一种不饱和聚酯漆的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆桶固定领域，具体为一种不饱和聚酯漆的固定装置。


背景技术：

2.不饱和聚酯漆是一种能够用于喷涂高档家具的油漆，一般都是将其密封在油漆桶内，以方便运输。而在仓库运输这种不饱和聚酯漆的时候，将装有不饱和聚酯漆的桶搬运至运输手推车上，然后再用手推车移动至指定的位置，这样在搬运的时候，需要一桶一桶的移动至手推车上，并且在手推车移动的时候，容易从手推车上滑落，造成原料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯漆的固定装置，该装置能够实现板车分离，方便固定运输，节省人力，并且该装置结构简单，能够多次重复使用，造价便宜，节约成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种不饱和聚酯漆的固定装置，包括固定机构和运输机构；所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的顶面开设有对装有不饱和聚酯漆桶限位的限位槽，所述支撑板的底面两端分别设有支撑结构；所述运输机构包括顶板和底板，所述支撑板活动的设置在所述顶板的上方，所述底板设置在所述顶板的下方，所述底板的底端设有带动底板移动的滚动机构，所述顶板和所述底板之间设有升降机构；所述升降机构包括千斤顶，所述千斤顶的一端与所述底板固定，所述千斤顶的另一端与所述顶板固定。
6.优选地，所述支撑结构均包括第一伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和空心设置的外杆，所述内杆的一端活动的置于所述外杆的内，所述内杆的另一端与所述支撑板的底端固定，所述外杆靠近所述内杆的一侧设有用于对内杆限位的限位螺杆，所述外杆的另一端固定有垫板，所述垫板的横截面大于所述外杆的横截面。
7.优选地，所述滚动机构包括一对万向轮和一对滚轮，两个所述万向轮分别固定设置在所述底板的一端两侧，两个所述滚轮分别设置在所述底板的另一端两侧。
8.优选地，所述千斤顶的两侧分别设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端分别与所述底板固定，所述第二伸缩杆的另一端与所述顶板固定。
9.优选地，所述第二伸缩杆上套设有活动的形变弹簧，所述形变弹簧的一端与所述顶板连接，所述形变弹簧的另一端与所述底板连接。
10.优选地，所述底板的一端固定有连接板，所述连接板远离所述底板的一端设有用于控制方向的控制扶手，所述顶板可沿着所述连接板远离所述控制扶手的一侧上下活动。
11.优选地，所述限位槽至少设置有两个。
12.本实用新型的有益效果是：该装置主要是用在运输不饱和聚酯漆的时候，对装有不饱和聚酯漆桶进行限位固定，以便与运输。该装置包括了固定机构和运输机构，固定机构的支撑的顶面开设有对装有不饱和聚酯漆桶限位的限位槽，支撑板的底面两端分别设有支
撑结构，将装有不饱和聚酯漆桶放置在限位槽内，放置在移动的时候，不饱和聚酯漆桶从该支撑板上滑落，设置的支撑结构能够实现升降，调节支撑板的高度，便于运输机构移动运输；运输机构则包括了顶板和底板，并且顶板和底板之间还设有升降机构，升降机构包括了用于控制升降的千斤顶，通过控制千斤顶的升降，来实现顶板的高度调节，进而实现顶板与固定机构的支撑板的接触与分离，当千斤顶升高带动顶板上升，顶板与支撑板接触并且带着支撑板继续上升使支撑板的支撑结构离开地面，方便运输机构移动，当移动至指定位置需要下放装有不饱和聚酯漆桶的时候，先用支撑结构与地面接触，支撑住支撑板，随后控制千斤顶下降，千斤顶下降带动顶板下降，实现顶板与支撑板的分离，再移动开运输机构，实现板车分离，将不饱和聚酯漆桶放置在指定位置。该装置能够实现板车分离，方便固定运输，节省人力，并且该装置结构简单，能够多次重复使用，造价便宜，节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种不饱和聚酯漆的固定装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种不饱和聚酯漆的固定装置的固定机构结构示意图；
15.图3为本实用新型一种不饱和聚酯漆的固定装置的运输机构结构示意图；
16.图中，1
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支撑板，2
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顶板，3
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千斤顶，4
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底板，11
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限位槽，12
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第一伸缩杆，31
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第二伸缩杆，32
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形变弹簧，41
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万向轮，42
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滚轮，43
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连接板，44
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控制扶手，121
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限位螺杆，122
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垫板。
具体实施方式
17.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种不饱和聚酯漆的固定装置，包括固定机构和运输机构；固定机构包括支撑板1，支撑板1的顶面开设有对装有不饱和聚酯漆桶限位的限位槽11，支撑板1的底面两端分别设有支撑结构；运输机构包括顶板2和底板4，支撑板1活动的设置在顶板2的上方，底板4设置在顶板2的下方，底板4的底端设有带动底板4移动的滚动机构，顶板2和底板4之间设有升降机构；升降机构包括千斤顶3，千斤顶3的一端与底板4固定，千斤顶3的另一端与顶板2固定。
19.进一步的，该装置主要是用于运输不饱和聚酯漆桶，且在运输过程中对不饱和聚酯漆桶固定限位，防止不饱和聚酯漆桶从该装置上滑落。具体实施时，首先将装有不饱和聚酯漆桶放置在该装置的固定机构上。该固定机构包括支撑板1，支撑板1的顶面开设有对装有不饱和聚酯漆桶限位的限位槽11，支撑板1的底面两端分别设有支撑结构；同事支撑结构均包括第一伸缩杆12，第一伸缩杆12包括内杆和空心设置的外杆，内杆的一端活动的置于外杆的内，内杆的另一端与支撑板1的底端固定，外杆靠近内杆的一侧设有用于对内杆限位的限位螺杆121，外杆的另一端固定有垫板122，垫板122的横截面大于外杆的横截面。在实施过程当中，设置在支撑板1底面两侧的两根第一伸缩杆12的高度此时是高于运输机构的高度的，以便于运输机构穿过固定机构的支撑板1，便于实现运输所达到的效果，而且限位螺杆121对第一伸缩杆12的内杆进行固定，固定好此时的高度，进而将装有不饱和聚酯漆桶放置在支撑板1设置的限位槽11内的时候不会发生向下移动，避免支撑板1的高度不够，导
致运输机构不能从其下方穿过，还有限位槽11至少设置有两个，以便于一次性可以运输多桶，提高效率和节省运输的时间。
20.进一步的，放置好不饱和聚酯漆桶以后，然后需要将运输机构移动至固定机构的支撑板1的下方。该运输机构的滚动机构包括一对万向轮41和一对滚轮42，两个万向轮41分别固定设置在底板4的一端两侧，两个滚轮42分别设置在底板4的另一端两侧；同时运输机构的底板4的一端固定有连接板43，连接板43远离底板4的一端设有用于控制方向的控制扶手44，顶板2可沿着连接板43远离控制扶手44的一侧上下活动。用手握住控制扶手44，控制好方向，让该运输机构的顶板2从支撑板1的下方穿过，设计的时候，支撑板1的宽度大于顶板2的宽度，以便于支撑板1安装两个支撑结构。然后再控制千斤顶3上升，千斤顶3升高带动顶板2上升，顶板2与支撑板1接触并且带着支撑板继续上升使支撑板1两侧安装的支撑结构离开地面，当支撑结构的第一伸缩杆12底端固定的垫板122离开地面一定的距离以后，停止千斤顶3升高，实现固定机构离开地面，方便运输机构运输。
21.进一步的，再用力握住控制扶手44，通过底板4底端的一对万向轮41来控制前进方向，两个万向轮41和两个滚轮42共同配合滚动，将固定机构运输至指定的位置。在仓库内短距离运输的过程中，遇见高低不平的地方会发生颠簸振动，所以就在千斤顶3的两侧对称设计了减震的结构，具体可以是：千斤顶3的两侧分别设有第二伸缩杆31，第二伸缩杆31的一端分别与底板4固定，第二伸缩杆31的另一端与顶板2固定，第二伸缩杆31上套设有活动的形变弹簧32，形变弹簧32的一端与顶板2连接，形变弹簧32的另一端与底板4连接；这样即使发生颠簸振动，两根形变弹簧32也能够对顶板2以及顶板上面支撑住的固定机构缓冲，减少固定机构的振动，避免装有不饱和聚酯漆桶从放置在各自限位的限位槽11内滑出。当运输至指定的位置以后，可以先分部松动两个支撑结构的限位螺栓121，让第一伸缩杆12的外杆底端固定的垫板122接触地面，并且垫板122的横截面大于外杆的横截面，以便于增大接触面积，实现应力扩散，增加其支撑的稳定和安全性，随后再旋紧两根限位螺杆121，固定好第一伸缩杆12的高度位置，然后控制千斤顶3下降，让顶板2与支撑板1分离；也可以直接下降千斤顶3直接让两根第一伸缩杆12底端固定的垫板122与地面接触，直到千斤顶3带动顶板2与支撑板1分离。顶板2与支撑板1分离以后，再用控制扶手44通过控制万向轮41，让运输机构从固定机构的支撑板1的下方抽离出来，再去重复搬运。在该实施例中，虽然千斤顶3连接了顶板2和底板4，但是刚性连接，所以在千斤顶3的两侧设计了柔性缓冲的结构，能够对固定机构起到缓冲的效果。该装置能够实现板车分离，方便固定运输，节省人力，并且该装置结构简单，能够多次重复使用，造价便宜，节约成本。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。