一种刀盘供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料装置技术领域，尤其是一种刀盘供料装置。


背景技术：

2.现有技术中，机械加工领域的刀片物料的包装方式一般分为散装料、盒装料、盘装料等方式，其中刀盘包装也比较常见。在大型机械加工中使用刀片的数量非常多，常规刀盘安装上料一般采用单个刀盘上料、供料，不能长时间连续供料。单个刀盘上的料用完后，就必须停机来安装新的刀盘，并且人工上料操作的工序较多，若每次刀盘料用完后都要停机上料，操作十分不方便，增加人工体力劳动，还浪费生产时间，从而影响设备生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀盘供料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实施例提供的一种刀盘供料装置，包括底座、出料体、托盘和托盘架，所述底座上表面的四周设置有固定柱，所述固定柱分别安装有导轨，所述托盘架通过滑块套设于导轨上，所述底座的上表面与托盘架的下表面之间安装有用于托盘架上下移动的提升组件，所述托盘架内壁的左右两侧安装有若干对滑槽，所述托盘左右两侧设置有与滑槽对插的滑轨，所述托盘内设置有用于存放刀盘的盛放槽，所述盛放槽的槽壁四周设置有若干个轴承，所述托盘的一侧设置有与盛放槽对通的两个条形槽，所述底座的两个固定柱分别固定有出料体，所述出料体中部设置有与条形槽一端对通的“y”形槽。
6.优选地，所述底座上表面安装有外罩，所述外罩一侧设置有与“y”形槽口对通的矩形孔，所述外罩位于矩形孔边缘设置有“u”形槽，所述“u”形槽的槽口内插设有挡板。
7.优选地，所述托盘内侧中心固定有用于盛放刀盘的转盘轴承。
8.优选地，所述托盘的下侧面安装有拉手和弹簧插销，所述托盘框架一侧面安装有限位板，所述限位板上设置有与弹簧插销对插的定位孔。
9.优选地，所述提升组件包括驱动器和蜗轮蜗杆减速器，所述驱动器为伺服电机或步进电机，所述驱动器的旋转轴连接于蜗轮蜗杆减速器上，所述蜗轮蜗杆减速器一端固定于托盘架的底面，所述底座上表面安装有固定板，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆穿过固定板并通过法兰螺母与固定板上表面连接。
10.优选地，所述导轨为光轴导轨或直线导轨，所述滑块为光轴滑块或直线滑块。
11.优选地，所述外罩上设置有观察窗和对开门，所述对开门上设置有第二观察窗。
12.由于采用了上述方案，本实用新型采用托盘承载刀盘的供料设计，此装置上料时把刀盘放置在托盘内，托盘通过滑槽与滑轨的相互插设连接，从而把托盘滑动插设于托盘架内，完成上料，此操作简单，使刀盘上料十分简便。由于托盘架内可以安装多个托盘，因此托盘架可以同时储存多个刀盘，当单个刀盘内没有料后，托盘通过提升组件托举托盘架上
下移动与出料体对齐，从而使满料的刀盘供料，上述依次循环，因此可以为其他设备持续供应刀盘料，从而节省人工更换刀盘的时间和体力，同时提高生产效率。其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的轴测结构原理示意图。
14.图2是本实用新型实施例的内部的结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
16.图4是本实用新型实施例的前视结构示意图。
17.图5是本实用新型实施例的托盘结构示意图。
18.图中：
19.底座1、托盘架2、托盘3、外罩4、提升组件5、第一观察窗6、挡板7、“u”形槽8、对开门9、导轨10、滑块11、出料体12、固定板13、法兰螺母14蜗杆15、蜗轮蜗杆减速器16、限位板17、定位孔18、刀盘19、固定柱20、轴承21、弹簧插销22、拉手23、条形槽24、“y”形槽25、第二观察窗26、盛放槽27、矩形孔28、滑槽30、驱动器31、转盘轴承32、滑轨33。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.如图1至图5所示，本实施例提供的一种刀盘供料装置，包括底座1、出料体12、托盘3和托盘架2。底座1上表面的四周设置有固定柱20，固定柱20分别安装有导轨10，托盘架2通过滑块11套设于导轨10上，底座1的上表面与托盘架2的下表面之间安装有用于托盘架2上下移动的提升组件5。托盘架2内壁的左右两侧安装有若干对滑槽30，托盘3左右两侧设置有与滑槽30对插的滑轨33。托盘3内设置有用于存放刀盘19的盛放槽27，盛放槽27的槽壁四周设置有若干个轴承21，轴承21的设置方便刀盘出料时，刀盘19的料带的侧面与轴承21的旋转面滑动出料，减少刀盘19出料时盛放槽27内壁对刀盘19的料带侧面的有害摩擦。托盘3的一侧设置有与盛放槽27对通的条形槽24，底座1的两个固定柱20分别固定有出料体12，出料体12中部设置有与条形槽24一端对通的“y”形槽25。综上所述此装置上料时把刀盘19放置在托盘3盛放槽内，托盘3通过滑槽30与滑轨33的相互插设连接，托盘3被安装在托盘架2内，由于托盘架2内可以安装多组托盘3，所以托盘架2内可以储存多个刀盘19。当托盘3内的单个刀盘19内没有料后，托盘3通过提升组件5托举托盘架2上下移动后，托盘3上的条形槽24与“y”形槽25对齐，从而使新的满料刀盘19上的料通过条形槽24和“y”形槽25向外部设备供料。以此类推，当某个托盘3内的刀盘19料用完后，托盘3承载新的满料刀盘19移动到出料体12处供料，上述依次循环，所以可以为其他设备持续供应刀盘19料。从而不需要单个刀盘19料用完后，经常停机人工更换满料刀盘19，因此此装置可以连续供料则不需要经常更换刀盘19，从而节省人工更换刀盘19的时间和体力，同时提高生产效率。
22.进一步，底座1上表面安装有外罩4，使得此装置外形整齐美观，同时可以保护内部结构防水防尘，保护操作者不受此装置机械运动的伤害。外罩4一侧设置有与“y”形槽25对通的矩形孔28，外罩4位于矩形孔28边缘设置有“u”形槽8，“u”形槽8的槽口内插设有挡板7。
上述“y”形槽25和矩形孔28形成的出料通道、其可以使刀盘19内的料有序出料。挡板7通过外罩4和“u”形槽8的结构组合形成插槽，使得挡板7可以打开或关闭矩形孔28，从而在运输或搬运设备时保护此装置的内部结构。
23.进一步，托盘3内侧中心固定有用于盛放刀盘19的转盘轴承32，转盘轴承32可以固定在托盘3底板上，刀盘19通过转盘轴承32上表面既可以对刀盘19进行支撑，又可以承载刀盘19灵活旋转出料，其结构紧凑、减小刀盘16旋转运动过程中的摩擦力、并保证其回转精度、使其旋转顺畅。
24.进一步，托盘3的正面安装有拉手23和弹簧插销22，托盘架2一侧面安装有限位板17，限位板17上设置有与弹簧插销22对插的定位孔18。弹簧插销22是一种半自动的自锁插销，插销销杆上安装有弹簧，通过弹簧的弹力作用,能使插销自动回位自锁，弹簧插销22上的插销插设于定位孔18后自锁，从而固定托盘3。拉手23安装于托盘3正面，其方便安装拆卸托盘3时，手指通过拉手23抓握托盘3。
25.进一步，提升组件5包括驱动器31和蜗轮蜗杆减速器16，驱动器31为伺服电机或步进电机，驱动器31的旋转轴连接于蜗轮蜗杆减速器16上，蜗轮蜗杆减速器16一端固定于托盘架2的底面，底座1上表面安装有固定板13，所述蜗轮蜗杆减速器31的蜗杆15穿过固定板13并通过法兰螺母14与固定板13上表面连接。蜗轮蜗杆减速器16通过驱动器31的主轴旋转输出扭矩，从而托举托盘架2上下移动，其传动扭矩大、承受过载能力高，运行平稳,噪音小。
26.进一步，导轨10为光轴导轨或直线导轨，滑块11为光轴滑块或直线滑块。采用导轨10和滑块11作为直线滑动的运动部件其运行流畅、耐候性强、不易积累灰尘，拆卸检修方便。
27.进一步，外罩4上设置有第一观察窗6和对开门9，对开门9上设置有第二观察窗26，第一观察窗6和第二观察窗26的设置方便观察此装置内部的工作情况，对开门9的设置方便开门安装拆卸刀盘19，同时也方便检修此装置。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。