半自动横向包装机的制作方法

文档序号:26647171发布日期:2021-09-15 07:45阅读:229来源:国知局
半自动横向包装机的制作方法

1.本实用新型涉及织带包装设备技术领域,特别涉及一种半自动横向包装机。


背景技术:

2.纺织织带是一种通过交叉纺织出各种图案的带状编织物,多用于进行衣物装饰,也用于捆绑,生产加工虽然需要的时间长,但图案精美。织带制成之后呈扁条带状,织带的包装方式有盘式包装和横式包装,盘式包装是将织带卷成盘卷状,横式包装则是将织带层叠起来,这两种方式各有各的优点。目前的横向包装占用面积大,生产成本高。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种半自动横向包装机,能够快速折叠织带,同时能够将打包机体进行收纳,结构紧凑,减小空间,降低生产成本。
4.根据本实用新型实施例提供了一种半自动横向包装机,包括送料装置、折叠装置和打包装置,所述送料装置包括支架、放料轮、牵引组件和驱动装置,所述放料轮固定在所述支架顶部,所述牵引组件设置在所述支架中部,所述驱动装置与所述牵引组件连接;所述折叠装置包括机座、折叠组件、导向槽和控制组件,所述折叠组件设置在所述机座顶部上,所述折叠组件用于牵拉和折叠织带,所述导向槽设置在所述机座上并延伸到所述机座外,所述导向槽与所述折叠组件连接,所述控制组件与所述折叠组件连接,所述控制组件用于控制折叠组件运动;所述打包装置包括打包机体,所述打包机体内设置有顶部开口的容纳腔,所述容纳腔顶部设置有滚轮,所述导向槽底部与所述滚轮抵接,所述机座向外延伸设置有导轨,所述打包机体与所述导轨滑动连接,使所述容纳腔能够收纳到所述导向槽底部。
5.根据本实用新型实施例的半自动横向包装机,至少具有如下有益效果:工作时,将打包机体收纳到导向槽下,驱动装置驱动牵引组件运动,从而将织带从放料轮牵拉出来,后经控制组件控制经折叠组件运动从而对织带进行牵拉和折叠,当导向槽上的织带达到一定数量时,拉出打包机体,然后将织带推进包装箱内。本实用新型实施例的半自动横向包装机,能够快速折叠织带,同时能够将打包机体进行收纳,结构紧凑,减小空间,降低生产成本。
6.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述折叠组件包括固定板、固定座、导向杆和滑块,所述固定板固定在所述机座上,所述固定板设置有长形孔,所述固定座固定在所述长形孔两端,所述导向杆两端与所述固定座连接,所述滑块与所述导向杆滑动连接。
7.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述送料装置还包括托起组件,所述托起组件位于所述牵引组件下方且固定在所述支架上。
8.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述牵引组件包括主动轮和压紧轮,所述主动轮与所述驱动装置连接,所述压紧轮自适应贴合在所述主动轮表面。
9.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述支架包括支腿、横梁和立柱,所述横梁固定在支腿顶部,所述立柱固定在所述横梁的一端,所述放料轮设置在所述立柱顶部,所述牵引组件设置在所述横梁上。
10.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述立柱中部设置有线圈。
11.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述立柱中部设置有定位杆,且定位杆上设置有限位环。
12.根据本实用新型实施例所述的半自动横向包装机,所述驱动装置采用电机驱动。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
15.图1为本实用新型实施例的半自动横向包装机的结构示意图。
16.附图标记说明:
17.支腿110;横梁120;立柱130;线圈140;定位杆150;放料轮160;牵引组件170;托起组件180;驱动装置190;
18.机座210;折叠组件220;导向槽230;
19.打包机体310。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.下面参照图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的半自动横向包装机。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
25.参照图1,本实用新型实施例提供了一种半自动横向包装机,包括送料装置、折叠
装置和打包装置。
26.送料装置包括送料支架、放料轮160、牵引组件170、托起组件180和驱动装置190。
27.参照图1,送料支架包括支腿110、横梁120和立柱130,支腿110放置在地面上,横梁120横向固定在支腿110顶端,立柱130倾斜固定在横梁120的一端。立柱130上且位于放料轮160的下方设置有线圈140,通过线圈140约束织带的摆动,防止织带因摆动范围过大,从而导致织带偏离传动位置或产生回退。立柱130上还设置有多根定位杆150,且定位杆150两端设置有限位环,织带绕过定位杆150,并通过限位环的限制,避免织带在牵引过程中脱离定位杆150。
28.放料轮160设置在立柱130的上端,放料轮160用于放置盘卷状的织物。可以想到的是,对散装织带进行打包时,放料轮160也可以作为导向轮,散装织带从料区穿过线圈140,后绕设于放料轮160上,再经过定位杆150的绕设,后传送到下一构件上。
29.牵引组件170包括主动轮和压紧轮,主动轮设置在横梁120上,压紧轮位于主动轮上方且自适应贴合在主动轮的表面。从定位杆150引出的织带穿过主动轮与压紧轮之间,在主动轮和压紧轮转动下,从而使织带受到一定的牵拉力。
30.参照图1,托起组件180设置在横梁120上,并位于牵引组件170的下方。托起组件180包括多个从动辊,且从动辊水平设置在横梁120上。通过设置有多个从动辊,织带绕设于多个从动辊上,能够增大织带与牵引组件170的摩擦力。可以想到的是,从动辊两端设置有限位支架,防止织带在从动辊运动过程中滑脱。
31.参照图1,驱动装置190设置在支腿110上,驱动装置190与主动轮连接。驱动装置190采用电机驱动,电机工作,从而驱动主动轮转动,织带位于主动轮和压紧轮之间,主动轮转动,带动压紧轮转动,从而拉动织带向前移动。
32.织带折叠装置包括机座210、折叠组件220、导向槽230和控制组件。机座 210设置在送料装置旁边。折叠组件220包括固定板、固定座、导向杆和滑块。固定板固定在机座210上,且与机座210有一定的间隙,用于织带输出。固定板中间设置有长形孔。固定座有两个且分别固定在长形孔两端。导向杆两端与固定座连接。滑块滑动设置在导向杆上。通过滑块在导向杆上做往复运动,从而实现织带的折叠。折叠组件220也能够牵拉前方织带,然后再进行织带折叠。导向槽 230设置在机座210上且延伸至机座210外,且导向槽230的端部与折叠组件220 连接,织带经折叠组件220折叠后被输送到导向槽230内,并沿导向槽230方向移动。控制组件与折叠组件220连接,用于控制折叠组件220运动,从而牵拉织带并折叠织带,实现自动化操作,从而降低劳动成本,提高工作效率。
33.打包装置包括打包机体310,打包机体310呈矩形且内部设置有容纳腔,容纳腔为底顶部开口的结构包装箱至于容纳腔内,用于收纳折叠后的织带。容纳腔顶部靠近折叠装置的一端设置有滚轮,导向槽230底部与滚轮相抵接。机座210 底部朝向打包机体310的一端设置有导轨,打包机体310与导轨滑动连接,使打包机体310能够沿导轨方向移动,从而将打包机体310收纳到导向槽230下,使结构紧凑。
34.将织带放在放料轮160上,包装箱放入容纳腔内。工作时,将打包机体310 收纳到导向槽230下,驱动装置190驱动牵引组件170运动,从而将织带从放料轮160牵拉出来,后经控制组件控制经折叠组件220运动从而对织带进行牵拉和折叠,当导向槽230上的织带达到一定数量时,拉出打包机体310,然后将织带推进包装箱内。本实用新型实施例的半自动横
向包装机,能够快速折叠,同时可以根据需要将打包机体310收纳或拉出,减小空间,操作方便,打包快捷,从而提高工作效率。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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