一种工业无损监测设备的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业监测技术领域，更具体地涉及一种工业无损监测设备的输送装置。


背景技术：

2.在工业生产中，需要对零部件进行无损检测，由于行业的不同要求，针对零部件的重量把控严格，不同的重量需要进行不同的工艺处理，先有技术中多是使用人力处理，缺少智能自动化，不能够将承重和无损检测结合在一起。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业无损监测设备的输送装置，用于解决上述背景技术中提出的多是使用人力处理，缺少智能自动化，能够将承重和无损检测结合在一起的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业无损监测设备的输送装置，包括框架和移动机构，移动框架与所述移动机构卡接连接；
5.所述框架内部设置有处理腔；
6.所述框架右端设置有工件入口，所述工件入口下端设置有与所述框架一体连接设置的倾斜部，所述倾斜部的一端为倾斜端面，所述倾斜部的顶端设置有第一突出部，所述第一突出部外端套接有连接套；
7.所述连接套内壁上设置有第一磁块，在所述突出部一端设置有与所述第一磁块适配的第二磁块；
8.所述倾斜端面尾端一体连接设置有顺滑部，便于工件在倾斜端面下落后的缓慢减速，避免发生严重碰撞；
9.所述处理腔内部设置有转动板，所述转动板底端设置有支撑柱，所述处理腔底部设置有第一矩形槽，所述第一矩形槽底部设置有第一半圆形凹槽，所述支撑柱底端中心设置有第二半圆形中心槽，所述第一半圆形中心槽与所述第二半圆形中心槽之间设置有钢球，用于支撑支撑柱并辅助其转动；
10.所述框架内部开设有位于所述处理腔下方的动力腔，所述动力腔中安装设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述转动板底端固定连接；
11.所述转动板右端设置有第一落料口，所述第一落料口下侧连通有顶推室，所述顶推室侧壁上固定连接设置有电动推杆，与所述顶推室相对一侧设置有第二落料口，所述第二落料口底端设置有倾斜板，所述第一落料口的正下方固定设置有电子计量秤，用于工件的质量的测量，所述所述框架与所述倾斜部之间嵌设有无损检测箱，所述倾斜板抵接在所述无损检测箱的入口的下端；
12.所述转动板侧壁上设置有位于所述倾斜板下方的红外发射头，所述框架内壁上设
置与所述红外发射头相适配的红外接收头，两者之间进行信号的传输，所述红外接收头设置有若干个，对应不同的无损检测箱，从而对不同要求的工件进行不同程度的检测；
13.所述无损检测箱外侧设置有箱门，当工件监测完毕后通过所述箱门拿取；
14.所述红外发射头下方设置有连接柱，所述连接柱一端固定设置在所述转动板侧壁上，另一端一体连接设置有半球体，所述半球体卡接在开设于所述框架内部的环形槽中，所述环形槽环绕框架中心设置有一整圈；
15.所述移动机构包括连接主体，所述连接主体侧壁上设置有定位凹槽，与所述定位凹槽相适配且贯穿所述框架下端的定位杆，所述定位杆尾端设置有拉把，所述拉把设置在一避让槽中，所述定位杆的中部外缘设置有限位板，所述限位板活动设置在一缓冲室中，所述限位板与所述缓冲室内壁之间设置有一缓冲弹簧；
16.所述框架下部内侧开设有连接腔，所述连接主体可活动设置在所述连接腔内部。
17.进一步的，所述工件入口上方的入口凸缘呈圆滑设置。
18.进一步的，所述连接主体下端固定设置有万向轮。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：解决了传统的人工处理，进行了智能自动化处理，能够将承重和无损检测结合在一起。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的a部位放大示意图；
22.图3为本实用新型的b部位放大示意图；
23.图4为本实用新型的c部位放大示意图；
24.图5为本实用新型的d部位放大示意图；
25.图6为本实用新型的e部位放大示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种工业无损监测设备的输送装置实施例：包括框架1和移动机构，移动框架1与所述移动机构卡接连接；
31.所述框架1内部设置有处理腔13；
32.所述框架1右端设置有工件入口15，所述工件入口15下端设置有与所述框架1一体连接设置的倾斜部11，所述倾斜部11的一端为倾斜端面12，所述倾斜部11的顶端设置有第一突出部1101，所述第一突出部1101外端套接有连接套28；
33.所述连接套28内壁上设置有第一磁块30，在所述突出部1101一端设置有与所述第一磁块30适配的第二磁块29；
34.所述倾斜端面12尾端一体连接设置有顺滑部1102，便于工件在倾斜端面12下落后的缓慢减速，避免发生严重碰撞；
35.所述处理腔13内部设置有转动板6，所述转动板6底端设置有支撑柱7，所述处理腔13底部设置有第一矩形槽26，所述第一矩形槽26底部设置有第一半圆形凹槽，所述支撑柱7底端中心设置有第二半圆形中心槽，所述第一半圆形中心槽与所述第二半圆形中心槽之间设置有钢球27，用于支撑支撑柱7并辅助其转动；
36.所述框架1内部开设有位于所述处理腔13下方的动力腔8，所述动力腔8中安装设置有驱动电机9，所述驱动电机9输出端固定连接有转轴10，所述转轴10的顶端与所述转动板6底端固定连接；
37.所述转动板6右端设置有第一落料口19，所述第一落料口19下侧连通有顶推室17，所述顶推室17侧壁上固定连接设置有电动推杆18，与所述顶推室17相对一侧设置有第二落料口21，所述第二落料口21底端设置有倾斜板23，所述第一落料口19的正下方固定设置有电子计量秤20，用于工件的质量的测量，所述所述框架1与所述倾斜部11之间嵌设有无损检测箱22，所述倾斜板23抵接在所述无损检测箱22的入口的下端；
38.所述转动板6侧壁上设置有位于所述倾斜板23下方的红外发射头38，所述框架1内壁上设置与所述红外发射头38相适配的红外接收头24，两者之间进行信号的传输，所述红外接收头24设置有若干个，对应不同的无损检测箱22，从而对不同要求的工件进行不同程度的检测；
39.所述无损检测箱22外侧设置有箱门31，当工件监测完毕后通过所述箱门31拿取；
40.所述红外发射头38下方设置有连接柱25，所述连接柱25一端固定设置在所述转动板6侧壁上，另一端一体连接设置有半球体2501，所述半球体2501卡接在开设于所述框架1内部的环形槽2502中，所述环形槽2501环绕框架1中心设置有一整圈；
41.所述移动机构包括连接主体2，所述连接主体2侧壁上设置有定位凹槽4，与所述定位凹槽4相适配且贯穿所述框架1下端的定位杆33，所述定位杆33尾端设置有拉把34，所述拉把34设置在一避让槽35中，所述定位杆33的中部外缘设置有限位板37，所述限位板37活动设置在一缓冲室36中，所述限位板37与所述缓冲室36内壁之间设置有一缓冲弹簧；
42.所述框架1下部内侧开设有连接腔32，所述连接主体2可活动设置在所述连接腔32内部。
43.所述工件入口15上方的入口凸缘14呈圆滑设置。
44.所述连接主体2下端固定设置有万向轮3。
45.工作原理：工件通过外部的输送装置经工件入口15进入到倾斜端面12上，然后下落至第一落料口19，在电子计量秤20进行称量，称量信息通过传输模块传递给控制系统，控制驱动电机9转动，红外发射头38与红外接收头24双双识别，达到对应的无损检测箱22时，控制系统控制驱动电机9停止转动，然后控制电动推杆18推动工件，经过倾斜板23下滑至无损检测箱22内部，从而进行无损检测；
46.拉动拉把34，将连接主体2放在连接腔32内部，使定位杆33与定位凹槽4卡接在一起，然后通过万向轮3进行调整位置。
47.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。