网链自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤泥干燥领域，特别是涉及一种网链自动清洗装置。


背景技术：

2.在煤泥干燥领域，通常会用到煤泥干燥机，煤泥干燥机包括干燥腔室，干燥腔室内设有用于输送煤泥的网链输送机，网链输送机将煤泥从干燥腔室的进料口输送至出料口，在输送过程中，向干燥腔室内通入空气(具有一定温度)以对网链输送机上的煤泥进行干燥。网链输送机的输送带上设有供空气通过的通气口，随着干燥作业的进行，通气口存在被煤泥堵塞的问题，一旦通气口被煤泥堵塞，就会造成空气无法对煤泥进行干燥的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种网链自动清洗装置，其能够对输送煤泥的网链输送机进行清洗，防止网链输送机的输送带上的通气口被煤泥堵塞，以便干燥作业的正常进行。
4.本实用新型网链自动清洗装置，包括通过高压气体管路依次连接的高压气泵、高压气罐和高压气体喷嘴，所述高压气体喷嘴设于网链输送机的上下输送带之间，所述高压气体喷嘴朝向下输送带布置。
5.本实用新型网链自动清洗装置，其中所述高压气体喷嘴包括结构相同的第一高压气体喷嘴和第二高压气体喷嘴，所述第一高压气体喷嘴和第二高压气体喷嘴均包括呈筒状的壳体，所述壳体的上下筒口分别为气流进口和气流出口，所述壳体包括上下布置的上筒体和下筒体，所述下筒体的内径大于上筒体的内径，所述壳体的上筒体内滑动密封设有导流封堵座，所述导流封堵座呈桶状，所述导流封堵座的桶口朝向壳体的上筒口布置，所述导流封堵座包括底桶壁和侧桶壁，所述侧桶壁上开设有第一气流通孔，所述下筒体内设有导流支撑架，所述导流支撑架上开设有第二气流通孔，所述第二气流通孔沿上下方向贯穿所述导流支撑架，所述导流封堵座与导流支撑架之间连接有弹簧，所述上筒体的内筒壁上端设有用于连接高压气体管路的内螺纹。
6.本实用新型网链自动清洗装置，其中所述上筒体的内筒壁下端固定设有环形卡台，所述导流封堵座滑动密封设于环形卡台内，所述导流封堵座的桶口外侧固定设有径向凸缘。
7.本实用新型网链自动清洗装置，其中所述底桶壁的外侧连接有导向柱，所述导流支撑架上设有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱穿插于导向孔内。
8.本实用新型网链自动清洗装置，其中所述导向柱的下端固定设有卡块，所述卡块位于导流支撑架的下方。
9.本实用新型网链自动清洗装置在使用的时候，将高压气体喷嘴设于网链输送机的上下输送带之间，并且将高压气体喷嘴朝向下输送带布置，需要清洗时，启动高压气泵，高压气体从高压气体喷嘴朝向下输送带喷出，于是能够将堵塞在通气口的煤泥清除掉，从而
防止网链输送机的输送带上的通气口被煤泥堵塞，以便干燥作业的正常进行。
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
11.图1为本实用新型网链自动清洗装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型网链自动清洗装置的使用状态图；
13.图3为本实用新型中高压气体喷嘴的主视图；
14.图4为本实用新型中高压气体喷嘴的主视剖视图(导流封堵座处于封堵位置)；
15.图5为本实用新型中高压气体喷嘴的主视剖视图(导流封堵座处于导通位置)；
16.图6为本实用新型中导流封堵座的主视图；
17.图7为本实用新型中导流封堵座的俯视图；
18.图8为本实用新型中导流支撑架的俯视图。
具体实施方式
19.如图2所示，在煤泥干燥机的干燥腔室内设有上网链输送机8和下网链输送机17。上网链输送机8包括上主动链轮、上从动链轮和上网链输送带，所述上主动链轮和上从动链轮均转动安装于干燥腔室内，所述上网链输送带套装于上主动链轮和上从动链轮上，所述上网链输送带上沿长度方向开设有多个上通气口，所述上主动链轮通过上电机驱动。所述下网链输送机17包括下主动链轮、下从动链轮和下网链输送带，所述下主动链轮和下从动链轮均转动安装于干燥腔室内，所述下网链输送带套装于下主动链轮和下从动链轮上，所述下网链输送带上沿长度方向开设有多个下通气口，所述下主动链轮通过下电机驱动。网链输送机属于现有技术，其工作原理就是电机驱动主动链轮，主动链轮通过网链输送带带动从动链轮一起转动，网链输送带能够用于输送物料。所述上网链输送带和下网链输送带的上方分别设有物料翻转装置22，所述物料翻转装置22包括转动设于干燥腔室上的转动轴，所述转动轴上设有多个径向布置的翻转板，所述转动轴通过翻转电机驱动。在物料翻转装置22的作用下，煤泥能够被充分地翻转，以便于干燥。
20.如图1所示，并结合图2
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8所示，上网链输送带和下网链输送带均通过本实用新型网链自动清洗装置进行清洗，本实用新型网链自动清洗装置包括通过高压气体管路20依次连接的高压气泵18、高压气罐19和高压气体喷嘴，所述高压气体喷嘴设于网链输送机的上下输送带之间，所述高压气体喷嘴朝向下输送带布置。
21.如图1所示，并结合图2
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8所示，所述高压气体喷嘴包括结构相同的第一高压气体喷嘴21和第二高压气体喷嘴55，所述第一高压气体喷嘴21设于上网链输送带的上下输送带之间，所述第一高压气体喷嘴21朝向上网链输送带的下输送带布置，所述第二高压气体喷嘴55设于下网链输送带的上下输送带之间，所述第二高压气体喷嘴55朝向下网链输送带的下输送带布置。高压气泵18和高压气罐19作为高压气源，向高压气体喷嘴供给高压气体，高压气体喷嘴通过高压气体清理通气口内堵塞的煤泥。高压气泵18和高压气罐19属于现有技术，在此对其具体结构和工作原理不予以赘述。
22.如图3所示，并结合图4
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8所示，第一高压气体喷嘴21和第二高压气体喷嘴55均包括呈筒状的壳体70，所述壳体70的上下筒口分别为气流进口和气流出口，所述壳体70包括
上下布置的上筒体71和下筒体72，所述下筒体72的内径大于上筒体71的内径，所述壳体70的上筒体71内滑动密封设有导流封堵座74，所述导流封堵座74呈桶状，所述导流封堵座74的桶口朝向壳体70的上筒口布置，所述导流封堵座74包括底桶壁81和侧桶壁84，所述侧桶壁84上开设有第一气流通孔83，所述底桶壁81的外侧连接有导向柱79，所述下筒体72内设有导流支撑架80，所述导流支撑架80上设有与所述导向柱79相对应的导向孔77，所述导向柱79穿插于导向孔77内。所述导流支撑架80上开设有第二气流通孔76，所述第二气流通孔76沿上下方向贯穿所述导流支撑架80，这样，第二气流通孔76能够导通下筒体72的分别位于导流支撑架80上方和下方的筒腔，也就是说，在下筒体72内，导流支撑架80上方的高压气体能够沿着第二气流通孔76流到导流支撑架80的下方。所述导流封堵座74与导流支撑架80之间连接有弹簧75，所述上筒体71的内筒壁下端固定设有环形卡台82，所述导流封堵座74滑动密封设于环形卡台82内(即上筒体71通过环形卡台82实现与导流封堵座74之间的滑动密封)，所述导流封堵座74的桶口外侧固定设有径向凸缘73，所述导向柱79的下端固定设有卡块78，所述卡块78位于导流支撑架80的下方，所述上筒体71的内筒壁上端设有用于连接高压气体管路20的内螺纹。高压气体管路20的与高压气体喷嘴连接一端设有外螺纹，高压气体管路20与高压气体喷嘴之间通过螺纹连接固定。
23.如图4所示，在高压气体喷嘴未通入高压气体或高压气体的压力不足以压缩弹簧75时，高压气体喷嘴处于封堵状态，即导流封堵座74处于封堵位置，此时，导流封堵座74将高压气体管路20与外界隔开，防止煤灰进入高压气体管路20中，从而能够防止高压气体管路20因煤灰的进入而造成的堵塞。如图5所示，向高压气体喷嘴的气流进口通入高压气体，并且在高压气体的压力达到一定程度时，高压气体会通过导流封堵座74向下压缩弹簧75(高压气体作用于导流封堵座74的底桶壁81上方)，同时导流封堵座74沿着环形卡台82向下滑动，在滑动到一定位置时，侧桶壁84上的第一气流通孔83进入到下筒体72内，此时，导流封堵座74处于导通位置，由于下筒体72的内径大于上筒体71的内径，因此，在导流封堵座74处于导通位置时，侧桶壁84与下筒体72的内筒壁之间存在间隙，于是位于导流封堵座74桶腔内的高压气体经第一气流通孔83进入到上述间隙内，并接着经上述间隙进入到下筒体72的位于导流支撑架80上方的筒腔内，之后再经第二气流通孔76进入到下筒体72的位于导流支撑架80下方的筒腔内，最后再从气流出口喷出。在不需要清洗时，高压气体喷嘴断开高压气体，被压缩的弹簧75伸长复位，于是导流封堵座74沿着环形卡台82向上滑动，直至侧桶壁84上的第一气流通孔83进入到上筒体71的筒腔内，此时，导流封堵座74处于封堵位置，也就是说，通过导流封堵座74与环形卡台82之间的滑动密封实现了封堵，结果就是，高压气体喷嘴外的煤灰无法通过导流封堵座74进入到高压气体管路20中，从而能够防止高压气体管路20被煤灰堵塞。
24.如图4所示，并结合图5
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8所示，在导流封堵座74沿着环形卡台82上下滑动时，导向柱79也同时沿着导流支撑架80上的导向孔77上下滑动，导向柱79起到导向的作用。在导向柱79向上滑动到一定位置时，固定设在导向柱79下端的卡块78与导流支撑架80相抵，阻止导向柱79和导流封堵座74继续向上滑动，防止导流封堵座74与环形卡台82分离而造成封堵失效。在导流封堵座74沿着环形卡台82向下滑动到一定位置时，径向凸缘73与环形卡台82相抵，此时，导流封堵座74处于最大导通位置，即第一气流通孔83完全进入到下筒体72内。之所以设计径向凸缘73与环形卡台82相抵，是为了防止高压气体的压力过大而对高压气体
喷嘴造成损坏，譬如，高压气体的压力过大时，如果不设置环形卡台82，则导流封堵座74可能完全进入到下筒体72内，并在高压气流的作用下发生倾斜而卡在下筒体72内，无法恢复封堵状态。
25.如图2所示，本实用新型网链自动清洗装置在使用的时候，将高压气体喷嘴设于网链输送机的上下输送带之间，并且将高压气体喷嘴朝向下输送带布置，需要清洗时，启动高压气泵18，高压气体从高压气体喷嘴朝向下输送带喷出，于是能够将堵塞在通气口的煤泥清除掉，从而防止网链输送机的输送带上的通气口被煤泥堵塞，以便干燥作业的正常进行。
26.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。