一种板材生产加工用的自动穿梭机的制作方法

1.本实用新型涉及自动穿梭机技术领域，具体为一种板材生产加工用的自动穿梭机。


背景技术：

2.立体仓库中进行重形货物的存取通常是使用巷道式穿梭机来运输，这种巷道式穿梭机承载能力强，单机运行速度快，同时采用编程式自动定位路线，可自动选择一条更快的路线行走，相对与人工运输非常不方便。
3.现有的板材生产加工用的自动穿梭机，是将方形板材堆叠放置到穿梭机上，由于运行速度非常快，到了目的地时，会迅速停下，致使板材在惯性作用下，发生偏移，使得堆叠板材之间发生倾斜，甚至板材直接掉至地下，给仓库的工作人员的安全带来一定的威胁，故此，提出一种板材生产加工用的自动穿梭机来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材生产加工用的自动穿梭机，具备方便对板材进行固定等优点，解决了穿梭机由于运行速度非常快，到了目的地时，会迅速停下，致使板材在惯性作用下，发生偏移，使得堆叠板材之间发生倾斜，甚至板材直接掉至地下，给仓库的工作人员的安全带来一定的威胁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便对板材进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产加工用的自动穿梭机，包括穿梭机本体，所述穿梭机本体的正面固定连接有数量为四个的固定板，左侧两个所述固定板的右侧均活动连接有一端贯穿并延伸至右侧固定板右侧的螺杆，两个所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动板，所述穿梭机本体的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架内部且与固定架的内底壁活动连接的第二蜗杆，两个所述螺杆右端的外侧均固定连接有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第二蜗杆的顶部固定连接有第二转环，两个所述活动板相离的一侧均固定连接有数量为两个的安装板，顶部两个所述安装板的底部均活动连接有与底部安装板的顶部活动连接的螺柱，两个所述螺柱的外侧均螺纹连接有数量为两个的活动块，左侧两个所述活动块和右侧两个活动块相对的一侧均固定连接有夹板，两个所述螺柱的外侧均固定连接有第一蜗轮，两个所述活动板相离的一侧均活动连接有分别与两个第一蜗轮啮合的第一蜗杆，两个所述第一蜗杆相离的一侧均固定连接有第一转环。
8.优选的，所述活动板的内部开设有数量为两个的第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与螺杆螺纹连接。
9.优选的，所述活动块的内部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与螺柱螺纹连接。
10.优选的，所述活动板的内部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动块的宽度相适配。
11.优选的，所述固定架呈u字型，两个所述活动板的大小相同互相对称且内部螺纹方向相反。
12.优选的，顶部两个所述活动块和底部两个活动块的大小相同互相对称且内部螺纹方向相反，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有第一缓冲垫，顶部两个所述夹板和底部两个夹板相对的一侧均固定连接有第二缓冲垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材生产加工用的自动穿梭机，具备以下有益效果：
15.该板材生产加工用的自动穿梭机，通过将板材放置在穿梭机本体的正面，转动第二转环，第二蜗杆带动其啮合的第二蜗轮转动，第二蜗轮带动其内部的螺杆转动，两个活动板便可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，两个活动板向相对的一侧运动时便可对放置在穿梭机本体正面板材的左右两侧进行固定，转动第一转环，第一蜗杆带动其啮合的第一蜗轮进行转动，第一蜗轮带动其内部的螺柱进行旋转，通过设置有矩形通孔，限制了活动块的转动，从而顶部两个活动块和底部两个活动块可向相对的一侧时，便可对板材的顶部和底部进行固定，进而可对不同大小的板材进行固定，更方便使用，使得穿梭机体在速度很快的情况下立即停止后，可有效限制板材因惯性倾倒歪斜甚至飞出，保证了仓库工作人员的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
18.图中：1穿梭机本体、2第一转环、3第一蜗杆、4活动板、5第一蜗轮、6第二蜗杆、7固定架、8第二转环、9第二蜗轮、10螺杆、11固定板、12安装板、13夹板、14螺柱、15活动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种板材生产加工用的自动穿梭机，包括穿梭机本体1，穿梭机本体1的正面固定连接有数量为四个的固定板11，左侧两个固定板11的右侧均活动连接有一端贯穿并延伸至右侧固定板11右侧的螺杆10，两个螺杆10的外侧螺纹连接有数量为两个的活动板4，两个活动板4的大小相同互相对称且内部螺纹方向相反，活动板4的内部开设有数量为两个的第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与螺杆10螺纹连接，两个活动板4相对的一侧均固定连接有第一缓冲垫，穿梭机本体1的右侧固定连接有固定架7，固定架7呈u字型，固定架7的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架7内部且与固定架7的内底壁活动连接的第二蜗杆6，两个螺杆10右端的外侧均固定连接有与第二蜗杆6啮合的第二蜗轮9，第二蜗杆6的顶
部固定连接有第二转环8，两个活动板4相离的一侧均固定连接有数量为两个的安装板12，顶部两个安装板12的底部均活动连接有与底部安装板12的顶部活动连接的螺柱14，两个螺柱14的外侧均螺纹连接有数量为两个的活动块15，活动块15的内部开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与螺柱14螺纹连接，顶部两个活动块15和底部两个活动块15的大小相同互相对称且内部螺纹方向相反，活动板4的内部开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与活动块15的宽度相适配，左侧两个活动块15和右侧两个活动块15相对的一侧均固定连接有夹板13，顶部两个夹板13和底部两个夹板13相对的一侧均固定连接有第二缓冲垫，两个螺柱14的外侧均固定连接有第一蜗轮5，两个活动板4相离的一侧均活动连接有分别与两个第一蜗轮5啮合的第一蜗杆3，两个第一蜗杆3相离的一侧均固定连接有第一转环2。
21.综上所述，该板材生产加工用的自动穿梭机，通过将板材放置在穿梭机本体1的正面，转动第二转环8，第二蜗杆6带动其啮合的第二蜗轮9转动，第二蜗轮9带动其内部的螺杆10转动，两个活动板4便可向相对的一侧运动或者相离的一侧运动，两个活动板4向相对的一侧运动时便可对放置在穿梭机本体1正面板材的左右两侧进行固定，转动第一转环2，第一蜗杆3带动其啮合的第一蜗轮5进行转动，第一蜗轮5带动其内部的螺柱14进行旋转，通过设置有矩形通孔，限制了活动块15的转动，从而顶部两个活动块15和底部两个活动块15可向相对的一侧时，便可对板材的顶部和底部进行固定，进而可对不同大小的板材进行固定，更方便使用，使得穿梭机体在速度很快的情况下立即停止后，可有效限制板材因惯性倾倒歪斜甚至飞出，保证了仓库工作人员的安全，解决了穿梭机由于运行速度非常快，到了目的地时，会迅速停下，致使板材在惯性作用下，发生偏移，使得堆叠板材之间发生倾斜，甚至板材直接掉至地下，给仓库的工作人员的安全带来一定的威胁的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。