一种耐划PP印刷膜及由其制成的自立袋的制作方法

文档序号:26925520发布日期:2021-10-09 17:05阅读:125来源:国知局
一种耐划PP印刷膜及由其制成的自立袋的制作方法
一种耐划pp印刷膜及由其制成的自立袋
技术领域
1.本实用新型涉及自立袋技术领域,尤其涉及一种耐划pp印刷膜及由其制成的自立袋。


背景技术:

2.自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋,不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立,现有的工作生活中,自立袋由于其良好的使用效果得到广泛的使用。
3.现有的自立袋在使用时其底部可站立范围过小,容易在产生晃动时发生倾倒,同时其顶部握把受力区域小,当袋内物品过重时,长时间手提会给手部造成勒伤,另外自立袋使用的pp印刷膜上的图案容易划伤而影响使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中pp印刷膜易划伤而影响使用效果的问题,而提出的一种耐划pp印刷膜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种耐划pp印刷膜,包括基材层、离型层和印刷层,所述离型层设置于基材层的底部,所述印刷层与基材层的顶部固定连接,所述印刷层的顶部固定设置有防护层,所述基材层与印刷层接触的一侧开设有多个对称设置的放料槽,所述印刷层的底部填充设置于放料槽的内部。
7.优选地,所述防护层采用arm材质制成。
8.本实用新型的另一目的是为了解决现有技术中自立袋底部站立范围过小,容易因晃动产生倾倒,且当袋内物品过重时不能进行长时间的提握的问题,而提出的一种自立袋。
9.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
10.一种自立袋,包括由上述pp印刷膜制成的袋体,所述袋体的顶部固定设有握把,所述握把的内部中间位置横向设有提拉板,所述提拉板的两侧与握把的上端前后两侧均通过连接机构连接,所述袋体的下端前后两侧均对称设有两个固定板,两个所述固定板之间横向设置有连杆,所述连杆的杆壁两端均转动套接有连板,两个所述连板之间通过扭转支撑机构连接。
11.优选的,所述连接机构包括两个对称设置的魔术贴圆毛层,两个所述魔术贴圆毛层分别与握把的上端前后两侧固定连接,所述提拉板的前后两侧均固定设有拉带,两个所述拉带的另一端靠近握把的一侧均固定设有魔术贴毛刺层,所述魔术贴圆毛层和魔术贴毛刺层粘结。
12.优选的,所述扭转支撑机构包括滑辊,两个所述连板的下端共同固定设有横杆,所述滑辊与横杆的杆壁转动套接,所述连杆的杆壁两端均套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与连板和固定板固定连接。
13.优选的,所述提拉板的底部固定设有海绵垫。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种pp印刷膜及由其制成的自立袋,具备以下有益效果:
15.1、该pp印刷膜及由其制成的自立袋,通过设有的滑辊、固定板和扭转支撑机构,提高自立袋竖直放置时的站立范围,提高了自立袋的站立稳定性。
16.2、该pp印刷膜及由其制成的自立袋,通过设有的握把、提拉板和连接机构,增加了握把使用时的受力面积,使得对自立袋提拉时对手部的损伤减小。
17.3、该pp印刷膜及由其制成的自立袋,通过设有的印刷膜和防护层,提高自立袋使用的印刷膜表面的防划伤能力,使得印刷膜的使用效果更好。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,能够对自立袋底部站立范围提高,使得自立袋站立时稳定提高,通过增大握把受到提拉使得受力面积,减少对手部长时间提拉时所产生的勒伤。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种自立袋的结构示意图;
20.图2为图1的侧面结构示意图;
21.图3为图1中局部a部分的结构放大图;
22.图4为图2中局部b部分的结构放大图;
23.图5为图1中pp印刷膜的内部结构示意图;
24.图6为图5中局部c部分的结构放大图。
25.图中:1、袋体;2、握把;3、提拉板;4、固定板;5、连杆;6、连板;7、魔术贴圆毛层;8、拉带;9、魔术贴毛刺层;10、滑辊;11、横杆;12、扭力弹簧;13、pp印刷膜;15、基材层;14、离型层;16、印刷层;17、防护层;18、放料槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参照图1

6,一种耐划pp印刷膜,包括基材层15、离型层14和印刷层16,基材层15与袋体1的侧壁粘结设置,离型层14设置于基材层15的底部,印刷层16与基材层15的顶部固定连接,印刷层16的顶部固定设置有防护层17,防护层17优选采用arm材质制成。
29.基材层15与印刷层16接触的一侧开设有多个对称设置的放料槽18,印刷层16的底部填充设置于放料槽18的内部,设置放料槽18使得印刷层16能够更好的与基材层15进行连接,使得印刷图案印刷稳固。
30.本实施例还提供一种自立袋,包括由上述pp印刷膜制成的袋体1,袋体1的顶部固定设有握把2,握把2的内部中间位置横向设有提拉板3,设置提拉板3便于对袋体1进行舒适
的提拉,提拉板3的两侧与握把2的上端前后两侧均通过连接机构连接,袋体1的下端前后两侧均对称设有两个固定板4,两个固定板4之间横向设置有连杆5,连杆5的杆壁两端均转动套接有连板6,两个连板6之间通过扭转支撑机构连接。
31.连接机构包括两个对称设置的魔术贴圆毛层7,两个魔术贴圆毛层7分别与握把2的上端前后两侧固定连接,提拉板3的前后两侧均固定设有拉带8,两个拉带8的另一端靠近握把2的一侧均固定设有魔术贴毛刺层9,魔术贴圆毛层7和魔术贴毛刺层9粘结,设置魔术贴圆毛层7和魔术贴毛刺层9可对提拉板3与握把2之间进行快速的拆卸。
32.扭转支撑机构包括滑辊10,两个连板6的下端共同固定设有横杆11,滑辊10与横杆11的杆壁转动套接,连杆5的杆壁两端均套接有扭力弹簧12,扭力弹簧12的两端分别与连板6和固定板4固定连接。
33.提拉板3的底部固定设有海绵垫,采用海绵垫提高提拉板3的使用舒适性。
34.本实用新型中,对自立袋进行放置时,将自立袋垂直向下放置,使得滑辊10受到推力并带动连板6向两侧滑动,连板6摆动的过程中围绕着连杆5进行转动,并对扭力弹簧12进行扭转,从而使得滑辊10与袋体1的底部位于同一平面,此时通过两个滑辊10的支撑,增加了自立袋放置时的站立面积,从而提高了自立袋使用使得稳定性,同时对袋体1进行提拉时,手部与提拉板3进行接触,使得握把2原本的受力区域增加,从而减少对手部提拉时的压力,使得对袋体1的提拉更加的舒适,通过魔术贴圆毛层7和魔术贴毛刺层9可对握把2与提拉板3之间进行拆卸,当袋体1进行频繁的使用时,通过在袋体1侧壁上的pp印刷膜13顶部设置的防护层17,使得pp印刷膜13的防划性能提高,从而使得pp印刷膜13内部的印刷图案清晰可见,提高了pp印刷膜13的使用寿命。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1