一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备的制作方法

本发明涉及薄膜裁剪设备技术领域，具体为一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备。

背景技术：

薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

但是，现有的设备不能很好的对薄膜进行定量缠绕和自动裁剪，操作步骤过于繁琐，需要大量人工进行处理，影响设备的生产效率，而且，不能很好的防止缠绕轮回转，薄膜裁剪后张力变小，可能影响缠绕松紧度，不能很好的防止变形；因此，本领域技术人员提供了一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，由以下具体技术手段所达成：

一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，包括工作架，所述工作架的内部插接有驱动轴，所述工作架的内部位于驱动轴的外部上方固定连接有竖直滑轨，所述竖直滑轨的下表面内部位于驱动轴的上方插接有下压杆，所述下压杆的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有接电板，所述工作架的内部转动连接有从动轴，所述工作架的内部位于从动轴的下方活动连接有挤压板，所述挤压板的前表面固定连接有复位弹簧，所述挤压板的下表面中心处固定连接有裁剪刀，所述挤压板的下表面左右两端均固定连接有传动连杆，所述传动连杆的上表面固定连接有复位架，所述工作架的内部位于传动连杆的上方固定连接有辅助轮，所述辅助轮的前表面通过轴活动连挤有限位板，所述辅助轮的前表面位于限位板的右侧固定连接有限位柱，所述限位板的前表面固定连接有扩展簧，所述传动连杆的下端固定连接有延时架，所述延时架的下端固定连接有定位滑板，所述定位滑板的下端转动连接有张力轮。

作为优化，所述工作架的内壁开设有与挤压板相适配的滑槽，所述工作架的内部固定连接有与定位滑板相互匹配的滑轨。

作为优化，所述竖直滑轨的内部为空腔，竖直滑轨以工作架的水平中心线上下对称分布，竖直滑轨的内部开设有与接电板相适配的滑槽。

作为优化，所述复位弹簧以挤压板的竖直中心线呈左右对称分布，复位弹簧的下端与工作架的内壁呈固定连接。

作为优化，所述传动连杆的外形呈l形设计，传动连杆以挤压板的竖直中心线呈左右对称分布。

作为优化，所述延时架的内部位于定位滑板的上方固定连接有弹簧，所述张力轮以工作架的水平中心线呈上下对称分布。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，通过使从动轴进行转动，继而使从动轴挤压位于下方的挤压板，同时使复位弹簧发生弹性形变，在挤压板移动的过程中，继而使挤压板带动下方的传动连杆和裁剪刀跟着进行运动，在裁剪刀向下移动的过程中，继而使裁剪刀对下方的薄膜进行自动裁剪，故而达到自动定量裁剪的效果，从而可以很好的提高设备的工作效率，同时保证设备缠绕量相同，提高设备的工作效率。

2、该利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，通过使传动连杆带动下方的延时架跟着进行移动，继而使延时架带动下方的定位滑板跟着进行移动，继而使定位滑板下方的张力轮跟着进行运动，故而使设备内部位于薄膜上下两侧的张力轮对薄膜进行夹紧，故而达到防脱的效果，同时保证薄膜的张力，从而方便裁剪刀进行裁剪，同时缠绕的过程中，张力轮起到对薄膜保护的作用，避免薄膜由于受到拉扯力的影响发生变形，故而达到薄膜高质量的效果。

附图说明

图1为本发明工作架主视剖面结构示意图。

图2为本发明竖直滑轨结构示意图。

图3为本发明结从动轴构示意图。

图4为本发明结张力轮构示意图。

图5为图4中a区域的放大图。

图中：1、工作架；2、驱动轴；3、竖直滑轨；4、下压杆；5、移动板；6、接电板；7、从动轴；8、挤压板；9、复位弹簧；10、裁剪刀；11、辅助轮；12、限位柱；13、限位板；14、扩展簧；15、传动连杆；16、复位架；17、延时架；18、定位滑板；19、张力轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用惯性力原理薄膜定量裁剪用的节能型辅助设备，包括工作架1，工作架1的内壁开设有与挤压板8相适配的滑槽，工作架1的内部固定连接有与定位滑板18相互匹配的滑轨，工作架1的内部插接有驱动轴2，工作架1的内部位于驱动轴2的外部上方固定连接有竖直滑轨3，竖直滑轨3的内部为空腔，竖直滑轨3以工作架1的水平中心线上下对称分布，竖直滑轨3的内部开设有与接电板6相适配的滑槽，竖直滑轨3的下表面内部位于驱动轴2的上方插接有下压杆4，下压杆4的上表面固定连接有移动板5，移动板5的上表面固定连接有接电板6，工作架1的内部转动连接有从动轴7。

工作架1的内部位于从动轴7的下方活动连接有挤压板8，挤压板8的前表面固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9以挤压板8的竖直中心线呈左右对称分布，复位弹簧9的下端与工作架1的内壁呈固定连接，挤压板8的下表面中心处固定连接有裁剪刀10，挤压板8的下表面左右两端均固定连接有传动连杆15，传动连杆15的外形呈l形设计，传动连杆15以挤压板8的竖直中心线呈左右对称分布，传动连杆15的上表面固定连接有复位架16，工作架1的内部位于传动连杆15的上方固定连接有辅助轮11，通过使从动轴7进行转动，继而使从动轴7挤压位于下方的挤压板8，同时使复位弹簧9发生弹性形变，在挤压板8移动的过程中，继而使挤压板8带动下方的传动连杆15和裁剪刀10跟着进行运动，在裁剪刀10向下移动的过程中，继而使裁剪刀10对下方的薄膜进行自动裁剪，故而达到自动定量裁剪的效果，从而可以很好的提高设备的工作效率，同时保证设备缠绕量相同，提高设备的工作效率。

辅助轮11的前表面通过轴活动连挤有限位板13，辅助轮11的前表面位于限位板13的右侧固定连接有限位柱12，限位板13的前表面固定连接有扩展簧14，传动连杆15的下端固定连接有延时架17，延时架17的内部位于定位滑板18的上方固定连接有弹簧，张力轮19以工作架1的水平中心线呈上下对称分布，延时架17的下端固定连接有定位滑板18，定位滑板18的下端转动连接有张力轮19，通过使传动连杆15带动下方的延时架17跟着进行移动，继而使延时架17带动下方的定位滑板18跟着进行移动，继而使定位滑板18下方的张力轮19跟着进行运动，故而使设备内部位于薄膜上下两侧的张力轮19对薄膜进行夹紧，故而达到防脱的效果，同时保证薄膜的张力，从而方便裁剪刀10进行裁剪，同时缠绕的过程中，张力轮19起到对薄膜保护的作用，避免薄膜由于受到拉扯力的影响发生变形，故而达到薄膜高质量的效果。

在使用时，对薄膜进行缠绕，从而使驱动轴2外部上的薄膜在不断地变粗，继而使薄膜挤压外侧的下压杆4，继而使下压杆4在竖直滑轨3的内部进行移动，同时使下压杆4带动移动板5跟着进行移动，当驱动轴2外部的薄膜缠绕到一定量时，继而使移动板5带动接电板6与上方的电源进行接触，继而使从动轴7进行转动，继而使从动轴7挤压位于下方的挤压板8，同时使复位弹簧9发生弹性形变，在挤压板8移动的过程中，继而使挤压板8带动下方的传动连杆15和裁剪刀10跟着进行运动，在裁剪刀10向下移动的过程中，继而使裁剪刀10对下方的薄膜进行自动裁剪，故而达到自动定量裁剪的效果，从而可以很好的提高设备的工作效率，同时保证设备缠绕量相同，提高设备的工作效率，同时当传动连杆15在移动的过程中，继而使传动连杆15带动复位架16发生弹性形变，同时使限位板13受到扩展簧14恢复力的影响进行移动，继而使限位板13对传动连杆15进行限位，从而使传动连杆15带动下方的延时架17跟着进行移动，继而使延时架17带动下方的定位滑板18跟着进行移动，继而使定位滑板18下方的张力轮19跟着进行运动，故而使设备内部位于薄膜上下两侧的张力轮19对薄膜进行夹紧，故而达到防脱的效果，同时保证薄膜的张力，从而方便裁剪刀10进行裁剪，同时缠绕的过程中，张力轮19起到对薄膜保护的作用，避免薄膜由于受到拉扯力的影响发生变形，故而达到薄膜高质量的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。