一种防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及电磁吸盘技术领域，具体为一种防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩。


背景技术：

2.电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。随着工业的发展，企业对电磁工具的需求越来越大，提出的要求也越来越高，促使人们要对电磁吸盘作一系列的改进，使之能够满足生产的需要。电磁吸盘的钢板保护罩在生产时需要对吊接组件进行组装固定，然而在进行电磁吸盘的钢板保护罩吊运时容易出现掉落等问题，为此，我们希望能够通过对电磁吸盘钢板保护罩的创新来提高电磁吸盘钢板保护罩的使用效率，防止吊接掉落，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩有了很大程度的发展，它的发展给人们在对金属工件进行吊接时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩虽然种类和数量非常多，但是防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩有这样的缺点：电磁吸盘钢板保护罩的吊接组件焊接位置不方便定位，电磁吸盘钢板保护罩吊接转运时容易掉落和电磁吸盘钢板保护罩的接线座容易受到碰撞而损坏。因此要对现在的防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电磁吸盘钢板保护罩的吊接组件焊接位置不方便定位，电磁吸盘钢板保护罩吊接转运时容易掉落和电磁吸盘钢板保护罩的接线座容易受到碰撞而损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，包括防护壳体、插销和锁紧螺钉，所述防护壳体的上方设置有顶板，所述顶板的边缘开设有定位槽；
6.所述防护壳体顶部靠近定位槽的一侧开设有对接槽，所述对接槽的内部两侧设置有定位条，所述对接槽的内部设置有焊接板，所述焊接板通过两侧的卡槽与定位条进行对接，所述焊接板的顶部两侧固定有连接座，所述连接座的内部贯穿连接有对接柱，所述对接柱伸出连接座的一端连接有限位环，所述限位环的一侧表面开设有凹槽，所述插销贯穿对接柱的一端与凹槽进行连接；
7.所述防护壳体顶部靠近顶板的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部开设有导向槽，所述滑轨的一侧设置有接线座，所述接线座的上方设置有遮挡座，所述遮挡座的外部两侧固定有支板，所述支板与导向槽进行连接，所述锁紧螺钉贯穿滑轨与支板进行连接。
8.优选的，所述焊接板的顶端表面和对接槽的顶端边缘相互齐平，且焊接板两侧的卡槽呈对称分布，并且焊接板两侧卡槽的尺寸和定位条的尺寸相吻合。
9.优选的，所述限位环的轴心线和对接柱的轴心线相互重合，且限位环一侧的凹槽呈半圆形，并且限位环一侧凹槽的直径和插销的直径相匹配。
10.优选的，所述插销的形状为“l”字型，且插销和对接柱之间呈垂直分布。
11.优选的，所述滑轨内侧导向槽的截面形状为“u”字型，且滑轨关于接线座的中心线呈对称平行分布，并且两个所述滑轨之间的垂直距离和遮挡座的宽度相匹配。
12.优选的，所述支板和遮挡座之间相互垂直，且支板的尺寸和导向槽的尺寸相吻合，并且支板通过导向槽和滑轨之间构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，将焊接板和定位槽对接，使得焊接板两侧的卡槽和对接槽两侧的定位条进行定位对接，并且将焊接板稳定按压插入到对接槽中，从而方便使用焊接设备对焊接板和对接槽之间进行定位焊接固定，进而方便该电磁吸盘钢板保护罩的吊接组件进行定位固定；
15.（2）、该防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，将对接柱贯穿连接座，使得对接柱伸出连接座的一端套接限位环，再使用“l”字型的插销贯穿对接柱的一端，并且将插销和限位环一侧呈半圆形的凹槽进行限位对接，从而通过插销和限位环对该吊接组件的连接进行防掉落；
16.（3）、该防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，通过使用遮挡座两侧的支板沿着滑轨内侧的导向槽进行滑动对接，再使用锁紧螺钉在滑轨的上方进行贯穿，使得锁紧螺钉与支板进行锁紧固定，从而通过遮挡座对接线座进行遮挡防护，进而有效避免接线座受到碰撞导致损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型左视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、防护壳体；2、顶板；3、定位槽；4、对接槽；5、定位条；6、焊接板；7、卡槽；8、连接座；9、对接柱；10、限位环；11、凹槽；12、插销；13、滑轨；14、导向槽；15、接线座；16、遮挡座；17、支板；18、锁紧螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩，包括防护壳体1、顶板2、定位槽3、对接槽4、定位条5、焊接板6、卡槽7、连接座8、对接柱9、限位环10、凹槽11、插销12、滑轨13、导向槽14、接线座15、遮挡座16、支板17和锁紧螺钉18，
所述防护壳体1的上方设置有顶板2，所述顶板2的边缘开设有定位槽3；
25.所述防护壳体1顶部靠近定位槽3的一侧开设有对接槽4，所述对接槽4的内部两侧设置有定位条5，所述对接槽4的内部设置有焊接板6，所述焊接板6的顶端表面和对接槽4的顶端边缘相互齐平，且焊接板6两侧的卡槽7呈对称分布，并且焊接板6两侧卡槽7的尺寸和定位条5的尺寸相吻合，使得焊接板6带动连接座8在对接槽4中进行定位焊接摆放，所述焊接板6通过两侧的卡槽7与定位条5进行对接，所述焊接板6的顶部两侧固定有连接座8，所述连接座8的内部贯穿连接有对接柱9，所述对接柱9伸出连接座8的一端连接有限位环10，所述限位环10的轴心线和对接柱9的轴心线相互重合，且限位环10一侧的凹槽11呈半圆形，并且限位环10一侧凹槽11的直径和插销12的直径相匹配，使得限位环10通过凹槽11和插销12连接，可以对插销12的连接进行防松动，所述限位环10的一侧表面开设有凹槽11，所述插销12贯穿对接柱9的一端与凹槽11进行连接；
26.所述防护壳体1顶部靠近顶板2的一侧设置有滑轨13，所述插销12的形状为“l”字型，且插销12和对接柱9之间呈垂直分布，使得插销12贯穿对接柱9时可以进行防脱落，所述滑轨13的内部开设有导向槽14，所述滑轨13内侧导向槽14的截面形状为“u”字型，且滑轨13关于接线座15的中心线呈对称平行分布，并且两个所述滑轨13之间的垂直距离和遮挡座16的宽度相匹配，使得滑轨13可以对遮挡座16的安装进行限位，所述滑轨13的一侧设置有接线座15，所述接线座15的上方设置有遮挡座16，所述遮挡座16的外部两侧固定有支板17，所述支板17和遮挡座16之间相互垂直，且支板17的尺寸和导向槽14的尺寸相吻合，并且支板17通过导向槽14和滑轨13之间构成滑动结构，使得支板17和滑轨13内侧的导向槽14对接，可以对遮挡座16进行定向组装，所述支板17与导向槽14进行连接，所述锁紧螺钉18贯穿滑轨13与支板17进行连接。
27.工作原理：在使用该防止掉落的电磁吸盘钢板保护罩时，首先，将焊接板6和定位槽3一侧的对接槽4进行对接，使得焊接板6两侧的卡槽7和对接槽4两侧的定位条5进行定位对接，并且焊接板6稳定插入到对接槽4中，从而通过使用焊接设备对焊接板6和对接槽4之间进行定位焊接固定，随后，将对接柱9贯穿连接座8，使得对接柱9伸出连接座8的一端套接限位环10，再使用“l”字型的插销12贯穿对接柱9的一端，并且将插销12和限位环10一侧呈半圆形的凹槽11进行限位对接，从而使用插销12和限位环10对对接柱9进行连接防脱落，之后，使用遮挡座16通过两侧的支板17沿着滑轨13内侧的导向槽14进行滑动对接，再使用锁紧螺钉18在滑轨13的上方进行贯穿，使得锁紧螺钉18与支板17进行限位固定，从而通过遮挡座16对接线座15进行遮挡防护，避免接线座15受到碰撞导致损坏，最后，使用相应的吊接锁链和对接柱9贯穿，通过相应的吊接设备将该电磁吸盘钢板保护罩的防护壳体1进行起吊转移，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。