1.本实用新型属于电梯框架技术领域,涉及一种观光电梯框架结构。
背景技术:2.现有的观光电梯框架结构主要为钢架结构和铝合金结构,大多通过焊接组装而呈成,其中铝合金结构具有自重较轻,运输和安装成本较低、避免现场焊接等优势,通过螺丝、螺钉与玻璃胶粘合而成,但无论是传统的钢架结构,还是铝合金结构,都存在以下不足:第一,电梯框架安装方式无论是焊接还是单个零件累加方式装配,在安装运输时均会大大消耗安装人员的时间与精力,导致人力成本过高;第二,传统观光电梯对于不同楼层高度适应性较差,导致观光电梯无法适应不同尺寸的观光玻璃;第三,钢架结构的电梯会有明显的焊缝,组装而成的铝合金结构也会将其连接部分暴露出来,这两种结构都会极大的影响了电梯结构整体的美观性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便运输且具有较好美观感的观光电梯框架结构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现,一种观光电梯框架结构,包括:
5.多个支撑组件,每个支撑组件均包括多个立柱以及多个连接板,相邻两个立柱之间通过连接板连接,连接板插设于立柱内;
6.多个横杆,可拆卸连接于两个立柱之间。
7.在上述的一种观光电梯框架结构中,每个立柱的截面均呈l字形,每个立柱的两侧边上均设有用于连接横杆的围板。
8.在上述的一种观光电梯框架结构中,每个横杆的两端均设有连接块,每个连接块上均开设有至少两个连接孔,连接块位于横杆内。
9.在上述的一种观光电梯框架结构中,每个围板上均开设有多个用于连接连接孔的柱孔,连接孔的长度大于连接孔的宽度,柱孔的直径与连接孔的宽度相同。
10.在上述的一种观光电梯框架结构中,每个围板的两端均设有延伸板,延伸板上开设有用于连接对应连接板的延伸孔。
11.在上述的一种观光电梯框架结构中,每个连接板上均设有对应延伸板的连板。
12.在上述的一种观光电梯框架结构中,连板上开设有用于连接延伸孔的连孔。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.1、两个相邻立柱之间的可拆卸式连接,立柱与横杆之间的可拆卸式连接,方便人们在运输观光电梯框架结构时进行拆分运输。
15.2、连接板插设于立柱内,实现连接板隐藏于该观光电梯框架结构的内部,从而增加该观光电梯框架结构的美观感。
16.3、连接板的外表面与立柱的内表面紧贴,增大了该立柱的牢固性,使得该立柱能
够承受更大的作用力。
17.4、围板上开设有多个柱孔,因此,人们可根据不同规格的观光玻璃选择出相应的柱孔,使该观光电梯框架结构满足不同的层高的楼层。
附图说明
18.图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
19.图2是立柱与横板的连接关系。
20.图3是横板的结构示意图。
21.图4是支撑组件的结构示意图。
22.图5是连接板与立柱连接的结构示意图。
23.图6是连接板的放大示意图。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1—图6所示,本实用新型一种观光电梯框架结构包括支撑组件100、立柱110、连接板120以及横杆200。
26.本实用新型的一种观光电梯框架结构具有多个支撑组件100,每个所述支撑组件100均包括多个立柱110以及多个连接板120,相邻两个立柱110之间通过连接板120连接,如此,便可实现上下相邻的两个立柱110之间实现可拆卸连接,以使得人们在运输该观光电梯框架结构的时候,将该立柱110进行拆分输送,其次,所述连接板120插设于立柱110内,实现连接板120隐藏于该观光电梯框架结构的内部,从而增加该观光电梯框架结构的美观感;其次,连接板120的截面形状与立柱110的截面形状相同,并且连接板120的外表面与立柱110的内表面紧贴,从而增大了该立柱110的牢固性,使得该立柱110能够承受更大的作用力。
27.本实用新型的一种观光电梯框架结构还具有多个横杆200,多个横杆200可拆卸连接于两个立柱110之间,从而实现相邻两个支撑组件100之间的可拆卸连接,以使得人们在运输该观光电梯框架结构的时候,将该立柱110与横杆200进行拆分输送,其次,通过多个横杆200的设置,有效增强了相邻两个支撑组件100之间的牢固性。
28.每个所述立柱110的截面均呈l字形,每个所述立柱110的两侧边上均设有用于连接横杆200的围板111,每个所述横杆200的两端均设有连接块210,每个所述连接块210上均开设有至少两个连接孔211,每个所述围板111上均开设有多个用于连接连接孔211的柱孔1111,安装时,人们需要将不同支撑组件100的两个立柱110平行放置,并将这两个立柱110垂直于地面,之后,将横杆200上的连接块210与对应的立柱110螺纹连接,具体的,人们需要将连接块210上的连接孔211与立柱110上的柱孔1111通过螺栓连接,以实现横杆200可拆卸连接于不同支撑组件100的两个立柱110之间,进一步的,在相邻两个横杆200与不同支撑组件100的相邻两个立柱110之间安装有观光玻璃(图中未标注),因围板111上开设有多个柱孔1111,因此,人们可根据不同规格的观光玻璃选择出相应的柱孔1111,再将连接块210上的连接孔211与该柱孔1111螺纹连接,以使得相邻两个横杆200与不同支撑组件100的两个立柱110之间之间的规格和面积均与该观光玻璃相同,从而使得该观光电梯框架结构能够
适用于不同规格的观光玻璃。
29.连接块210位于横杆200内,通过将连接块210安装于横杆200内,以使得连孔1211与对应柱孔1111之间的螺栓能够隐藏在横杆200的内部,此处,体现了该横杆200与主体之间的隐藏式连接,从而增强该观光电梯框架结构的美观感。
30.连接孔211的长度大于连接孔211的宽度,所述柱孔1111的直径与连接孔211的宽度相同,在安装过程中,当相邻两个横杆200与不同支撑组件100的相邻两个立柱110之间卡住观光玻璃后,人们可将横杆200相对立柱110上下移动,以增加相邻两个横杆200对观光玻璃的夹持力,从而使得观光玻璃能够稳定卡在该观光电梯框架结构上。
31.每个所述围板111的两端均设有延伸板,所述延伸板上开设有用于连接对应连接板120的延伸孔11121,每个所述连接板120上均设有对应延伸板的连板,连板上开设有用于连接延伸孔11121的连孔1211,在将同一个支撑组件100的两个立柱110连接在一起时,人们需要将连接板120的一端插进立柱110内,并使得连板上的连孔1211对准该立柱110上的延伸孔11121,之后,人们需要将另一个立柱110安装在连接板120的另一端,具体的,需要将连接板120的另一端插设于第二个立柱110内,并使得连板上的连孔1211对准第二立柱110上的延伸孔11121,然后,将各个连孔1211与对应的延伸孔11121通过螺栓连接,便可实现两个立柱110的可拆卸连接,如此,方便人们组装,其次,连接板120的两端分别插设于两个立柱110的内部,使得游客在该观光电梯内不能看到该连接板120,此处,实现了两个立柱110的隐藏式连接,同时,增强了该观光电梯框架结构的美观感。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。