吨袋拆袋上粉系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉料输送技术领域，尤其涉及吨袋拆袋上粉系统。


背景技术：

2.煤粉锅炉是德国在90年代首先开发成功的，主要用于建筑物供暖和工业供汽。上世纪末我国开始研发新型煤粉工业锅炉。煤粉锅炉燃烧技术主要针对于提高煤炭资源的利用效率。而在高效煤粉锅炉工艺系统中，煤粉输送系统至关重要。煤粉输送系统直接影响了煤粉锅炉的燃烧效率、煤粉资源燃烧的清洁程度以及煤粉锅炉的节能环保指标。
3.目前，煤粉工业锅炉的煤粉燃烧技术在工业锅炉应用过程中仍然存在一些技术难题，在煤粉进行倾倒时往往伴随大量粉尘，容易对环境造成严重污染，并危害操作者的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吨袋拆袋上粉系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.吨袋拆袋上粉系统，包括料仓，所述料仓的顶部一侧焊接有连接板，且连接板的一侧外壁顶部焊接有固定框，所述固定框的两端内壁均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺接有活动块，所述活动块的底部焊接有连接杆，且连接杆的底部固定安装有电磁铁，所述固定框的顶部一端固定安装有伺服电机，且固定框的顶部固定安装有防护壳，所述料仓的两侧内壁顶部均焊接有固定板，且料仓的一侧内壁固定安装有切割机构，所述切割机构包括推杆电机，且推杆电机的一端固定安装有u型板，所述u型板的两侧内壁均转动连接有转轴，且转轴的外壁套接有切割轮，所述u型板的一侧外壁固定安装有安装壳，且安装壳的一侧内壁固定安装有驱动电机，所述料仓的两侧内壁焊接有位于切割机构下方的固定块，且两个固定块的顶部放置有进料斗，所述料仓的另一侧外壁固定安装有吸风机构，且吸风机构包括吸风机，所述吸风机的进风端插接有套筒。
7.优选的，所述料仓的底部四角均焊接有支撑杆，且料仓的底部贯穿连接有出料管，所述出料管的外壁底部固定安装有控制阀，所述料仓的一侧外部设置有支撑柱，且支撑柱的顶部固定安装有升降传送带。
8.优选的，所述活动块的一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
9.优选的，所述推杆电机的一端固定安装于料仓的一侧外壁上，且驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端连接固定。
10.优选的，所述料仓靠近吸风机的一侧外壁开设有插孔，且吸风机通过插孔与料仓插接固定，所述套筒的底部开设有开口，且开口的四周内壁均粘接有过滤网。
11.优选的，所述电磁铁、伺服电机、推杆电机、驱动电机与吸风机均通过导线连接有
位于料仓一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在吨袋的一端固定上铁板，将吨袋通过升降传送带输送到顶部，伺服电机转动通过螺纹配合使活动块向吨袋方向移动，活动块带动连接杆和电磁铁向吨袋靠近，电磁铁通电将吨袋一端的铁板磁吸住，然后通过伺服电机反转，使电磁铁带动吨袋移动到料仓的上方，通过切割机构对吨袋的底部进行切割，使吨袋内的煤粉落入料仓中，通过开关进行运行控制，无需人为对吨袋内的煤粉进行倾倒，有利于工作人员进行操作，有利于避免工作人员的身体健康受到伤害；
14.2、通过吸风机构对料仓的内部进行吸风带动料仓内部的空气进行流动，使料仓的内部对顶部的煤粉产生吸力，可以加速煤粉进入料仓的速度，同时还可以将因为倾倒煤粉而产生的粉尘吸入料仓中，减少对周围环境的损坏，通过套筒与过滤网可以将煤粉与粉尘隔离在套筒的外部，防止煤粉与粉尘被吸风机吸出料仓外，有利于减少污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的吨袋拆袋上粉系统的整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的吨袋拆袋上粉系统的切割机构俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的吨袋拆袋上粉系统的吸风机构侧面剖视结构示意图。
18.图中：1料仓、2支撑杆、3出料管、4支撑柱、5升降传送带、6连接板、7固定框、8螺纹杆、9活动块、10连接杆、11电磁铁、12伺服电机、13防护壳、14固定板、15切割机构、16推杆电机、17 u型板、18转轴、19切割轮、20安装壳、21驱动电机、22固定块、23进料斗、24吸风机构、25吸风机、26套筒、27过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，吨袋拆袋上粉系统，包括料仓1，所述料仓1的底部四角均焊接有支撑杆2，且料仓1的底部贯穿连接有出料管3，所述出料管3的外壁底部固定安装有控制阀，所述料仓1的一侧外部设置有支撑柱4，且支撑柱4的顶部固定安装有升降传送带5，所述料仓1的顶部一侧焊接有连接板6，且连接板6的一侧外壁顶部焊接有固定框7，所述固定框7的两端内壁均转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的外壁螺接有活动块9，所述活动块9的底部焊接有连接杆10，且连接杆10的底部固定安装有电磁铁11，所述固定框7的顶部一端固定安装有伺服电机12，且固定框7的顶部固定安装有防护壳13，所述活动块9的一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆8相适配，所述伺服电机12的输出轴与螺纹杆8的一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，所述料仓1的两侧内壁顶部均焊接有固定板14，且料仓1的一侧内壁固定安装有切割机构15，通过在吨袋的一端固定上铁板，将吨袋通过升降传送带5输送到顶部，伺服电机12转动通过螺纹配合使活动块9向吨袋方向移动，活动块9带动连接杆10和电磁铁11向吨袋靠近，电磁铁11通电将吨袋一端的铁板磁吸住，然后通过伺服电机12反转，使电磁铁11带动吨袋移动到料仓1的上方，通过切割机构15对吨袋的底部进行切
割，使吨袋内的煤粉落入料仓1中，通过开关进行运行控制，无需人为对吨袋内的煤粉进行倾倒，有利于工作人员进行操作，有利于避免工作人员的身体健康受到伤害；
21.所述切割机构15包括推杆电机16，且推杆电机16的一端固定安装有u型板17，所述u型板17的两侧内壁均转动连接有转轴18，且转轴18的外壁套接有切割轮19，所述u型板17的一侧外壁固定安装有安装壳20，且安装壳20的一侧内壁固定安装有驱动电机21，所述推杆电机16的一端固定安装于料仓1的一侧外壁上，且驱动电机21的输出轴通过联轴器与转轴18的一端连接固定，所述料仓1的两侧内壁焊接有位于切割机构15下方的固定块22，且两个固定块22的顶部放置有进料斗23，所述料仓1的另一侧外壁固定安装有吸风机构24，且吸风机构24包括吸风机25，所述吸风机25的进风端插接有套筒26，所述料仓1靠近吸风机25的一侧外壁开设有插孔，且吸风机25通过插孔与料仓1插接固定，所述套筒26的底部开设有开口，且开口的四周内壁均粘接有过滤网27，所述电磁铁11、伺服电机12、推杆电机16、驱动电机21与吸风机25均通过导线连接有位于料仓1一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过吸风机构24对料仓1的内部进行吸风带动料仓1内部的空气进行流动，使料仓1的内部对顶部的煤粉产生吸力，可以加速煤粉进入料仓1的速度，同时还可以将因为倾倒煤粉而产生的粉尘吸入料仓1中，减少对周围环境的损坏，通过套筒26与过滤网27可以将煤粉与粉尘隔离在套筒26的外部，防止煤粉与粉尘被吸风机25吸出料仓1外，有利于减少污染。
22.工作原理：通过在吨袋的一端固定上铁板，将吨袋通过升降传送带5输送到顶部，伺服电机12转动通过螺纹配合使活动块9向吨袋方向移动，活动块9带动连接杆10和电磁铁11向吨袋靠近，电磁铁11通电将吨袋一端的铁板磁吸住，然后通过伺服电机12反转，使电磁铁11带动吨袋移动到料仓1的上方后停止，通过切割机构15对吨袋的底部进行切割，使吨袋内的煤粉落入料仓1中，然后伺服电机12继续反转使电磁铁11移动到料仓1外的一侧，断开电磁铁11的电源，电磁铁11失去磁性使吨袋自由落下，通过开关进行运行控制，无需人为对吨袋内的煤粉进行倾倒，通过吸风机构24对料仓1的内部进行吸风带动料仓1内部的空气进行流动，使料仓1的内部对顶部的煤粉产生吸力，可以加速煤粉进入料仓1的速度，同时还可以将因为倾倒煤粉而产生的粉尘吸入料仓1中，减少对周围环境的损坏，通过套筒26与过滤网27可以将煤粉与粉尘隔离在套筒26的外部，防止煤粉与粉尘被吸风机25吸出料仓1外。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。