一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置。

背景技术：

在饮料生产行业，生产好的各种瓶装或罐装饮料最后需要放进外包装纸箱内进行装箱，为了提高生产效率，人们通常会采用自动化的装箱设备完成饮料的装箱。

经过检索例如专利号为cn107914910b的专利公开了一种软包装饮料装箱机构，包括支架、设置在支架上的水平移动机构、设置在水平移动机构上的升降机构，水平移动机构包括水平导轨、设置在水平导轨上的滑移座，滑移座与一水平驱动装置相关联，升降机构包括设置在滑移座上的安装框架，安装框架与一升降驱动装置相关联，安装框架下侧设有至少四块夹板、由夹板围绕的若干组并排布置的夹紧机械手，夹紧机械手、和夹板均具有一个夹持状态和一个释放状态，当夹紧机械手和夹板处于夹持状态时，夹紧机械手夹持软包装容器顶部边缘，夹板向内推挤矩形阵列排布的软包装容器外侧。本发明既能可靠夹持软包装容器，又能防止软包装容器出现破损，并确保软包装容器顺利地放进外包装纸箱内。

但是，目前使用的包装装置主要针对瓶装饮料进行装填，难以对袋装的饮料进行自动化快速开袋、装填、输送和排料，不利于饮料的快速自动化生产，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的包装装置主要针对瓶装饮料进行装填，难以对袋装的饮料进行自动化快速开袋、装填、输送和排料，不利于饮料的快速自动化生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置，包括底座；所述底座的前端顶部固定设置有轮架，轮架的顶部中间旋转设置有包装裹轮；所述底座的顶部后侧一体式设置有凸板结构，凸板结构前端固定设置有电动缸a；所述底座的顶部通过导轨滑动设置有滑架，且滑架的后端与电动缸a固定连接；所述滑架的主体为l形结构，滑架的顶部前端底侧通过支架固定设置有分料座；所述滑架的底部前后侧固定设置有两组u形架；所述u形架的外侧通过导轨滑动设置有联动架，联动架的顶部中间固定设置有提升杆；所述底座的一侧固定设置有侧座。

优选的，所述滑架还包括有电动缸b和提升架；滑架的顶部前端底侧固定设置有电动缸b，且电动缸b的底部固定设置有提升架；底座的顶部后侧两端固定设置有两组导向槽板，且导向槽板与分料座对齐；导向槽板的后侧通过导轨滑动设置有提升排，提升排的底部与底座之间固定设置有电动缸c。

优选的，所述u形架还包括有长连杆，滑杆，导向套架，吸筒；提升杆的顶部固定设置于提升架的两端底部；联动架的两端通过铰连接旋转设置有两组长连杆，长连杆的底部通过铰连接旋转设置有滑杆；u形架的底部内侧固定设置有导向套架，导向套架内滑动设置有吸筒，吸筒的外侧设置有限位块；滑杆穿过u形架的底部套设弹簧并穿过吸筒设置有活塞，吸筒的内端固定设置有吸盘。

优选的，所述导向槽板还包括有滑动槽，导向条，垫槽，副辊，主导辊；导向槽板的内侧开设有两组滑动槽，滑动槽为平行四边形结构，且滑动槽的锐角处向外延伸；滑动槽的内侧面锐角处通过铰连接配合蜗卷弹簧旋转设置有导向条；滑动槽的外侧面开设有垫槽，导向条的边角贴合在垫槽中；导向槽板的前侧一体式设置有延伸结构，延伸结构的中间旋转设置有副辊；两组导向槽板的内侧底部旋转设置有主导辊，主导辊低于副辊。

优选的，所述提升排还包括有滑框，夹块；提升排的前侧固定设置有两组滑框，且滑框内滑动设置有夹块，夹块外侧设置有圆柱体，圆柱体滑动设置于滑动槽中；夹块的相邻面固定设置有橡胶垫；两侧夹块与包装裹轮、副辊和主导辊的宽度一致，两侧夹块的间距大于分料座的宽度。

优选的，所述侧座还包括有电动缸d，u形滑架，出品槽，配合座；侧座的顶部外侧固定设置有电动缸d，侧座的顶部通过导轨滑动设置有u形滑架，电动缸d与u形滑架固定连接；u形滑架的中间固定设置有出品槽，出品槽的主体倾斜30°；u形滑架的顶部固定设置有配合座。

优选的，所述侧座还包括有切条，裁刀，热刀，电动缸e，短连杆；配合座的两侧开设有两组滑槽，滑槽中间为圆筒槽，滑槽中滑动设置有切条；切条的一端滑动设置于配合座中，切条的顶部固定设置有裁刀；切条的内侧固定设置有热刀；配合座的外侧中间固定设置有电动缸e，电动缸e的外侧两端与切条之间通过铰连接旋转设置有两组短连杆。

优选的，所述侧座还包括有顶管条，波纹管，单向阀，出料斗，弹簧杆；配合座的顶部中间通过立柱固定设置有顶管条，顶管条的一侧底部中间连接设置有波纹管，波纹管的底部连接设置有单向阀；单向阀的底部固定设置有出料斗；单向阀的顶部固定设置有四组弹簧杆，弹簧杆穿过顶管条套设弹簧并固定设置有挡片；侧座的一侧设置有饮料机，饮料机的顶部设置输料管穿过顶管条与波纹管之间连接相通。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置，通过设置有滑杆、导向套架和吸筒，为包装装置提供了撑开功能，可以通过滑杆配合吸筒产生负压将饮料袋的外部进行吸附固定，然后进一步能够将饮料袋向两侧打开，而滑杆外设置有弹簧，能够保证吸筒先将饮料袋吸附然后再向两侧打开，实现自动化开袋。

其次，通过设置导向槽板，为包装装置提供了辅助展开饮料袋的功能，在提升排滑动的同时，架块会自动合并将饮料袋向上提起，然后在下降的过程中能够自动展开，不会对饮料袋造成影响，为包装过程提供了装填和输送功能。

再者，通过设置波纹管、单向阀和出料斗，为包装装置提供了辅助的自动排料功能，在输料的过程中，饮料会将波纹管撑开，然后使出料斗落到饮料袋的顶部开口内，防止饮料溅出。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体侧视结构示意图；

图4为本发明实施例中u形架的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中导向槽板的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中侧座的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的b局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、轮架；102、包装裹轮；2、电动缸a；3、滑架；301、分料座；302、电动缸b；303、提升架；4、u形架；401、联动架；402、提升杆；403、长连杆；404、滑杆；405、导向套架；406、吸筒；5、导向槽板；501、滑动槽；502、导向条；503、垫槽；504、副辊；505、主导辊；6、电动缸c；7、提升排；701、滑框；702、夹块；8、侧座；801、电动缸d；802、u形滑架；803、出品槽；804、配合座；805、切条；806、裁刀；807、热刀；808、电动缸e；809、短连杆；810、顶管条；811、波纹管；812、单向阀；813、出料斗；814、弹簧杆；9、饮料机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于食品包装的可折叠速食饮料包装装置，包括底座1；底座1的前端顶部固定设置有轮架101，轮架101的顶部中间旋转设置有包装裹轮102；底座1的顶部后侧一体式设置有凸板结构，凸板结构前端固定设置有电动缸a2；底座1的顶部通过导轨滑动设置有滑架3，且滑架3的后端与电动缸a2固定连接；滑架3的主体为l形结构，滑架3的顶部前端底侧通过支架固定设置有分料座301；其中，滑架3还包括有电动缸b302和提升架303；滑架3的顶部前端底侧固定设置有电动缸b302，且电动缸b302的底部固定设置有提升架303；底座1的顶部后侧两端固定设置有两组导向槽板5，且导向槽板5与分料座301对齐；导向槽板5的后侧通过导轨滑动设置有提升排7，提升排7的底部与底座1之间固定设置有电动缸c6；滑架3的底部前后侧固定设置有两组u形架4；u形架4的外侧通过导轨滑动设置有联动架401，联动架401的顶部中间固定设置有提升杆402；其中，u形架4还包括有长连杆403，滑杆404，导向套架405，吸筒406；提升杆402的顶部固定设置于提升架303的两端底部；联动架401的两端通过铰连接旋转设置有两组长连杆403，长连杆403的底部通过铰连接旋转设置有滑杆404；u形架4的底部内侧固定设置有导向套架405，导向套架405内滑动设置有吸筒406，吸筒406的外侧设置有限位块；滑杆404穿过u形架4的底部套设弹簧并穿过吸筒406设置有活塞，吸筒406的内端固定设置有吸盘；底座1的一侧固定设置有侧座8；其中，导向槽板5还包括有滑动槽501，导向条502，垫槽503，副辊504，主导辊505；导向槽板5的内侧开设有两组滑动槽501，滑动槽501为平行四边形结构，且滑动槽501的锐角处向外延伸；滑动槽501的内侧面锐角处通过铰连接配合蜗卷弹簧旋转设置有导向条502；滑动槽501的外侧面开设有垫槽503，导向条502的边角贴合在垫槽503中；导向槽板5的前侧一体式设置有延伸结构，延伸结构的中间旋转设置有副辊504；两组导向槽板5的内侧底部旋转设置有主导辊505，主导辊505低于副辊504；其中，提升排7还包括有滑框701，夹块702；提升排7的前侧固定设置有两组滑框701，且滑框701内滑动设置有夹块702，夹块702外侧设置有圆柱体，圆柱体滑动设置于滑动槽501中；夹块702的相邻面固定设置有橡胶垫；两侧夹块702与包装裹轮102、副辊504和主导辊505的宽度一致，两侧夹块702的间距大于分料座301的宽度；其中，侧座8还包括有电动缸d801，u形滑架802，出品槽803，配合座804；侧座8的顶部外侧固定设置有电动缸d801，侧座8的顶部通过导轨滑动设置有u形滑架802，电动缸d801与u形滑架802固定连接；u形滑架802的中间固定设置有出品槽803，出品槽803的主体倾斜30°；u形滑架802的顶部固定设置有配合座804。

其中，侧座8还包括有切条805，裁刀806，热刀807，电动缸e808，短连杆809；配合座804的两侧开设有两组滑槽，滑槽中间为圆筒槽，滑槽中滑动设置有切条805；切条805的一端滑动设置于配合座804中，切条805的顶部固定设置有裁刀806；切条805的内侧固定设置有热刀807；配合座804的外侧中间固定设置有电动缸e808，电动缸e808的外侧两端与切条805之间通过铰连接旋转设置有两组短连杆809。

其中，侧座8还包括有顶管条810，波纹管811，单向阀812，出料斗813，弹簧杆814；配合座804的顶部中间通过立柱固定设置有顶管条810，顶管条810的一侧底部中间连接设置有波纹管811，波纹管811的底部连接设置有单向阀812；单向阀812的底部固定设置有出料斗813；单向阀812的顶部固定设置有四组弹簧杆814，弹簧杆814穿过顶管条810套设弹簧并固定设置有挡片；侧座8的一侧设置有饮料机9，饮料机9的顶部设置输料管穿过顶管条810与波纹管811之间连接相通。

工作原理：使用时，将包装裹轮102外侧的卷式饮料袋穿过副辊504和主导辊505放置到u形架4中，利用夹块702将饮料袋的顶部边侧固定；启动电动缸a2将滑架3向前推进，使u形架4移动到夹块702的顶部位置，启动电动缸c6将提升排7升起，使夹块702跟随滑动槽501的辅助导向合并移动将饮料袋提升；启动电动缸b302将提升杆402向下移动，利用长连杆403将滑杆404将吸筒406合并，对饮料袋的两侧进行夹持，此时将电动缸c6收回，使夹块702跟随滑动槽501的辅助导向分开并向下移动，然后收回电动缸a2，先通过滑杆404将活塞向外拉扯产生负压将饮料的边侧固定，然后滑杆404继续向外移动，将吸筒406向外移动，将饮料袋拉开，然后收回电动缸a2将滑架3向后拉开。

电动缸a2将滑架3向后拉开时的位置与u形滑架802对齐，启动电动缸d801将u形滑架802向移动到分料座301的底部位置移动；启动饮料机9向顶管条810的内部输送饮料，饮料输入波纹管811内，将波纹管811撑开使出料斗813下降，并将饮料穿过单向阀812输入饮料袋内，输入定量饮料后停止饮料机9，启动电动缸e808配合短连杆809将两组切条805合并，利用裁刀806和热刀807将饮料袋封口并切断，饮料袋掉到出品槽803中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。