一种无张力辅助收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及复卷设备技术领域，特别是涉及一种无张力辅助收卷装置。


背景技术：

2.收卷材料在进行检测或者分条工作时多采用复卷设备进行操作，复卷设备的放卷与收卷装置多采用伺服电机控制，通过张力模式对收卷材料进行复卷工作。但是一些特殊收卷材料(如电子标签)无法直接承受伺服电机所提供的张力力度，容易特殊收卷材料产生损坏的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种对收卷材料无张力收卷且防止收卷材料存在损坏的状况的无张力辅助收卷装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.一种无张力辅助收卷装置，包括机箱和设于机箱一侧的机架，所述无张力辅助收卷装置还包括:
6.导纸辊组件，其设于所述机箱和机架之间；
7.牵引装置，其设于所述机箱上，用于牵引压紧收卷材料向右方移动；
8.料箱，其设于所述机箱的一侧且位于所述牵引装置的右下方；所述料箱内设有无动力导向辊；
9.限位导向辊，其设于所述机箱和机架之间且位于所述料箱的右上方；
10.吸风槽，其设于所述机箱和机架之间且位于所述限位导向辊的右方；
11.收卷装置，其设于所机箱上且位于所述吸风槽的右方。
12.进一步地，所述牵引装置包括牵引电机、牵引辊、牵引压纸辊和牵引气缸；所述牵引电机设于所述机箱内；所述牵引电机的输出轴与所述牵引辊连接；所述牵引辊位于所述机箱和机架之间；所述牵引气缸设于所述机箱的一侧上；所述牵引气缸通过连接板与所述牵引压纸辊可滚动连接且驱动所述牵引压纸辊向下移动以与所述牵引辊相接触滚动。
13.进一步地，所述牵引压纸辊外周面上设有沿其长度方向上有若干个梳气环槽。
14.进一步地，所述料箱内设有两块前后间隔设置的挡板；所述无动力导向辊的两端穿过两块所述挡板与所述料箱的前后侧面连接。
15.进一步地，所述限位导向辊包括辊体和两个套设在所述辊体上且间隔设置的挡环。
16.进一步地，两个挡环之间的间隔距离与两块挡板之间的间隔距离相同。
17.进一步地，所述收卷装置包括调速电机、磁粉离合器和收卷辊；所述调速电机设于所述机箱内；所述调速电机通过所述磁粉离合器与所述收卷辊传动连接。
18.进一步地，所述吸风槽的右方还设有位于所述机箱与机架之间的辅助导向辊。
19.进一步地，所述机架上分别设有与所述牵引装置、收卷装置电性连接的按钮装置。
20.进一步地，所述机箱内设有连接在所述机箱的一侧和底面之间的加强筋。
21.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
22.本实用新型通过在牵引装置与收卷装置之间增设料箱、限位导向辊和吸风槽，在牵引装置的作用下，牵引收卷材料先自然垂落至料箱，进行短暂的缓存，此时再通过调节收卷装置速率对收卷材料进行无张力收卷，收卷材料从无动力导向辊的下端向上经过限位导向辊、吸风槽，利用限位导向辊对收卷材料的前后两侧进行限位导向，以及利用吸风槽抽取空气产生负压，对收卷材料由上而下的作用力，起到良好的限位作用，使收卷材料在没有张力的限制下能够平整地收集成卷，以及在料箱提供暂时缓存的作用下，使收卷装置对收卷材料进行收卷时无法提供张力，避免收卷材料处于紧绷不稳定的状态，从而防止收卷材料存在损坏的状况。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
24.图1是本实用新型的无张力辅助收卷装置的立体结构示意图。
25.图2是本实用新型的无张力辅助收卷装置的俯视角度的立体结构示意图。
26.图3是本实用新型的去除机箱局部侧面的立体结构示意图。
27.图4是本实用新型的收卷材料走向路径的结构示意图。
28.图中包括：
29.机箱1、机架2、导纸辊组件3、牵引装置4、牵引电机41、牵引辊42、牵引压纸辊43、梳气环槽431、牵引气缸44、料箱5、无动力导向辊6、限位导向辊7、辊体71、挡环72、吸风槽8、收卷装置9、调速电机91、磁粉离合器92、收卷辊93、辅助导向辊10、按钮装置11、加强筋12、收卷材料13、挡板14、连接板15。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.如图1至图4所示，一种无张力辅助收卷装置，包括机箱1和设于机箱1一侧的机架2，所述无张力辅助收卷装置还包括导纸辊组件3、牵引装置4、料箱5、限位导向辊7、吸风槽8和收卷装置9。其中，导纸辊组件3设于所述机箱1和机架2之间；牵引装置4设于所述机箱1上，用于牵引压紧收卷材料13向右方移动；料箱5设于所述机箱1的一侧且位于所述牵引装置4的右下方；所述料箱5内设有无动力导向辊6；限位导向辊7设于所述机箱1和机架2之间且位于所述料箱5的右上方；吸风槽8设于所述机箱1和机架2之间且位于所述限位导向辊7的右方；该吸风槽8通过吸气管连接风机，风机吸风抽取该吸风槽8上方的空气，从而产生负压，对吸风槽8上的收卷材料13(如标签材料)提供一个由上而下的作用力；收卷装置9设于所机箱1上且位于所述吸风槽8的右方。
32.该无张力辅助收卷装置工作时，在牵引装置4的作用下，收卷材料13经过导纸辊组件3，被牵引自然垂落至料箱5，进行短暂的缓存，再通过调节收卷装置9速率转动，对收卷材料13进行无张力收卷，此时收卷材料13与收卷装置9之间没有张力移动，从无动力导向辊6的下端向上经过限位导向辊7、吸风槽8；利用限位导向辊7对收卷材料13的前后两侧进行限
位导向，以及利用吸风槽8抽取空气产生负压，对收卷材料13由上而下的作用力，起到良好的限位作用，使收卷材料13在没有张力的限制下能够平整地收集成卷，以及在料箱5提供暂时缓存的作用下，使收卷装置9对收卷材料13进行收卷时无法提供张力，避免收卷材料13处于紧绷不稳定的状态，从而防止收卷材料13存在损坏的状况。
33.为了加强收卷材料13进入收卷装置9的稳定性，所述吸风槽8的右方还设有位于所述机箱1与机架2之间的辅助导向辊10。
34.所述牵引装置4包括牵引电机41、牵引辊42、牵引压纸辊43和牵引气缸44；所述牵引电机41设于所述机箱1内；所述牵引电机41的输出轴与所述牵引辊42连接；所述牵引辊42位于所述机箱1和机架2之间；所述牵引气缸44设于所述机箱1的一侧上；所述牵引气缸44通过连接板15与所述牵引压纸辊43可滚动连接且驱动所述牵引压纸辊43向下移动以与所述牵引辊42相接触滚动。在工作时，通过牵引气缸44调节牵引辊42与牵引压纸辊43之间的位置关系，调节牵引辊42与牵引压纸辊43之间松紧，以利于压紧通过的收卷材料13，再利用牵引电机41驱动牵引辊42滚转，带动牵引压纸辊43滚转，牵引辊42与牵引压纸辊43相作用，对经过导纸辊组件3的收卷材料13进行牵引，使收卷材料13被牵引自然垂落至料箱5内，以便于后续收卷装置9无张力收卷该收卷材料13。
35.优选的，该牵引压纸辊43为胶辊，可以防止磨损收卷材料13。所述牵引压纸辊43外周面上设有沿其长度方向上有若干个梳气环槽431。通过设置若干个梳气环槽431，有助于用于疏导空气，防止牵引过程中收卷材料13出现折皱的情况。
36.在本具体实施方式中，所述料箱5内设有两块前后间隔设置的挡板14；所述无动力导向辊6的两端穿过两块所述挡板14与所述料箱5的前后侧面连接。通过在料箱5内设置两块前后间隔设置的挡板14，有助于运输收卷材料13的过程中，对收卷材料13起到限位的作用，以便于收卷材料13平整向右方移动。
37.为了对收卷材料13的前后两侧进行限位导向，以使收卷材料13平整通过，所述限位导向辊7包括辊体71和两个套设在所述辊体71上且间隔设置的挡环72。
38.优选的，两个挡环72之间的间隔距离与两块挡板14之间的间隔距离相同。通过设置两块挡板14的间隔距离与两个挡环72的间隔距离相同，限制同款收卷材料13的前后的位移量，以便于收卷材料13平整通过，保证收卷的平齐。
39.为了加强机箱1的一侧的稳定与坚固性，所述机箱1内设有连接在所述机箱1的一侧和底面之间的加强筋12。在具体实施方式中，加强机箱1的一侧设有3个加强筋12。
40.在本具体实施方式中，所述收卷装置9包括调速电机91、磁粉离合器92和收卷辊93；所述调速电机91设于所述机箱1内；所述调速电机91通过所述磁粉离合器92与所述收卷辊93传动连接。调速电机91利用磁粉离合器92进行传动，使收卷辊93旋转，便于自动收卷该收卷材料13。
41.所述机架2上分别设有与所述牵引装置4、收卷装置9电性连接的按钮装置11。该按钮装置11上设有多个按钮，其中的一个按钮用于启动或关闭牵引装置4，其他的按钮用于启动或关闭收卷装置9，以及用于调节收卷装置9中的调速电机91的转速。
42.综上，本实用新型实施例提供一种无张力辅助收卷装置，其中，该无张力辅助收卷装置可以使收卷材料13在没有张力的限制下能够平整地收集成卷，以及在料箱5提供暂时缓存的作用下，使收卷装置9对收卷材料13进行收卷时无法提供张力，避免收卷材料13处于
紧绷不稳定的状态，从而防止收卷材料13存在损坏的状况。
43.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。