一种大米加工用的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种大米加工用的打包装置，属于大米加工设备技术领域。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；大米在进行加工处理后，需要对其进行打包才能运输和售卖，传统打包虽能够达到半机械化程度，但在进行一袋大米打包时，只能等这袋大米打包完成后才能将下一个空袋送至打包口处进行打包，此过程中等待时间大大降低了打包的效率；因此提出一种大米加工用的打包装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用的打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用的打包装置，包括底板、支撑柱、下料筒、顶盖、下料管、环形定位板和连接环，所述底板上固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有下料筒，下料筒的顶部开设有上料口，下料筒靠近上料口的四周侧壁固定有安装板，安装板上固定有限位伸缩杆，限位伸缩杆的顶端固定有顶盖，顶盖内设置有内腔，内腔的底部中心处设置有轴承，所述内腔的内侧顶部固定有微速电机，轴承内固定有搅拌轴，搅拌轴的顶端与微速电机的输出端连接；所述下料筒靠近底部的四周开设有若干下料口，下料口处固定有下料管；所述底板上位于下料管处设置有打包盒。
5.优选的，所述下料筒上固定有环形定位板，环形定位板的底部设置有磁吸块。
6.优选的，所述下料管的顶部开设有堵料口。
7.优选的，所述下料筒上位于环形定位板的下方套设有连接环，连接环的底部位于堵料口的上方固定有堵料板，堵料板穿过堵料口延伸至下料管内；连接环为金属连接环。
8.优选的，所述环形定位板四周固定有导杆，导杆上套设有套筒，套筒与连接环固定连接。
9.优选的，所述下料筒的内侧底部固定有锥形座，锥形座的位于下料口的两侧固定有分隔板。
10.优选的，所述限位伸缩杆包括连接杆和连接轴套，连接轴套内滑动设置有滑动块，滑动块上固定有连接杆；连接轴套的两侧内壁开设有凹口。
11.优选的，所述滑动块内开设有贯穿槽；贯穿槽内滑动设置对称的限位凸块，限位凸块之间连接有限位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型涉及一种大米加工用的打包装置，本实用新型结构设计合理，便于使用，通过设置有下料筒、下料筒的四周设置有多个下料管，下料管内设置有堵料板，使得该装置可以一次性将大米倒入多个打包盒，从而无需将大米逐个倒入打包盒内，节省人力的
同时极大的提高了大米的打包效率，
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图。
16.图中：1、底板；2、支撑柱；3、下料筒；4、顶盖；401、内腔；5、下料管；501、堵料口；6、环形定位板；7、连接环；8、微速电机；9、搅拌轴；10、打包盒；11、磁吸块；12、堵料板；13、导杆；14、套筒；15、锥形座；16、分隔板；17、连接杆；18、连接轴套；1801、凹口；19、滑动块；1901、贯穿槽；20、限位凸块；21、限位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用的打包装置，包括底板1、支撑柱2、下料筒3、顶盖4、下料管5、环形定位板6和连接环7，所述底板1上固定有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定有下料筒3，下料筒3的顶部开设有上料口，下料筒3靠近上料口的四周侧壁固定有安装板，安装板上固定有限位伸缩杆，限位伸缩杆的顶端固定有顶盖4，顶盖4内设置有内腔401，内腔401的底部中心处设置有轴承，所述内腔401的内侧顶部固定有微速电机8，轴承内固定有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端与微速电机8的输出端连接；所述下料筒3靠近底部的四周开设有若干下料口，下料口处固定有下料管5；所述底板1上位于下料管5处设置有打包盒10。
21.进一步的，所述下料筒3上固定有环形定位板6，环形定位板6的底部设置有磁吸块11。
22.进一步的，所述下料管5的顶部开设有堵料口501。
23.进一步的，所述下料筒3上位于环形定位板6的下方套设有连接环7，连接环7的底部位于堵料口501的上方固定有堵料板12，堵料板12穿过堵料口501延伸至下料管5内。
24.进一步的，所述环形定位板6四周固定有导杆13，导杆13上套设有套筒14，套筒14与连接环7固定连接。
25.进一步的，所述下料筒3的内侧底部固定有锥形座15，锥形座15的位于下料口的两侧固定有分隔板16。
26.进一步的，所述限位伸缩杆包括连接杆17和连接轴套18，连接轴套18内滑动设置有滑动块19，滑动块19上固定有连接杆17；连接轴套18的两侧内壁开设有凹口1801。
27.进一步的，所述滑动块19内开设有贯穿槽1901；贯穿槽1901内滑动设置对称的限位凸块20，限位凸块20之间连接有限位弹簧21。
28.工作原理：本实用新型涉及一种大米加工用的打包装置，使用时，首先保持堵料板12与堵料口501插接，然后打开顶盖4，直至限位凸块20与凹口1801卡接，在限位弹簧21的作用下，使得限位凸块20与凹口1801紧密卡接，进而实现顶盖4的定位功能；然后将大米倒入下料筒3内，当下料筒3内倒满大米后，然后下压顶盖4，使得限位凸块20与凹口1801分离，进而使得限位伸缩杆缩短，从而关闭顶盖4，使得顶盖4与下料筒3顶部的上料口结合；然后启动微速电机8，微速电机8带动搅拌轴9转动，避免大米在下料筒3内堆积，影响下料。
29.然后上提连接环7，使得连接环7与磁吸块11磁吸连接；在锥形座15和分隔板16的作用下，使得大米均匀的通过下料口，进而通过下料管5进入打包盒10，当打包盒10内大米到达预设含量时，下压连接环7，使得连接环7与磁吸块分离，使得堵料板12插入堵料口501实现堵料可能，然后将装有大米的打包盒10取下，换上空的打包盒10，再次打开堵料板12，进行下料即可；该装置可以一次性将大米倒入多个打包盒10，从而无需将大米逐个倒入打包盒10内，节省人力的同时极大的提高了大米的打包效率，
30.值得注意的是：微速电机通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。