一种可调节传送辊的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传送辊技术领域，具体涉及一种可调节传送辊。


背景技术：

[0002]
随着设备技术和工艺技术的提高，板材制作的越来越美观，受到客户的青睐，由于不同的板材型号大小不一，固定的传送辊通常只能适应于一种型号的板材，应用范围小，现有的纸板的出料装置，通过滑动拼接单元来对装置的传送辊进行拼合拆开，使得在制造小尺寸的板材时，只需使用单个拼接单元，而制造较大尺寸的板材时，将拼接单元拼合在一起形成较大的尺寸，来满足大尺寸板材的要求，来达到调整的目的，这导致了较少生产大板材的厂家进行整套出料装置的安装时，使拼接单元长时间得不到使用，造成资源浪费，但只对单个拼接单元进行安装，则无法满足对大板材生产传送的需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的问题是提供一种防止打滑、使用更加灵活的可调节传送辊。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节传送辊，包括主轴，所述主轴外套接外层；
[0005]
所述主轴包括相互套接的内管和外管，所述内管通过封端与所述外层固定连接；
[0006]
所述外管设有弹簧，所述弹簧固定连接有延长段，所述延长段为多个延长单元组成，所述延长单元设有通孔，所述通孔内设有固定架；
[0007]
所述延长单元两端设有与所述外层相适配的斜面。
[0008]
进一步的，所述外层两端的直径小于所述外层中部的直径。
[0009]
进一步的，所述外层设有若干环形槽，所述环形槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫的高度大于所述环形槽的高度，所述环形槽为不同深度的第一槽和第二槽组合而成，所述橡胶垫的形状与所述环形槽相适配。
[0010]
进一步的，所述橡胶垫包括宽部和窄部，所述窄部的高度大于所述第一槽的高度，所述宽部的高度与所述第二槽的高度相等。
[0011]
进一步的，所述封端，所述封端设有安装槽，所述安装槽内设有固定头，所述固定头通过螺栓和螺母固定于所述安装槽内。
[0012]
进一步的，所述固定架包括与所述外管固定连接的固定柱以及与其连接的连接头，所述连接头内设有槽，所述槽与所述外层的连接斜面相适配。
[0013]
进一步的，所述封端通过连接块与转动轴承的内圈固定连接，所述内圈外转动连接有外圈，所述内圈与所述主轴固定连接。
[0014]
进一步的，所述外圈固定连接有卡接块，所述卡接块设有卡接槽。
[0015]
进一步的，所述外管内设有滑槽，所述滑槽设有凸缘；所述内管设有与所述外管相适配的限位块。
[0016]
进一步的，所述延长单元底部设有限位板，所述延长单元通过所述限位板与所述
弹簧连接。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0018]
本实用新型提供的一种可调节传送辊，通过内管、外管、外层、弹簧和延长段的设置，能够通过滑动调节传送辊的长短，使其能够适应不同尺寸板材的传送，防止其造成资源浪费成本较高的现象，通过限位板和斜面能够对延长单元进行限位，使其能够保持在稳定的状态，且通过外层与延长段对板材进行共同支撑分担受力，从而能够防止延长段被板材挤压向内收缩的现象，从而能够保证延长段的稳定性；本实用新型具有结构简单、成本较低、结构易加工、制造成本低、安装方便等优点，工作环境适应性较强，节省了消耗的人力物力，更为适应用户的需要；
[0019]
通过橡胶垫和环形槽的设置，使橡胶垫能够在板材或管道的挤压作用下发生形变，能够通过形变进行蓄力，从而增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与管材之间的摩擦力，防止传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构图ⅰ；
[0021]
图2是本实用新型的结构图ⅱ；
[0022]
图3是本实用新型的a处放大图；
[0023]
图4是本实用新型的b处放大图；
[0024]
图5是本实用新型的a-a截面图。
[0025]
图中：主轴-1、内管-2、外管-3、外层-4、环形槽-5、橡胶垫-6、弹簧-7、第一槽-8、第二槽-9、宽部-10、窄部-11、封端-12、安装槽-13、固定头-14、螺栓-15、螺母-16、延长段-17、连接块-18、转动轴承-19、内圈-20、外圈-21、卡接块-22、卡接槽-23、延长单元-24、通孔-25、固定架-26、斜面-27、滑槽-28、限位块-29、限位板-30、固定柱-31、连接头-32、槽-33、连接斜面-34。
具体实施方式
[0026]
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0027]
如图1-图5所示，一种可调节传送辊，包括主轴1，主轴1外套接外层4；
[0028]
主轴1包括相互套接的内管2和外管3，内管2通过封端12与外层4固定连接，外层4两端的直径小于外层4中部的直径，内管2通过封端12与外层4固定连接，能够通过封端12带动外层4随着主轴1进行转动，且外管3与内管2滑动连接，外管3内设有滑槽28，滑槽28设有凸缘；内管2设有与外管3相适配的限位块29，内管2能够通过在外管3内滑动调节传送辊的长短；
[0029]
外管3设有弹簧7，弹簧7固定连接有延长段17，延长段17为多个延长单元24组成，延长单元24设有通孔25，通孔25内设有固定架26，延长单元24之间不连接，当延长单元24收缩至外层4的内部时，延长单元24之间相接触，当延长单元24释放至与外层4处于同一平面时，延长单元24之间则存在间隙；
[0030]
延长单元24底部设有限位板30，延长单元24通过限位板30与弹簧7连接，延长单元
24两端设有与外层4相适配的斜面27，内管2带动外层4向内滑动，挤压延长单元24，使延长单元24沿着斜面27向下滑动，从而将延长单元24收缩至外层4内侧，从而使外层4的边缘靠近固定架26，且限位板30的作用能够起到稳定延长单元24并防止其弹出过量的作用。
[0031]
外层4设有若干环形槽5，环形槽5内设有橡胶垫6，橡胶垫6表面设有防滑纹，橡胶垫6的高度大于环形槽5的高度，环形槽5为不同深度的第一槽8和第二槽9组合而成，橡胶垫6的形状与环形槽5相适配，橡胶垫6包括宽部10和窄部11，窄部11的高度大于第一槽8的高度，宽部10的高度与第二槽9的高度相等，这使得橡胶垫6能够在板材或管道的挤压作用下发生形变，能够通过形变进行蓄力，从而增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与管材之间的摩擦力，防止传送辊在对板材进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失；
[0032]
封端12，封端12设有安装槽13，安装槽13内设有固定头14，固定头14通过螺栓15和螺母16固定于安装槽13内，通过封端12能够对传送辊两端进行密封，固定架26包括与外管3固定连接的固定柱31以及与其连接的连接头32，连接头32内设有槽33，槽33与外层4的连接斜面34相适配，使外层4和主轴1之间连接成一个整体，能够增加两端的稳定性。
[0033]
封端12通过连接块18与转动轴承19的内圈20固定连接，内圈20外转动连接有外圈21，内圈20与主轴1固定连接，外圈21固定连接有卡接块22，卡接块22设有卡接槽23，通过卡接块22能够将传送辊卡接于传送装置上，便于传送辊的固定，且通过转动轴承19的设置，使主轴1两端连接传动装置即可带动传送辊进行传送工作，传动装置可为现有的传动装置，如电机，皮带传送轮等，不做赘述。
[0034]
本实用新型的工作过程如下：
[0035]
通过卡接块22能够将传送辊卡接于传送装置上，便于传送辊的固定，且通过转动轴承19的设置，使主轴1两端连接传动装置即可带动传送辊进行传送工作，通过推动传动辊两端的封端12，从而使内管2带动外层4向传送辊中部滑动，挤压延长单元24，使延长单元24沿着斜面27向下滑动，从而将延长单元24收缩至外层4内侧，从而使外层4的边缘靠近固定架26并插接至槽33中，完成对传动辊的收缩；
[0036]
当需要延长传动辊时，通过拉动传动辊两端的封端12，从而使内管2带动外层4向传送辊两侧滑动，使外层4之间具有使延长单元24弹出的距离，在弹簧7的带动下，使延长单元24沿着斜面27向上滑动弹出，从而完成对传动辊的延长；
[0037]
板材、管道等在传送至传送辊上时，板材或管道在压力的作用下会挤压橡胶垫6，使其发生形变，并通过形变进行蓄力，增大对板材或管道的压力，从而增大传送辊表面与板材、管道等之间的摩擦力，防止传送辊在对板材、管道等进行传送时会出现打滑的现象，减少产品的损坏和损失。
[0038]
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。