


背景技术:

2.升降机,亦称电梯、垂直电梯,升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置,是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体,蛟龙升降机便是升降机的一种,然而现阶段的升降机在使用时存在一些问题,例如现阶段的蛟龙升降机在使用时不便于对升降机的高度进行控制,导致在使用时普遍是人工对其高度进行调整,以至于在使用时将会浪费大量时间调整其高度,从而影响工作人员的工作效率,为此我们提出一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机来解决以上问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机,包括载板,所述载板的底面固定连接有两组支撑腿,所述载板的上表面开设有通口,所述通口的内壁开设有相对称的t型槽,每个所述t型槽的内部均卡接有t型板,两个所述t型板相互靠近的一侧面共同固定连接有凹板,所述凹板的底面开设有两个通孔,所述凹板的内部设有与凹板相适配的顶板,所述凹板的底面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端分别贯穿两个通孔并与顶板的底面固定连接,所述载板的底面固定连接有伺服电机,所述凹板的右侧面开设有螺纹孔,所述载板的底面固定连接有固定板,所述固定板的右侧面固定镶嵌有压力轴承,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿螺纹孔并与压力轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
5.所述载板的上表面通过两个销轴固定铰接有储料筒,所述储料筒的左侧面固定连接有旋转电机,所述储料筒的左侧面固定镶嵌有密封轴承,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右端贯穿密封轴承并延伸至储料筒的内部,所述储料筒的底面固定连通有出料管,所述储料筒的上表面固定连通有进料管,所述转杆的外表面固定连接有与储料筒相适配的螺旋叶片,所述载板的正面固定连接有控制面板,所述载板的上表面固定连接有支撑柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述进料管的上方设有漏斗,所述漏斗的输出端与进料管的输入端固定连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述载板的前方设有等距离排列的指示灯,每个所述指示灯的背面均与储料筒的正面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述伺服电机的外表面固定连接有u型卡,所述u型卡的上表面与载板的底面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.每个所述液压杆的外表面均固定连接有加固环,每个所述加固环的上表面均与载板的底面固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述凹板的内部设有缓冲垫,所述缓冲垫的底面与凹板的内底壁固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述支撑柱的上方设有防滑垫,所述防滑垫的底面与支撑柱的顶端固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果:通过设有伺服电机可以使螺纹杆能够转动,并且利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接,能够使凹板进行左右移动,配合t型槽和t型板,使凹板带动顶板进行移动,从而使储料筒能够缓缓上升,并且利用液压杆能够对顶板提供动力,使顶板能够推动储料筒再次上升,从而实现对储料筒高度的调节,解决了在使用时不便于对升降机的高度进行控制,导致在使用时普遍是人工对其高度进行调整的问题,从而加快工作人员的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机载板的正视图;
20.图2为本实用新型提出的一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机储料筒正视图的剖视图;
21.图3为本实用新型提出的一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机载板正视图的剖视图;
22.图4为本实用新型提出的一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机载板侧视图的剖视图。
23.图例说明:
24.1、支撑腿;2、载板;3、防滑垫;4、出料管;5、储料筒;6、旋转电机;7、固定板;8、支撑柱;9、螺纹杆;10、凹板;11、液压杆;12、伺服电机;13、u型卡;14、控制面板;15、转杆;16、进料管;17、漏斗;18、顶板;19、指示灯;20、密封轴承;21、螺旋叶片;22、t型槽;23、通口;24、缓冲垫;25、通孔;26、加固环;27、压力轴承;28、t型板;29、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于控制升降高度的智能绞龙升降机,包括载板2,载板2的底面固定连接有两组支撑腿1,载板2的上表面开设有通口23,通口23的内壁开设有相对称的t型槽22,每个t型槽22的内部均卡接有t型板28,两个t型板28相互靠近的一侧面共同固定连接有凹板10,凹板10的底面开设有两个通孔25,凹板10的内部设有与凹板10相适配的顶板18,凹板10的底面固定连接有两个液压杆11,两个液压杆11的伸缩端分别贯穿两个通孔25并与顶板18的底面固定连接,载板2的底面固定连接有伺服电机12,凹板10的右侧面开设有螺纹孔29,载板2的底面固定连接有固定板7,固定板7的右侧面固定镶嵌有压力轴承27,伺服电机12的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左端贯穿螺纹孔29并与压力轴承27的内圈固定连接,螺纹杆9与螺纹孔29螺纹连接。
28.载板2的上表面通过两个销轴固定铰接有储料筒5,储料筒5的左侧面固定连接有旋转电机6,储料筒5的左侧面固定镶嵌有密封轴承20,旋转电机6的输出端固定连接有转杆15,转杆15的右端贯穿密封轴承20并延伸至储料筒5的内部,储料筒5的底面固定连通有出料管4,储料筒5的上表面固定连通有进料管16,转杆15的外表面固定连接有与储料筒5相适配的螺旋叶片21,载板2的正面固定连接有控制面板14,载板2的上表面固定连接有支撑柱8。
29.进料管16的上方设有漏斗17,漏斗17的输出端与进料管16的输入端固定连通,通过设有漏斗17可以便于工件人员注料,防止出现原料洒落的现象发生,载板2的前方设有等距离排列的指示灯19,每个指示灯19的背面均与储料筒5的正面固定连接,通过设有指示灯19可以便于将该装置的工作状态进行显示,从而便于工作人员进行操作,伺服电机12的外表面固定连接有u型卡13,u型卡13的上表面与载板2的底面固定连接,通过设有u型卡13可以对伺服电机12进行加固,防止伺服电机12出现掉落。
30.每个液压杆11的外表面均固定连接有加固环26,每个加固环26的上表面均与载板2的底面固定连接,通过设有加固环26可以对液压杆11进行加固,使液压杆11更加稳定,凹板10的内部设有缓冲垫24,缓冲垫24的底面与凹板10的内底壁固定连接,通过设有缓冲垫24可以对顶板18进行保护,避免顶板18与凹板10发生碰撞,支撑柱8的上方设有防滑垫3,防滑垫3的底面与支撑柱8的顶端固定连接,通过防滑垫3可以在支撑柱8与储料筒5接触时进行防滑,防止储料筒5出现滑动。
31.工作原理:将伺服电机12启动,利用伺服电机12带动螺纹杆9旋转,使螺纹杆9通过与螺纹孔29的配合带动凹板10进行移动,从而使顶板18推动储料筒5,使储料筒5的左端开始转动,并且启动液压杆11,使液压杆11推动顶板18上升,从而对储料筒5进行高度调节。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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