一种具有降尘装置的重型矿石给料机的制作方法

1.本技术涉及给料机设备的技术领域，尤其是涉及一种具有降尘装置的重型矿石给料机。


背景技术：

2.矿石是现在重工业十分重要的环节，矿石是工业生产的原材料，工业生产时需要将矿石进给到熔炉中进行精炼才可被使用，一般采用给料机进行给料。
3.现有的矿山用的给料机一般采用振动给料机，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为矿石在振动过程中，会产生大量灰尘，容易影响周边的空气质量。


技术实现要素：

5.为了避免给料机工作时产生大量灰尘，本技术提供一种具有降尘装置的重型矿石给料机。
6.本技术提供的一种具有降尘装置的重型矿石给料机采用如下的技术方案：
7.一种具有降尘装置的重型矿石给料机，包括倾斜设置的给料板，给料板上连接有振动电机，给料板上滑动连接有降尘罩，降尘罩上连接有喷淋组件，喷淋组件包括水泵和喷水管，喷水管一端与水泵的出水口连通，另一端朝向给料板。
8.通过采用上述技术方案，将矿石倒入给料板上后，滑动降尘罩，使得降尘罩对给料板进行覆盖，再启动水泵，通过喷水管向降尘罩内喷水，从而将矿石上的灰尘冲洗干净，再打开振动电机，使得给料板上的矿石进入受料设备中，从而实现矿石在给料板上振动的过程中，不会产生大量的灰尘，达到降尘效果，进而提高了施工现场的环境质量。
9.可选的，所述喷水管上连通有多个淋水管，每个淋水管上连通有多个喷头。
10.通过采用上述技术方案，在喷水管上连通多个淋水管，又在每个淋水管上连通有多个喷头，增大了给料板的受水面积，从而确保对给料板上的矿石均能够受到水流的冲洗，提高了灰尘的冲洗效率，进而减少矿石在振动过程产生扬灰，提高了施工现场的环境质量。
11.可选的，所述降尘罩与给料板之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑块和滑槽，滑块固定连接在降尘罩上，滑槽开设在给料板的顶面，滑块与滑槽配合使用。
12.通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽的配合使用，便于在给料板上滑动降尘罩，滑开降尘罩后，便于向给料板上倒入矿石，再滑动降尘罩，使得降尘罩罩设在给料板上；从而提高了矿石的给料效率和灰尘清理的效率。
13.可选的，所述滑块和滑槽均为t型结构。
14.通过采用上述技术方案，将滑块和滑槽设置为t型结构，使得给料板在振动过程
中，降尘罩不易从给料板上脱落，从而确保淋水管上的喷头能够稳定的向给料板喷水，进而提高了降尘效率。
15.可选的，所述降尘罩与滑块之间设置有减震弹簧，减震弹簧一端与滑块固定连接，另一端与降尘罩固定连接。
16.通过采用上述技术方案，给料板在振动电机的带动下进行振动，使得连接在给料板上的降尘罩也会发生振动，减震弹簧的设置，减小了降尘罩的振动幅度，从而使得降尘罩能够保持稳定，从而确保淋水管上的喷头能够稳定的向给料板喷水，进而提高了降尘效率。
17.可选的，所述降尘罩为拱形结构的降尘罩。
18.通过采用上述技术方案，将降尘罩设置为拱形结构，使得矿石上的灰尘收到振动向上扬起时，能够沿着降尘罩的内壁向下滑落，使得灰尘能够快速落入给料板上，进而提高了降尘效率。
19.可选的，所述给料板上开设有漏水孔，给料板下方设置有集水箱。
20.通过采用上述技术方案，通过喷头向降尘罩内喷水后，水通过给料板上的漏水孔流入给料板下方的集水箱内，从而对废水进行收集，避免水流在地上上，影响施工环境。
21.可选的，所述给料板上还设置有烘干组件，烘干组件包括鼓风机和吹风管，吹分管一端与鼓风机的出风口连通，另一端朝向给料板的底端。
22.通过采用上述技术方案，通过喷头将矿石上的灰尘冲洗干净后，启动鼓风机，通过吹风管向降尘罩内的给料板吹风，从而将矿石烘干，进而便于给料板给料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种具有降尘装置的重型矿石给料机有益技术效果：
24.降尘罩和喷淋组件的配合使用，便于将给料板上的矿石清洗干净，从而实现矿石在给料板上振动的过程中，不会产生大量的灰尘，达到降尘效果，进而提高了施工现场的环境质量。
附图说明
25.图1是本技术的结构示意图。
26.附图标记说明：1、给料板；11、漏水孔；12、限位板；2、降尘罩；3、喷淋组件；31、水泵；32、喷水管；4、淋水管；41、喷头；5、滑移组件；51、滑块；52、滑槽；6、减震弹簧；7、烘干组件；71、鼓风机；72、吹风管；8、集水箱；9、振动电机。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.参照图1，本技术实施例公开一种具有降尘装置的重型矿石给料机，包括倾斜设置的给料板1，给料板1上罩设有降尘罩2，降尘罩2与给料板1之间设置有滑移组件5，降尘罩2上连接有喷淋组件3，给料板1上连接有振动电机9。
29.使用时，将矿石倒入给料板1上后，通过滑移组件5滑动降尘罩2，使得降尘罩2对给料板1进行覆盖，再启动喷淋组价，向降尘罩2内喷水，从而将矿石上的灰尘冲洗干净，再打开振动电机9，使得给料板1上的矿石进入受料设备中。
30.参照图1，给料板1为矩形板状结构，给料板1上均匀开设有多个漏水孔11。给料板1
长度方向的两侧均固定连接有限位板12，限位板12为矩形板，限位板12垂直于给料板1设置，限位板12的长度方向与给料板1的长度方向相同，限位板12的长度与给料板1的长度相同。减震弹簧6固定连接在给料板1的底面上。
31.参照图1，降尘罩2为拱形结构，降尘罩2的长度方向与给料板1的长度方向相同。滑移组件5包括滑块51和滑槽52，滑块51和滑槽52均为t型结构，滑槽52设置有两个，分别开设在给料板1长度方向的两侧，滑槽52的长度方向与给料板1的长度方向相同，滑槽52的长度小于给料板1的长度，滑槽52长度方向的一端与给料板1的顶端连通。滑块51设置有两个，分别固定连接降尘罩2的两个自由端，滑块51的长度方向与降尘罩2的长度方向相同，滑块51与滑槽52配合使用。滑块51与降尘罩2之间设置有多个减震弹簧6，多个减震弹簧6沿给料板1的长度方向均匀分布，减震弹簧6的长度方向与给料板1的长度方向垂直，减震弹簧6的顶端与降尘罩2的自由端固定连接，减震弹簧6的底端与滑块51固定连接。
32.使用时，在给料板1上倒满矿石后，将降尘罩2从给料板1的顶端滑入，使得滑块51沿着滑槽52移动，从而将降尘罩2罩设在给料板1上。
33.参照图1，喷淋组件3包括水泵31和喷水管32，喷水管32一端与水泵31的出水口连通，喷水管32的另一端伸入降尘罩2内，喷水管32伸入降尘罩2内的一端连通有多个淋水管4，淋水管4的长度方向与降尘罩2的长度方向相同，每个淋水管4上连通有多个喷头41，多个喷头41沿淋水管4的长度方向均匀分布，喷头41为开口向下的喇叭口。给料板1下方设置有水平的集水箱8，集水箱8的横截面呈矩形，集水箱8的横截面大于给料板1的横截面。
34.使用时，启动水泵31，通过喷水管32将水喷入淋水管4内，再由喷头41喷向给料板1的矿石上。
35.参照图1，给料板1上还设置有烘干组件7，烘干组件7包括鼓风机71和吹风管72，吹分管一端与鼓风机71的出风口连通，另一端伸入降尘罩2内且朝向给料板1的底端。
36.使用时，通过喷头41将矿石上的灰尘冲洗干净后，再启动鼓风机71，通过吹风管72向给料板1吹风，从而将矿石烘干，便于给料。
37.本技术实施例一种具有降尘装置的重型矿石给料机的实施原理为：在给料板1上倒满矿石后，将降尘罩2从给料板1的顶端滑入，使得滑块51沿着滑槽52移动，从而将降尘罩2罩设在给料板1上；再启动水泵31，通过喷水管32将水喷入淋水管4内，再由喷头41喷向给料板1的矿石上；通过喷头41将矿石上的灰尘冲洗干净后，再启动鼓风机71，通过吹风管72向给料板1吹风，从而将矿石烘干。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。