一种电缆收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产用装置的技术领域，更具体地说是涉及电缆收线装置的技术领域。


背景技术：

2.电缆的生产工艺主要包括有导体线材绞制导电线芯、直流电阻试验、挤包绝缘层、绝缘线芯成缆及包带填充、绝缘电阻试验、挤包外护套等步骤，在电缆的导体线材绞制导电线芯的工序中，需要在绞线机的两端分别设置放线机和收线机，将绕有导体线材的线盘置于放线机上，通过绞线机将多根单支导体线材绞合成一股制成导电线芯，绞制成的导电线芯通过绕置在瓦楞线盘上，通过收线机对导电线芯进行牵引。目前常见的瓦楞线盘如图13所示，由线盘本体63和固定在线盘本体63两侧部的支撑架64构成，在支撑架64的中部设置有中心座65，在中心座65上开设有销孔66，在支撑架64上开设有限位槽67。然而，目前常见的电缆收线机存在以下不足之处：由于电缆绕线所用的瓦楞线盘规格各不相同，不同规格的瓦楞线盘其销孔66孔径也大小不一，而收线机用于卡接销孔66的销柱的直径是固定的，因此经常会出现销柱过粗无法卡入销孔66内，或销柱过细与销孔66配合过于松旷的现象，不能很好地适应不同孔径销孔66的瓦楞线盘的收线需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可很好地适应不同孔径销孔的瓦楞线盘的收线需要的电缆收线装置。
4.本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
5.一种电缆收线装置，它包括有底座、成对的承托机构、拨杆、第三电机和排线机构，成对的承托机构分别包括有滑座、支架、横向丝杆、第一电机、竖向丝杆、第二电机、升降座、轴套、支轴和卡销机构，在所述底座上设置有导轨，在滑座上开设有滑槽，滑座通过滑槽活动架置在导轨上，在滑座上开设有第一螺孔，横向丝杆活动安装在底座上，并旋置在第一螺孔内，第一电机固定安装在底座上，并与横向丝杆传动连接，支架固定安装在滑座上，升降座活动套置在支架外侧，在升降座上开设有第二螺孔，竖向丝杆活动安装在支架上，并旋置在第二螺孔内，第二电机固定安装在支架上，并与竖向丝杆传动连接，轴套固定安装在升降座上，支轴活动穿置在轴套内，所述卡销机构包括有机壳、旋转盘、锥齿轮和滑块，机壳固定安装在支轴的一端部上，在机壳内开设有环形槽，旋转盘活动卡置在机壳的环形槽内，在旋转盘的一端面上设置有锥齿圈，锥齿轮活动安装在机壳的环形槽内，并与锥齿圈相啮合，在锥齿轮的一端部设置有调节杆，在调节杆上开设有调节孔，在旋转盘的另一端面上设置有平面螺纹，在机壳上开设有沿周向均布且与环形槽相贯通的导向槽，滑块分别活动卡接在机壳的导向槽内，在滑块上设置有螺牙，螺牙与平面螺纹相啮合，在滑块上分别设置有按角度等分的分体销柱，在其中一个承托机构的卡销机构机壳上设置有支板，拨杆通过锁定机构安装在支板上，第三电机固定安装在其中一个承托机构的升降座上，并与该承托机构的
支轴传动连接，所述排线机构固定安装在底座上，并位于成对承托机构的前方。
6.所述排线机构包括有机架、横移座、第四电机、螺杆、横向滚筒、成对的竖向滚筒、成对的行程开关、成对的顶杆和成对的锁紧螺栓，机架固定安装在底座上，在机架上设置有导向柱，在横移座上开设有导向孔和第三螺孔，横移座通过导向孔活动套置在导向柱上，螺杆活动安装在机架上，并旋置在横移座的第三螺孔内，第四电机固定安装在机架上，并通过第四联轴器与螺杆传动连接，横向滚筒通过横向轴活动安装在横移座上，成对的竖向滚筒分别通过竖向轴活动安装在横移座上，并位于横向滚筒后方，在横移座上设置有支座，在支座上开设有成对的通孔，成对的顶杆分别活动插置在成对的通孔内，在支座上分别开设有与成对通孔相贯通的第四螺孔，成对的锁紧螺栓分别旋置在第四螺孔内，并压靠在成对的顶杆上，成对的行程开关分别固定安装在机架上，所述行程开关为滚轮摆臂型行程开关，成对的行程开关分别与第四电机电连接，成对的顶杆分别与成对的行程开关相对应。
7.所述锁定机构包括有成对的锁定螺母，在所述支板上开设有调节槽，在拨杆上设置有螺柱，拨杆通过螺柱穿置在支板的调节槽内，成对的锁定螺母旋置在螺柱上，成对的锁定螺母分别位于支板两侧，并压靠在支板上。
8.在所述旋转盘的内圈边缘和外圈边缘分别设置有环形卡板，在机壳环形槽的两侧壁上分别开设有环形卡槽，旋转盘通过环形卡板活动卡置在环形卡槽内，所述调节杆上的调节孔为方孔，所述滑块的数量为四至八块，在所述机壳导向槽的两内侧壁上分别设置有凸台，在滑块的两侧部分别开设有凹槽，滑块通过凹槽活动套置在凸台外侧。
9.所述第一电机通过第一联轴器与横向丝杆传动连接，所述第二电机通过第二联轴器与竖向丝杆传动连接，所述支轴通过轴承活动穿置在轴套内。
10.在其中一个所述承托机构支轴的另一端部设置有第一皮带轮，在第三电机的输出轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。
11.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当卡销机构的分体销柱卡入瓦楞线盘的销孔内后，使用扳手等工具卡入卡销机构调节杆的调节孔内可转动锥齿轮，通过锥齿轮可带动锥齿圈和旋转盘转动，在旋转盘上的平面螺纹与螺牙的相互作用下，带动滑块沿机壳的导向槽移动，从而可同时带动滑块张开或缩拢，使分体销柱的外侧壁刚好与瓦楞线盘的销孔贴合，从而很好地适应不同孔径销孔的瓦楞线盘的收线需要。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为图1中本实用新型的a
‑
a剖视图；
14.图3为图1中排线机构的左视图；
15.图4为图1中b处的局部放大示意图；
16.图5为图2中c处的局部放大示意图；
17.图6为图2中d处的局部放大示意图；
18.图7为图2的v
‑
v剖视图；
19.图8为图7中卡销机构的剖视图；
20.图9为图8中n处的局部放大示意图；
21.图10为图8中旋转盘的右视图；
22.图11为图8中旋转盘的左视图；
23.图12为图3中m处的局部放大示意图；
24.图13为现有技术中瓦楞线盘的结构示意图。
具体实施方式
25.一种电缆收线装置，它包括有底座1、成对的承托机构、拨杆2、第三电机3和排线机构，由图1和图2所示，所述成对的承托机构分别包括有滑座4、支架5、横向丝杆6、第一电机7、竖向丝杆8、第二电机9、升降座10、轴套11、支轴12和卡销机构，由图5所示，在底座1上设置有导轨13，在滑座4上开设有滑槽14，滑座4通过滑槽14活动架置在导轨13上，在滑座4上开设有第一螺孔15，横向丝杆6活动安装在底座1上，并旋置在第一螺孔15内，第一电机7固定安装在底座1上，并通过第一联轴器16与横向丝杆6传动连接，支架5固定安装在滑座4上，由图7所示，升降座10活动套置在支架5外侧，在升降座10上开设有第二螺孔17，竖向丝杆8活动安装在支架5上，并旋置在第二螺孔17内，第二电机9固定安装在支架5上，并通过第二联轴器18与竖向丝杆8传动连接，轴套11固定安装在升降座10上，支轴12通过轴承19活动穿置在轴套11内。
26.由图4、图8、图9、图10和图11所示，所述卡销机构包括有机壳20、旋转盘21、锥齿轮22和滑块23，机壳20固定安装在支轴12的一端部上，在机壳20内开设有环形槽24，旋转盘21活动卡置在机壳20的环形槽24内，并按如下方式进行活动卡置：在所述旋转盘21的内圈边缘和外圈边缘分别设置有环形卡板26，在机壳20环形槽24的两侧壁上分别开设有环形卡槽27，旋转盘21通过环形卡板26活动卡置在环形卡槽27内。在旋转盘21的一端面上设置有锥齿圈25，锥齿轮22活动安装在机壳20的环形槽24内，并与锥齿圈25相啮合，在锥齿轮22的一端部设置有调节杆28，在调节杆28上开设有调节孔29，该调节孔29为方孔。在旋转盘21的另一端面上设置有平面螺纹30，在机壳20上开设有沿周向均布且与环形槽24相贯通的导向槽31，所述滑块23的数量为四至八块，滑块23分别活动卡接在机壳20的导向槽31内，并按如下方式进行活动卡接：在所述机壳20导向槽31的两内侧壁上分别设置有凸台32，在滑块23的两侧部分别开设有凹槽33，滑块23通过凹槽33活动套置在凸台32外侧。在滑块23上设置有螺牙34，螺牙34与平面螺纹30相啮合，在滑块23上分别设置有按角度等分的分体销柱35。由图6所示，在其中一个承托机构的卡销机构机壳20上设置有支板36，拨杆2通过锁定机构安装在支板36上，锁定机构的具体结构以及拨杆2与支板36的连接关系如下：所述锁定机构包括有成对的锁定螺母39，在支板36上开设有调节槽37，在拨杆2上设置有螺柱38，拨杆2通过螺柱38穿置在支板36的调节槽37内，成对的锁定螺母39旋置在螺柱38上，成对的锁定螺母39分别位于支板36两侧，并压靠在支板36上。第三电机3固定安装在其中一个承托机构的升降座10上，第三电机3与该承托机构的支轴12传动连接，并按如下方式进行传动连接：由图6所示，在其中一个承托机构支轴12的另一端部设置有第一皮带轮40，在第三电机3的输出轴上设置有第二皮带轮41，第二皮带轮41与第一皮带轮40皮带42传动连接。
27.由图1和图3所示，所述排线机构固定安装在底座1上，并位于成对承托机构的前方，排线机构的具体结构以及与底座1的连接关系如下：所述排线机构包括有机架43、横移座44、第四电机46、螺杆48、横向滚筒49、成对的竖向滚筒50、成对的行程开关51、成对的顶杆52和成对的锁紧螺栓53，机架43固定安装在底座1上，在机架43上设置有导向柱54，在横
移座44上开设有导向孔55和第三螺孔56，横移座44通过导向孔55活动套置在导向柱54上，螺杆48活动安装在机架43上，并旋置在横移座44的第三螺孔56内，第四电机46固定安装在机架43上，并通过第四联轴器57与螺杆48传动连接，横向滚筒49通过横向轴58活动安装在横移座44上，成对的竖向滚筒50分别通过竖向轴59活动安装在横移座44上，并位于横向滚筒49后方。在横移座44上设置有支座60，由图12所示，在支座60上开设有成对的通孔61，成对的顶杆52分别活动插置在成对的通孔61内，在支座60上分别开设有与成对通孔61相贯通的第四螺孔62，成对的锁紧螺栓53分别旋置在第四螺孔62内，并压靠在成对的顶杆52上，成对的行程开关51分别固定安装在机架43上，所述行程开关51为滚轮摆臂型行程开关，成对的行程开关51分别与第四电机46电连接，成对的顶杆52分别与成对的行程开关51相对应。
28.本实用新型的电缆收线装置在使用时，先通过第一电机7驱动横向丝杆6转动，通过横向丝杆6带动滑座4沿导轨13移动，使成对的承托机构背向移动，接着通过龙门吊等辅助设备将瓦楞线盘吊装移至成对的承托机构之间，通过第二电机9驱动竖向丝杆8转动，通过竖向丝杆8带动升降座10进行升降，将成对卡销机构的分体销柱35分别对准瓦楞线盘两侧的销孔66，再通过第一电机7驱动成对的承托机构对向移动，将分体销柱35卡入瓦楞线盘的销孔66内，并使拨杆2卡入限位槽67内，使用扳手等工具卡入卡销机构调节杆28的调节孔29内可转动锥齿轮22，通过锥齿轮22可带动锥齿圈25和旋转盘21转动，在旋转盘21上的平面螺纹30与螺牙34的相互作用，带动滑块23沿机壳20的导向槽31移动，从而可同时带动滑块23张开或缩拢，使分体销柱35的外侧壁刚好与瓦楞线盘的销孔66贴合，从而很好地适应不同孔径销孔66的瓦楞线盘的收线需要。当瓦楞线盘固定在承托机构上后，将经绞线机绞合得到的导电线芯搭放在横向滚筒49上，并从成对的竖向滚筒50之间穿过，然后将导电线芯绕置在瓦楞线盘上，通过第三电机3驱动支轴12和卡销机构转动，通过卡销机构上的拨杆2带动瓦楞线盘转动进行收线，在收线过程中，通过第四电机46驱动螺杆48转动，通过螺杆48带动横移座44沿导向柱54进行移动，当其中一个顶杆52触压到机架43一端的行程开关51后，通过该行程开关51控制第四电机46反转，使横移座44反向移动，当另一个顶杆52触压到机架43另一端的行程开关51后，再通过该行程开关51控制第四电机46正转，使横移座44在成对的行程开关51之间往复移动，从而拨动导电线芯左右移动，使导电线芯整齐地排列在瓦楞线盘上，达到排线的目的。