加热器绕丝机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，特别涉及加热器绕丝机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型。通用型绕线机适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型绕线机针对某一特定产品的绕线机。
3.加热器绕丝机是绕线机中的一种，其可以很好进行绕线工作，绕线机在安装绕线辊时需要根据放线机构的位置进行对应安装，现如今一般是通过工作人员双眼观察绕线辊和放线机构的相对位置来进行安装，这种方式在实施时误差较差，容易出现绕线辊和放线机构位置偏差的现象，从而降低了绕线机的工作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加热器绕丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加热器绕丝机，包括加热器绕丝机本体，所述加热器绕丝机本体的顶部固定连接有条形块，所述条形块的顶部对称设有安装板，两个所述安装板的顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部均对称固定连接有转动板，位置相对应的两个所述转动板之间固定连接有转轴，两个所述转轴的外壁均套设有校准杆，两个所述安装板的一侧均固定连接有活动板，两个所述活动板的底部均固定连接有指示杆，两个所述指示杆的一侧均设有刻度板，所述刻度板的一侧开设有均匀分布的刻度纹，所述刻度板的另一侧与加热器绕丝机本体的一侧固定连接。
6.优选的，所述条形块的顶部开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内腔滑动套接有两个t型滑块，两个所述t型滑块的顶部与位置相对应安装板的底部固定连接。
7.优选的，所述条形块的一侧等距开设有多个定位孔，两个所述活动板的一侧均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有转块，所述转块的外壁开设有均匀分布的条形纹。
9.优选的，所述校准杆的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内腔与转轴的外壁转动套接。
10.优选的，所述加热器绕丝机本体的底部呈矩形阵列固定连接有四个t型支撑杆，四个所述t型支撑杆的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用安装板、固定杆、校准杆、指示杆和刻度板的设置，通过将安装板、固定杆和校准杆移动至绕线辊的两侧并通过指示杆和刻度板精确了解校准杆移动的距
离，最后通过转动校准杆进行校准工作，提高了绕线辊安装定位的精确性，避免出现绕线辊和放线机构位置偏差的现象，提高了绕线机的工作质量；
13.(2)本实用新型利用橡胶环的设置，通过橡胶环和转轴之间的过盈配合，使校准杆在不受到外力的作用下不会发生转动，提高了校准杆转动的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型条形块正面剖视局部结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。
18.图5为本实用新型条形块侧面剖视局部结构示意图。
19.图中：1、加热器绕丝机本体；2、条形块；3、安装板；4、固定杆；5、转动板；6、转轴；7、校准杆；8、活动板；9、指示杆；10、刻度板；11、t型滑块；12、定位孔；13、螺纹杆；14、转块；15、橡胶环；16、t型支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的加热器绕丝机，包括加热器绕丝机本体1，加热器绕丝机本体1的顶部固定连接有条形块2，条形块2的顶部对称设有安装板3，两个安装板3的顶部均固定连接有固定杆4，两个固定杆4的顶部均对称固定连接有转动板5，位置相对应的两个转动板5之间固定连接有转轴6，两个转轴6的外壁均套设有校准杆7，校准杆7通过转轴6发生转动，两个安装板3的一侧均固定连接有活动板8，两个活动板8的底部均固定连接有指示杆9，两个指示杆9的一侧均设有刻度板10，工作人员可以通过指示杆9在刻度板10上的位置精确的了解校准杆7运动的距离，刻度板10的一侧开设有均匀分布的刻度纹，刻度板10的另一侧与加热器绕丝机本体1的一侧固定连接；
22.条形块2的顶部开设有t型滑槽，t型滑槽的内腔滑动套接有两个t型滑块11，t型滑块11和t型滑槽用于保证条形块2运动的稳定性，两个t型滑块11的顶部与位置相对应安装板3的底部固定连接；
23.条形块2的一侧等距开设有多个定位孔12，两个活动板8的一侧均开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的一端与位置相对应定位孔12的内腔螺纹连接，螺纹杆13的另一端固定连接有转块14，转块14便于工作人员施力带动螺纹杆13进入定位孔12内，从而完成活动板8和安装板3的定位工作，转块14的外壁开设有均匀分布的条形纹；
24.校准杆7的一侧开设有转动孔，转动孔的内壁固定连接有橡胶环15，橡胶环15与转轴6之间为过盈配合，使校准杆7在无任何外力的作用下不会发生移动，橡胶环15的内腔与转轴6的外壁转动套接；
25.加热器绕丝机本体1的底部呈矩形阵列固定连接有四个t型支撑杆16，四个t型支撑杆16的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
26.本实用新型工作原理：
27.当在安装绕线辊时，首先对两个安装板3分别施加一个方向的作用力，使两个安装板3分别通过t型滑块11在t型滑槽内移动，两个安装板3的移动分别带动与之对应的固定杆4、转动板5和校准杆7运动，同时通过指示杆9和刻度板10读取两个校准杆7移动的距离，当两个校准杆7分别运动至放线机构的两侧且两个校准杆7的间距与绕线辊的长度相同时，通过转动转块14，从而通过转块14带动螺纹杆13进入对应的定位孔12内，从而完成对安装板3、固定杆4和校准杆7的定位工作，最后只需转动校准杆7并对绕线辊的安装工作起到辅助作用即可。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。