定量喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为定量喂料机。


背景技术：

2.给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的；
3.给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机，在塑料加工的过程中对塑料原料的传输时大多都采用螺旋给料机，现有的喂料机存在以下问题：1.现有的喂料机大多结构简单，加工过程中都是人工进行喂料，或者一些简易装置，不仅浪费人力物力，而且不能控制喂料的量，2.现有的喂料机大多功能单一，若是螺旋盘的转速过快，会导致原料大量堆积在出料口，导致出料口被堵塞的问题，3.现有的喂料机的内部都是平面结构，对原料进行传输的过程中，会因为堆积杂乱的问题，导致材料被挤压卡在箱体内部。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了定量喂料机，通过安装了驱动电机、助转装置和顺流装置，解决了现有的喂料机存在以下问题：1.现有的喂料机大多结构简单，加工过程中都是人工进行喂料，或者一些简易装置，不仅浪费人力物力，而且不能控制喂料的量，2.现有的喂料机大多功能单一，若是螺旋盘的转速过快，会导致原料大量堆积在出料口，导致出料口被堵塞的问题，3.现有的喂料机的内部都是平面结构，对原料进行传输的过程中，会因为堆积杂乱的问题，导致材料被挤压卡在箱体内部。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：定量喂料机，包括箱体、盖板、轴杆、助转装置、驱动电机、顺流装置、固定块和底座，所述箱体的上方设有盖板，所述盖板的上方设有把手，所述箱体的左侧设有出料口，所述箱体的右侧固定连接驱动电机，所述驱动电机固定连接旋转柱，所述旋转柱的外部通过焊接的方式连接螺旋盘，所述螺旋盘通过嵌合的方式连接助转装置。
8.优选的，所述助转装置包括进料圈、限位块和旋转块，所述助转装置的内部设有进料圈，所述进料圈的内部通过焊接的方式连接限位块，所述限位块呈平均分布形式，所述限位块通过嵌合的方式连接旋转块。
9.优选的，所述顺流装置包括拉簧、转轴和卡块，所述顺流装置固定连接箱体，所述顺流装置呈平均分布形式，所述顺流装置的内部设有拉簧，所述拉簧固定连接卡块，所述卡块的底部固定连接顺流装置。
10.优选的，所述箱体固定连接轴杆，所述轴杆固定连接盖板。
11.优选的，所述盖板通过焊接的方式连接固定块，所述固定块呈对称分布形式，所述
固定块固定连接把手。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了定量喂料机。具备以下有益效果：
14.(1)、该定量喂料机，通过箱体的右侧固定连接驱动电机，驱动电机固定连接旋转柱，旋转柱的外部通过焊接的方式连接螺旋盘，螺旋盘通过嵌合的方式连接助转装置，在箱体的右侧安装了驱动电机，主要的有益好处不仅可以通过驱动电机控制出料量，而且旋转柱外部的螺旋盘在喂料的过程中可以起到搅拌的作用。
15.(2)、该定量喂料机，通过助转装置的内部设有进料圈，进料圈的内部通过焊接的方式连接限位块，限位块通过嵌合的方式连接旋转块，在箱体的内部安装了助转装置，主要的有益好处就是在螺旋盘推料的过程中，助转装置内部的进料圈会跟随螺旋盘旋转，并且通过内部的旋转块可以帮助出料口进行排料，防止大量的材料堆积在出料口。
16.(3)、该定量喂料机，通过顺流装置固定连接箱体，顺流装置的内部设有拉簧，拉簧固定连接卡块，卡块的底部固定连接顺流装置，在箱体的内部安装了顺流装置，主要的有益好处就是通过拉簧带动卡块向出料口的方向偏移，可以配合螺旋盘更加顺畅的把材料推出箱体，提高了此装置喂料的效率与质量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型助转装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型顺流装置的结构示意图。
21.图中，箱体
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1、盖板
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2、轴杆
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3、助转装置
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4、进料圈
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41、限位块
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42、旋转块
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43、驱动电机
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5、顺流装置
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6、拉簧
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61、转轴
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62、卡块
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63、出料口
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7、固定块
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8、把手
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9、底座
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10、旋转柱
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11、螺旋盘
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12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：定量喂料机，包括箱体1、盖板2、轴杆3、助转装置4、驱动电机5、顺流装置6、固定块8和底座10，所述箱体1的上方设有盖板2，所述盖板2的上方设有把手9，所述箱体1的左侧设有出料口7，所述箱体1的右侧固定连接驱动电机5，所述驱动电机5固定连接旋转柱11，所述旋转柱11的外部通过焊接的方式连接螺旋盘12，所述螺旋盘12通过嵌合的方式连接助转装置4，在箱体1的右侧安装了驱动电机5，主要的有益好处不仅可以通过驱动电机5控制出料量，而且旋转柱11外部的螺旋盘12在喂料的过程中可以起到搅拌的作用。
24.所述助转装置4包括进料圈41、限位块42和旋转块43，所述助转装置4 的内部设有进料圈41，所述进料圈41的内部通过焊接的方式连接限位块42，所述限位块42呈平均分布
形式，所述限位块42通过嵌合的方式连接旋转块 43，在箱体1的内部安装了助转装置4，主要的有益好处就是在螺旋盘12推料的过程中，助转装置4内部的进料圈41会跟随螺旋盘12旋转，并且通过内部的旋转块43可以帮助出料口7进行排料，防止大量的材料堆积在出料口 7。
25.所述顺流装置6包括拉簧61、转轴62和卡块63，所述顺流装置6固定连接箱体1，所述顺流装置6呈平均分布形式，所述顺流装置6的内部设有拉簧61，所述拉簧61固定连接卡块63，所述卡块63的底部固定连接顺流装置 6，在箱体1的内部安装了顺流装置6，主要的有益好处就是通过拉簧61带动卡块63向出料口7的方向偏移，可以配合螺旋盘12更加顺畅的把材料推出箱体1，提高了此装置喂料的效率与质量。
26.所述箱体1固定连接轴杆3，所述轴杆3固定连接盖板2，通过在盖板2 的左侧安装了轴杆3，主要的有益好处就是以轴杆3为中心便于带动盖板2旋转。
27.所述盖板2通过焊接的方式连接固定块8，所述固定块8呈对称分布形式，所述固定块8固定连接把手9，通过在盖板2的顶部安装了把手9，主要的有益好处就是给盖板2提供支点，便于从外部拉起盖板2。
28.工作原理：在使用此装置时，把此装置防止在指定的位置，对箱体1进行固定完成后开始投入使用，在使用的时候拉动把手9，轴杆3受力带动盖板 2以轴杆3为中心旋转，打开盖板2后，把塑料原料倒进箱体1内部，关闭盖板2，使用外部的控制电脑打开驱动电机5，驱动电机5带动旋转柱11，旋转柱11带动外部的螺旋盘12开始旋转，螺旋盘12在旋转的过程中通过螺旋盘 12的曲线给箱体1内部的塑料原料向左推动，在塑料原料移动的过程中，顺流装置6顶部的转轴62受力旋转，带动卡块63随着原料移动的方向旋转，在原料进入助转装置4的内部时，从旋转块43进入助转装置4内部的过程中，进料圈41受力旋转，防止原料被堵在助转装置4的外部，进入助转装置4内部后从出料口7移出箱体1，并且使用外部的控制电脑可以操控驱动电机5的转速，以此来控制此装置的出料量。
29.本实用新型的箱体1、盖板2、轴杆3、助转装置4、进料圈41、限位块 42、旋转块43、驱动电机5、顺流装置6、拉簧61、转轴62、卡块63、出料口7、固定块8、把手9、底座10、旋转柱11、螺旋盘12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的喂料机结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的喂料机存在以下问题：1.现有的喂料机大多结构简单，加工过程中都是人工进行喂料，或者一些简易装置，不仅浪费人力物力，而且不能控制喂料的量，2.现有的喂料机大多功能单一，若是螺旋盘的转速过快，会导致原料大量堆积在出料口，导致出料口被堵塞的问题，3.现有的喂料机的内部都是平面结构，对原料进行传输的过程中，会因为堆积杂乱的问题，导致材料被挤压卡在箱体内部。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。