混凝土试块底板运输线的制作方法

1.本发明涉及混凝土运输的技术领域，尤其是涉及一种混凝土试块底板运输线。


背景技术：

2.目前混凝土试块加工完成后需要工作人员将混凝土试块移动至底板上，并将底板放置到运输线上，运输线将混凝土试块移动至下一道工序。工作人员在将混凝土试块从底板上取走后，还需要将底板回收，以便下一次使用。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土试块底板运输线在运输混凝土试块过程中其表面会残留混凝土试块掉落的残渣等杂质，底板在下一次使用前需要将杂质清除干净，但是每次都清理底板表面比较费力，浪费人工。


技术实现要素：

4.为了不需要人工清除底板上的杂质，本技术提供一种混凝土试块底板运输线。
5.本技术提供的一种混凝土试块底板运输线采用如下的技术方案：
6.一种混凝土试块底板运输线，包括底部支架，底部支架上转动连接有多根运输辊，运输辊沿底部支架宽度方向设置，运输辊沿底部支架长度方向阵列，底部支架固定连接有两根竖杆，两根竖杆顶部共同转动连接有转动杆，转动杆沿底部支架宽度方向设置，转动杆固定连接有连接架，连接架远离转动杆一端转动连接有压辊，转动杆远离连接架一侧固定连接有刮板，转动杆固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于底部支架上，弹簧自然状态下压辊位于刮板下方，当压辊抵接于底板时刮板抵接于底板上。
7.通过采用上述方案，当运输辊运输底板的时候，底板首先抵接压辊，将压辊顶起，压辊带动转动杆转动，使刮板抵接底板，底板在运输过程中被刮板刮掉表面的杂质，实现自动清理底板上杂质的功能。底板离开后弹簧会带动转动杆转动，使压辊转回到刮板下方，等待下一次清理工作，能够有效保持刮板的清理效果。
8.优选的，压辊固定连接有毛刷，毛刷覆盖压辊表面。
9.通过采用上述方案，毛刷能够使压辊将底板表面细小的杂质清理干净。
10.优选的，转动杆靠近弹簧位置处固定连接有延伸杆，弹簧固定连接于延伸杆上。
11.通过采用上述方案，延伸杆给弹簧一个力臂，让弹簧能够更轻易地带动转动杆转动。
12.优选的，连接架靠近压辊两端位置处均螺纹连接有螺纹杆，两根螺纹杆均固定连接有转动套，两个转动套共同转动连接有中心轴，压辊固定连接于中心轴上。
13.通过采用上述方案，工作人员可以通过转动螺纹杆来调节压辊的高度，从而适应不同大小的混凝土试块。
14.优选的，中心轴两端均螺纹连接有限位螺母，两个限位螺母分别抵接于两个转动套相互远离的一侧。
15.通过采用上述方案，限位螺母能够增加中心轴与转动套之间的相对位置稳定性。
16.优选的，每根螺纹杆上均螺纹连接有上螺母和下螺母，上螺母和下螺母分别抵接于连接架顶面和底面。
17.通过采用上述方案，上螺母和下螺母夹紧连接架，从而增加连接架和螺纹杆的相对位置稳定性。
18.优选的，刮板远离转动杆一侧开设有斜面。
19.通过采用上述方案，斜面使得刮板更容易将底板表面的杂质刮掉。
20.优选的，转动杆远离刮板一侧固定连接有连接板，连接板远离转动杆一端转动连接有辅助辊，辅助辊沿底部支架宽度方向设置，弹簧自然状态下压辊位于辅助辊下方。
21.通过采用上述方案，辅助辊能够在压辊前碰到底板，避免因为压辊高度过低使得底板无法抬起压辊。
22.综上所述，本发明具有以下有益效果：
23.1. 当运输辊运输底板的时候，底板首先抵接压辊，将压辊顶起，压辊带动转动杆转动，使刮板抵接底板，底板在运输过程中被刮板刮掉表面的杂质，实现自动清理底板上杂质的功能。底板离开后弹簧会带动转动杆转动，使压辊转回到刮板下方，等待下一次清理工作，能够有效保持刮板的清理效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例的转动杆、刮板、压辊和辅助辊的示意图；
26.图3是本技术实施例的压辊的剖视图。
27.图中，1、底部支架；11、运输辊；12、驱动电机；2、转动杆；21、竖杆；22、刮板；221、斜面；23、连接架；231、螺纹杆；2311、上螺母；2312、下螺母；232、转动套；24、压辊；241、中心轴；2411、限位螺母；242、毛刷；25、弹簧；251、延伸杆；26、连接板；261、辅助辊。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种混凝土试块底板运输线，如图1和图2所示，包括底部支架1，底部支架1上转动连接有多根运输辊11，运输辊11沿底部支架1宽度方向设置，运输辊11沿底部支架1长度方向阵列。底部支架1对应每个运输辊11位置处均固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴均固定连接于运输辊11上。底板能够放在运输辊11上，驱动电机12带动运输辊11转动从而运输底板。
30.如图2和图3所示，底部支架1固定连接有两根竖杆21，两根竖杆21分别固定连接于底部支架1两侧，竖杆21均竖直设置。两根竖杆21顶部共同转动连接有转动杆2，转动杆2沿底部支架1宽度方向设置。转动杆2固定连接有连接架23，连接架23远离转动杆2一端转动连接有中心轴241，中心轴241固定连接有压辊24。压辊24固定连接有毛刷242，毛刷242覆盖压辊24表面。毛刷242能够使压辊24将底板表面细小的杂质清理干净。
31.如图2和图3所示，连接架23靠近压辊24两端位置处均螺纹连接有螺纹杆231，两根螺纹杆231均固定连接有转动套232，中心轴241转动连接于两个转动套232内。工作人员可以通过转动螺纹杆231来调节压辊24的高度，从而适应不同大小的混凝土试块。中心轴241
两端均螺纹连接有限位螺母2411，两个限位螺母2411分别抵接于两个转动套232相互远离的一侧。每根螺纹杆231上均螺纹连接有上螺母2311和下螺母2312，上螺母2311和下螺母2312分别抵接于连接架23顶面和底面。限位螺母2411能够增加中心轴241与转动套232之间的相对位置稳定性。上螺母2311和下螺母2312夹紧连接架23，从而增加连接架23和螺纹杆231的相对位置稳定性。
32.如图2所示，转动杆2远离连接架23一侧固定连接有刮板22，刮板22远离转动杆2一侧开设有斜面221。刮板22用于刮掉底板表面的杂质，斜面221使得刮板22更容易将底板表面的杂质刮掉。
33.如图2所示，转动杆2远离刮板22一侧固定连接有连接板26，连接板26远离转动杆2一端转动连接有辅助辊261，辅助辊261沿底部支架1宽度方向设置。
34.如图2所示，转动杆2固定连接有延伸杆251，延伸杆251固定连接有弹簧25，弹簧25另一端固定连接于底部支架1上。弹簧25自然状态下压辊24位于刮板22下方，并且压辊24位于辅助辊261下方。当压辊24抵接于底板时刮板22抵接于底板上。弹簧25会带动转动杆2转动，使压辊24转保持在刮板22下方，刮板22上翘。辅助辊261能够在压辊24前碰到底板，避免因为压辊24高度过低使得底板无法抬起压辊24。
35.本技术实施例一种混凝土试块底板运输线的实施原理为：当运输辊11运输底板的时候，驱动电机12带动运输辊11转动运输底板。底板首先抵接辅助辊261，将辅助辊261顶起，辅助辊261带动转动杆2转动，然后底板再抵接压辊24，将压辊24顶起，压辊24带动转动杆2转动，使刮板22抵接底板。底板在运输过程中被刮板22刮掉表面的杂质，实现自动清理底板上杂质的功能。底板离开后弹簧25会带动转动杆2转动，使压辊24转回到刮板22下方，等待下一次清理工作，能够有效保持刮板22的清理效果。
36.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。