一种堆料机的制作方法

1.本实用新型涉及石灰石堆料设备技术领域，具体领域为一种堆料机。


背景技术：

2.石灰石主要成分碳酸钙(caco3)，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，当前，在水泥的生产过程中，石灰石是必须的材料之一，因此石灰石的用量会非常大，在石灰石堆料场中，石灰石堆料机则是必备的设备之一，传统的石灰石堆料机大都是采用绳索牵引的方式来控制堆料机出料口的高度，这种堆料机大都仅具有一个进料口，此外，现有的堆料机其出料口的高度的调节，需要将整个输送带整体调整，不便于对堆料机出料口高度的微调。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种堆料机，以解决上述背景技术中提出的在石灰石堆料场中，石灰石堆料机则是必备的设备之一，传统的石灰石堆料机大都是采用绳索牵引的方式来控制堆料机出料口的高度，这种堆料机大都仅具有一个进料口，此外，现有的堆料机其出料口的高度的调节，需要将整个输送带整体调整，不便于对堆料机出料口高度的微调的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆料机，包括机体，所述机体的上壁左端贯穿连通连接有进料斗，所述进料斗的上壁及左壁上半部分开设有进料口，所述机体的内部上端左右对称设有倒料轮，两个所述倒料轮通过转轴与所述机体的前后壁转动连接，两个所述倒料轮的外部设有倒料带，所述倒料带的外表面均匀设有倒料槽，上端所述倒料带的下表面设有倒料支撑轮，所述倒料支撑轮通过转轴与所述机体的前后壁转动连接，所述机体的下壁内表面通过电机座设有动力电机，所述机体的右壁下端贯穿设有出料窗，所述机体的内部右端且在右侧所述倒料轮的下方设有出料架，所述出料架的下端通过转轴与所述机体的前后壁转动连接，所述机体的上表面右端转动连接有液压杆的固定端，所述液压杆的活动端通过转轴与所述出料架的左端转动连接，所述出料架的下端设有出料主动轮，所述出料主动轮通过转轴与所述机体的前后壁转动连接，所述出料架的上端、右端及上端对向位置通过转轴转动连接有导向轮，所述出料主动轮及所述导向轮的外部设有出料带，左端所述出料带的上壁下表面前后对称设有出料支撑轮，两个所述出料支撑轮通过转轴与所述出料架转动连接，两个所述出料支撑轮的下端与所述出料架之间设有固定架，所述动力电机的动力端、右端所述倒料轮及所述出料主动轮且在所述机体的前端设有皮带轮，三个所述皮带轮之间设有转动皮带。
5.优选的，所述出料架的上端为出料端架，三个所述导向轮均转动设置在所述出料端架的位置。
6.优选的，所述倒料带与所述出料带的宽度及厚度一致，所述出料带的长度大于所述倒料带的长度。
7.优选的，两个所述出料支撑轮为一组，所述出料支撑轮的组数为三组，三组所述出料支撑轮均匀设置在所述出料架内。
8.优选的，两个所述出料支撑轮呈v字形设置，上端所述出料带的下表面抵在所述两个出料支撑轮的上表面，所述出料带上设有与两个所述出料支撑轮对应的出料槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种堆料机，采用机体内部分别设置倒料带及出料带的设计，使得出料带的调节角度得到扩大，在石灰石堆料场中，石灰石堆料机则是必备的设备之一，替代传统的石灰石堆料机，不采用绳索牵引的方式来控制堆料机出料口的高度，扩大此类型堆料机的进料口，使得装载机在进行装料时更加方便，替代现有的堆料机，在对出料口的高度进行调节时，通过倒料带及出料带分离的设计，不需要将整个输送带整体调整，便于对堆料机出料口高度的微调。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构剖视图；
11.图2为本实用新型的主体结构示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构俯视示意图；
13.图4为本实用新型的主体结构左视剖视图；
14.图5为本实用新型的出料架结构示意图。
15.图中：1
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机体、2
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进料斗、3
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进料口、4
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倒料轮、5
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倒料带、6
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倒料槽、7
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倒料支撑轮、8
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动力电机、9
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出料窗、10
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出料架、11
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液压杆、12
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出料主动轮、13
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导向轮、14
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出料带、15
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出料支撑轮、16
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固定架、17
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皮带轮、18
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转动皮带、19
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出料槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种堆料机，包括机体1，所述机体1的上壁左端贯穿连通连接有进料斗2，所述进料斗2的上壁及左壁上半部分开设有进料口3，所述机体1的内部上端左右对称设有倒料轮4，两个所述倒料轮4通过转轴与所述机体1的前后壁转动连接，两个所述倒料轮4的外部设有倒料带5，所述倒料带5的外表面均匀设有倒料槽6，上端所述倒料带5的下表面设有倒料支撑轮7，所述倒料支撑轮7通过转轴与所述机体1的前后壁转动连接，通过倒料轮4带动倒料带5在倒料支撑轮7上转动，并通过倒料槽6将物料进行运输，所述机体1的下壁内表面通过电机座设有动力电机8，所述机体1的右壁下端贯穿设有出料窗9，所述机体1的内部右端且在右侧所述倒料轮4的下方设有出料架10，所述出料架10的下端通过转轴与所述机体1的前后壁转动连接，所述机体1的上表面右端转动连接有液压杆11的固定端，所述液压杆11的活动端通过转轴与所述出料架10的左端转动连接，通过液压杆11对出料架10的角度进行调节，所述出料架10的下端设有出料主动轮12，所述
出料主动轮12通过转轴与所述机体1的前后壁转动连接，所述出料架10的上端、右端及上端对向位置通过转轴转动连接有导向轮13，所述出料主动轮12及所述导向轮13的外部设有出料带14，左端所述出料带14的上壁下表面前后对称设有出料支撑轮15，通过出料主动轮12带动出料带14围绕导向轮13及出料支撑轮15进行旋转，对物料进行堆放，两个所述出料支撑轮15通过转轴与所述出料架10转动连接，两个所述出料支撑轮15的下端与所述出料架10之间设有固定架16，所述动力电机8的动力端、右端所述倒料轮4及所述出料主动轮12且在所述机体1的前端设有皮带轮17，三个所述皮带轮17之间设有转动皮带18，通过皮带轮17与皮带18的啮合，将动力电机8的动力传递到倒料轮4及出料主动轮12上。
18.具体而言，所述出料架10的上端为出料端架，三个所述导向轮13均转动设置在所述出料端架的位置，出料端架与出料架10呈一定角度，方便堆料。
19.具体而言，所述倒料带5与所述出料带14的宽度及厚度一致，所述出料带14的长度大于所述倒料带5的长度。
20.具体而言，两个所述出料支撑轮15为一组，所述出料支撑轮15的组数为三组，三组所述出料支撑轮15均匀设置在所述出料架10内。
21.具体而言，两个所述出料支撑轮15呈v字形设置，上端所述出料带14的下表面抵在所述两个出料支撑轮15的上表面，所述出料带14上设有与两个所述出料支撑轮15对应的出料槽19，使得出料带14内的物料不容易出现滑落。
22.工作原理：本实用新型采用机体1内部分别设置倒料带5及出料带14的设计，使得出料带14的调节角度得到扩大，使用时，通过进料口3将物料倾倒与进料斗2内，通过倒料轮4带动倒料带5在倒料支撑轮7上转动，并通过倒料槽6将物料进行运输，随后物料掉落在出料带14上，通过出料主动轮12带动出料带14围绕导向轮13及出料支撑轮15进行旋转，对物料进行堆放，通过液压杆11对出料架10的角度进行调节，通过皮带轮17与皮带18的啮合，将动力电机8的动力传递到倒料轮4及出料主动轮12上。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。