一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及扶梯立柱技术领域，具体为一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构。


背景技术：

2.节能，这个主体已经渗入到各行各业，作为耗能大户，电梯的节能更显得尤为重要，中国电梯行业协会认为，2005年我国所有电梯中，如果80％采用节能电梯，全年可节电122亿度。现有技术中光控立柱是控制自动扶梯转速的装置，光控立柱在损坏时，现有的光控立柱壳体不方便拆卸，导致扶梯的维修时间增长，在安装时光控立柱时，现有的壳体不方便快速安装在其他配套结构上，安装效率低。
3.现有的扶梯铝合金光控立柱壳体结构不方便拆卸，壳体不方便快速安装在其他配套结构上，安装效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构，解决了现有扶梯立柱壳体不方便拆卸，不方便快速安装在其他配套结构上，安装效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构，包括底板，所述底板左部与右部均设置有固定孔，所述底板上表面中部固定连接十字卡合块，所述十字卡合块上部均匀设置有多个壳体，所述壳体前表面上部设置有开关，所述壳体表面均匀固定连接连接杆，所述连接杆远离壳体的一端固定连接固定块，所述固定块有两个，所述固定块相对面右部转动连接转桶，所述连接杆远离所述壳体的一面后部固定连接固定板，所述固定板前远离所述壳体的一端固定连接弹簧，所述弹簧远离所述固定板的一端固定连接夹持板，所述固定板与所述夹持板相对面均转动连接转轴，所述转轴向对面固定连接连接板，所述壳体上表面设置有光控开关，所述壳体内腔上腔壁设置有光控本体。
6.优选的，所述开关与自动伸缩杆电性连接，所述自动伸缩杆电性连接电源插入口。
7.优选的，所述壳体外表面均匀设置有固定环，所述固定环与所述壳体螺纹连接。
8.优选的，所述壳体下部设置有十字卡合块，所述十字卡合块与所述壳体卡合连接。
9.优选的，所述十字卡合块上表面中部设置有连接口，所述光控本体下表面设置有电源插入口，所述电源插入口卡合连接所述连接口。
10.优选的，所述壳体内腔右腔壁固定连接自动伸缩杆，所述自动伸缩杆输出端表面均匀固定连接铁丝，所述铁丝远离所述自动伸缩杆的一端滑动连接转桶，所述铁丝通过所述转桶表面固定连接所述夹持板接近所述壳体的一端。
11.本实用新型提供了一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构。具备以下有益效果：
12.（1）、该扶梯铝合金光控立柱壳体结构，通过在壳体外表面均匀设置有固定环，固定环与壳体螺纹连接，通过人员将壳体放入固定环内，通过人员手动拧动壳体通过螺纹固
定在固定环上，进行组装，能够对装置进行拆卸，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构快速安装。通过壳体下部设置有十字卡合块，十字卡合块与壳体卡合连接，人员将壳体通过光控本体将十字卡合块固定在底板上，能够将光控本体下部抵触固定，从而使整个扶梯铝合金光控立柱结构进行抵触固定。通过在十字卡合块上表面中部设置有连接口，光控本体下端面设置有电源插入口，电源插入口卡合连接连接口，能够隐藏电线，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构方便连接电源。
13.（2）、该扶梯铝合金光控立柱壳体结构，通过在壳体内腔右腔壁固定连接自动伸缩杆，自动伸缩杆输出端表面均匀固定连接铁丝，铁丝远离自动伸缩杆的一端滑动连接转桶，铁丝通过转桶表面固定连接夹持板接近壳体的一端，通过人员按压开关启动自动伸缩杆，自动伸缩杆输出轴向上拉动铁丝，铁丝通过转桶拉动夹持板，夹持板在带动往后压弹簧，在通过夹持板在通过转轴使夹持板夹持端翘起，再将需要夹持的物体放置在夹持板与固定板之间进行夹持固定，能够将壳体固定在不同物体上，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构可以固定在不同物体上能够方便维修和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型局部剖结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中b区域放大结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a区域放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、固定孔；3、十字卡合块；4、壳体；5、固定环；6、开关；7、光控开关；8、连接杆；9、自动伸缩杆；10、光控本体；11、电源插入口；12、连接口；13、铁丝；14、固定块；15、固定板；16、转桶；17、夹持板；18、弹簧；19、连接板；20、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扶梯铝合金光控立柱壳体结构，底板1左部与右部均设置有固定孔2，底板1上表面中部固定连接十字卡合块3，十字卡合块3上部均匀设置有多个壳体4，壳体4前表面上部设置有开关6，壳体4表面均匀固定连接连接杆8，连接杆8远离壳体4的一端固定连接固定块14，固定块14有两个，固定块14相对面右部转动连接转桶16，连接杆8远离壳体4的一面后部固定连接固定板15，固定板15前远离壳体4的一端固定连接弹簧18，弹簧18远离固定板15的一端固定连接夹持板17，固定板15与夹持板17相对面均转动连接转轴20，转轴20向对面固定连接连接板19，壳体4上表面设置有光控开关7，壳体4内腔上腔壁设置有光控本体10。
22.本实施例中，开关6与自动伸缩杆9电性连接，自动伸缩杆9电性连接电源插入口11。
23.本实施例中，壳体4外表面均匀设置有固定环5，固定环与壳体4螺纹连接。通过在壳体4外表面均匀设置有固定环5，固定环与壳体4螺纹连接，通过人员将壳体4放入固定环5内，通过人员手动拧动壳体4通过螺纹固定在固定环5上，进行组装，能够对装置进行拆卸，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构拿动方便。
24.本实施例中，壳体4下部设置有十字卡合块3，十字卡合块3与壳体卡合连接。通过壳体4下部设置有十字卡合块3，十字卡合块3与壳体卡合连接，人员将壳体4通过光控本体10将十字卡合块3固定在底板1上，能够将光控本体10下部抵触固定，从而使整个扶梯铝合金光控立柱结构进行抵触固定。
25.本实施例中，十字卡合块3上表面中部设置有连接口12，光控本体10下表面设置有电源插入口11，电源插入口11卡合连接连接口12。通过在十字卡合块3上表面中部设置有连接口12，光控本体10下端面设置有电源插入口11，电源插入口11卡合连接连接口12，能够隐藏电线，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构方便连接电源。
26.本实施例中，壳体4内腔右腔壁固定连接自动伸缩杆9，自动伸缩杆9输出端表面均匀固定连接铁丝13，铁丝13远离自动伸缩杆9的一端滑动连接转桶16，铁丝13通过转桶16表面固定连接夹持板17接近壳体4的一端。通过在壳体4内腔右腔壁固定连接自动伸缩杆9，自动伸缩杆9输出端表面均匀固定连接铁丝13，铁丝13远离自动伸缩杆9的一端滑动连接转桶16，铁丝13通过转桶16表面固定连接夹持板17接近壳体4的一端，通过人员按压开关6启动自动伸缩杆9，自动伸缩杆9输出轴向上拉动铁丝13，铁丝13通过转桶16拉动夹持板17，夹持板17在带动往后压弹簧18，在通过夹持板17在通过转轴20使夹持板17夹持端翘起，再将需要夹持的物体放置在夹持板17与固定板15之间进行夹持固定，能够将壳体4固定在不同物体上，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构可以固定在不同物体上不方便维修。
27.工作时，首先通过固定孔2固定扶梯上，人员将壳体4通过光控本体10将十字卡合块3固定在底板1上，能够将光控本体10下部抵触固定，通过人员手动拧动壳体4通过螺纹固定在固定环5上，进行组装，能够对装置进行拆卸，从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构快速安装，通过人员按压开关6启动自动伸缩杆9，自动伸缩杆9输出轴向上拉动铁丝13，铁丝13通过转桶16拉动夹持板17，夹持板17在带动往后压弹簧18，在通过夹持板17在通过转轴20使夹持板17夹持端翘起，再将需要夹持的物体放置在夹持板17与固定板15之间进行夹持固定，能够将壳体4固定在不同物体上，操作完成。整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构通过设置固定环5从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构拿动方便，通过设置十字卡合块3从而使整个扶梯铝合金光控立柱结构进行抵触固定，通过设置连接口12配合电源插入口11从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构方便连接电源，通过设置自动伸缩杆9、夹持板17配合铁丝13从而使整个扶梯铝合金光控立柱壳体结构可以固定在不同物体上从而方便拆卸。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。