一种水泥生产用便捷下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种下料装置，涉及便捷下料技术领域，具体涉及一种水泥生产用便捷下料装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产出后需要进行下料，下料需要用到下料装置。针对现有技术存在以下问题：
3.1、水泥下料装置存在安装结构极其复杂，使用时易出现故障，不便于后期使用的维修及保养，另外在使用时针对下料的方向无法进行调节的问题；
4.2、对一些水泥下料装置来说会产生大量的水泥灰尘，生产工作人员大量吸入会对人体造成损伤，影响了身体健康的问题，进而达不到安全的使用初衷，该水泥下料装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种水泥生产用便捷下料装置，其中一种目的是为了具备溜槽、限位轴、限位器、转向座和转动柱,解决安装结构极其复杂，使用时易出现故障，不便于后期使用的维修及保养问题；其中另一种目的是为了解决在使用时针对下料的方向无法进行调节的问题，以达到便捷高效的效果，其中再一种目的是为了具备盖板轴和盖板提手，方便通过提手将盖板关闭，利用盖板可有效的遮挡并减少水泥灰尘的飘出，有利于减少扬尘，保护了环境和工作人员的身体健康，解决了由于未设置盖板提手和盖板轴，致使盖板封死导致内部不易清理造成降低便捷性和未安装盖板造成环境污染被工作人员吸入伤害人体的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种水泥生产用便捷下料装置，包括第一溜槽，所述第一溜槽的背面底部固定安装有合页轴座，所述合页轴座的底部活动安装有中心合页轴，所述中心合页轴的底部固定安装有合页轴座，且所述合页轴座的正面固定安装有第二溜槽，所述第一溜槽的正面设置有第一盖板，所述第二溜槽的正面设置有第二盖板，所述第一溜槽的背面固定安装有第一滑槽，所述第二溜槽的背面固定安装有第二滑槽，所述第一溜槽的后方设置有转向座。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一滑槽的背面设置有第二转动座，所述第二转动座的内侧活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设置有限位器，所述限位器的正面设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有第一转动座，所述第一转动座设置在第二滑槽的背面。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转向座的正面固定安装有对接座，所述转向座的底部设置有转动柱，所述转动柱的底部设置有底座。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一盖板的左侧对称活动安装有盖板轴，所述第一盖板的正面右侧固定安装有盖板提手，所述第二盖板的左侧对称活动安装有盖板轴，所述第二盖板的正面右侧固定安装有盖板提手。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接座的正面活动安装有限位轴，所述限位轴的外壁固定安装有轴座，所述轴座的正面固定安装在第一溜槽的背面。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述所述第一溜槽的正面两侧固定安装有第一侧挡板，所述第二溜槽的正面两侧固定安装有第二侧挡板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述所述底座的两侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部开设有螺丝通孔。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种水泥生产用便捷下料装置，通过设计精妙，采用溜槽、限位轴、限位器、转向座和转动柱的结合，方便了设置板状的第一溜槽和第二溜槽，两个溜槽通过中心合页轴连接方便了调节下料的角度，直接进行下料，另外通过转向座和转动柱的配合，将第一溜槽顶部的限位轴安装在转向座的一侧，通过转动转向座可带动溜槽进行下料方向的调节，有利于针对不同方向进行下料，避免了安装结构极其复杂，使用时易出现故障，不便于后期使用的维修及保养，另外在使用时针对下料的方向无法进行调节的问题。
16.2、本实用新型提供一种水泥生产用便捷下料装置，通过采用盖板轴和盖板提手的组合设置，可以实现将第一溜槽和第二溜槽的正面上方安装第一盖板和第二盖板，在盖板上均安装了盖板提手，可以通过提手将盖板打开，有利于对溜槽内部进行清理，在下料使用时方便了通过提手将盖板关闭，利用盖板可有效的遮挡并减少水泥灰尘的飘出，有利于减少扬尘，保护了环境和工作人员的身体健康，避免了由于未设置盖板提手和盖板轴，致使盖板封死导致内部不易清理造成降低便捷性和未安装盖板造成环境污染被工作人员吸入伤害人体的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的转向座立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的下料板立体结构示意图。
21.图中：1、第一溜槽；2、第二溜槽；3、中心合页轴；4、第一盖板；5、第二盖板；6、转向座；7、对接座；8、限位轴；9、转动柱；10、底座；11、安装座；12、第一侧挡板；13、第二侧挡板；14、盖板轴；15、盖板提手； 16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第一转动座；19、第一支撑杆；20、限位器；21、第二支撑杆；22、第二转动座。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1
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图4所示，本实用新型提供了一种水泥生产用便捷下料装置，包括第一溜槽1，第一溜槽1的背面底部固定安装有合页轴座，合页轴座的底部活动安装有中心合页轴3，中心合页轴3的底部固定安装有合页轴座，且合页轴座的正面固定安装有第二溜槽2，第一溜槽1的正面设置有第一盖板4，第二溜槽2的正面设置有第二盖板5，第一溜槽1的背面固定安装有第一滑槽 16，第二溜槽2的背面固定安装有第二滑槽17，第一溜槽1的后方设置有转向座6。
25.在本实施例中，利用第一溜槽1和第二溜槽2配合中心合页轴3调节角度方便下料，通过转向座6方便溜槽转向调节下料方向。
26.如图1
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图4所示，在本实施例中，优选的，溜槽、限位轴8、限位器20、转向座6和转动柱9的结合，方便了设置板状的第一溜槽1和第二溜槽2，两个溜槽通过中心合页轴3连接方便了调节下料的角度，直接进行下料，另外通过转向座6和转动柱7的配合，将第一溜槽1顶部的限位轴8安装在转向座6的一侧，通过转动转向座6可带动溜槽进行下料方向的调节。
27.如图1
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图4所示，优选的，盖板轴14和盖板提手15的组合设置，可以实现将第一溜槽1和第二溜槽2的正面上方安装第一盖板4和第二盖板5，在盖板上均安装了盖板提手15，可以通过提手将盖板打开，有利于对溜槽内部进行清理，在下料使用时方便了通过提手将盖板关闭，利用盖板可有效的遮挡并减少水泥灰尘的飘出，有利于减少扬尘。
28.实施例2
29.如图1
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图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一滑槽16的背面设置有第二转动座22，通过转动座方便了支撑杆转动调节角度，第二转动座22的内侧活动连接有第二支撑杆21，通过支撑杆起到了支撑的作用，第二支撑杆21的一端设置有限位器20，通过限位器20起到了限制角度且可定点的作用，限位器20的正面设置有第一支撑杆19，第一支撑杆 19的一端设置有第一转动座18，第一转动座18设置在第二滑槽17的背面，转向座6的正面固定安装有对接座7，转向座6的底部设置有转动柱9，转动柱9的底部设置有底座10，通过底座10方便设置安装座11安装座螺丝进行固定，第一盖板4的左侧对称活动安装有盖板轴14，通过盖板轴14方便了盖板的打开且可固定，第一盖板4的正面右侧固定安装有盖板提手15，第二盖板5的左侧对称活动安装有盖板轴14，第二盖板5的正面右侧固定安装有盖板提手15。
30.实施例3
31.如图1
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图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：对接座7的正面活动安装有限位轴8，限位轴8的外壁固定安装有轴座，轴座的正面固定安装在第一溜槽1的背面，轴座主要固定限位器8 和第一溜槽1的，第一溜槽1的正面两侧固定安装有第一侧挡板12，第二溜槽2的正面两侧固定安装有第二侧挡板13，底座10的两侧固定安装有安装座 11，安装座11的顶部开设有螺丝通孔，通过在螺丝通孔内部设置丝口，方便了螺丝安装。
32.下面具体说一下该水泥生产用便捷下料装置的工作原理。
33.如图1
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4所示，该下料装置在使用时可首先通过将底座10和安装座11 带动整个装置安装在生产好的水泥出料口处，通过对接座7安装限位轴8，对接座7安装在转向座6上，方便了利用转向座6带动了下料的方向，通过调节限位轴8调节第一溜槽的坡度，再通过调节限位器20，通过滑槽和转动座的配合起到限位支撑的作用，再通过中心合页轴3可调节第一
溜槽1与第二溜槽2之间的角度，使其更加方便的下料，在第一溜槽1和第二溜槽2的正面上方设置了第一盖板4和第二盖板5，方便了盖住水泥灰尘，避免过多扬尘，通过盖板提手15可打开盖板，方便了清理溜槽的内部。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。