一种包装盒的制作方法

文档序号:25292356发布日期:2021-06-01 17:44阅读:60来源:国知局
一种包装盒的制作方法

本发明涉及包装盒领域,具体的说是一种包装盒。



背景技术:

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,随着科技的发展盒人们生活水平的提高,对于包装盒的需求也是越来越多,包装盒也被广泛应用于各行各业的产品中。

但是,现有有的包装盒在使用时仍具有一定的缺陷,尤其是用于一些特殊环境下的包装盒,如:用于包装人参的包装盒,现有的用于此类环境下的包装盒大多采用塑料盒进行包装,由于人参含有本身特有的香气,贮藏不当使气味丧失或变味,人参储存需要放置在阴凉干燥的环境下,避免其变质而失去药性,而使用塑料的包装盒,这样一方面会导致人参的贮藏期不长,容易导致人参的药性丧失,另一方面,由于人参的药用价值高,通常在使用时,一次使用的量不多,而塑料包装盒拆开之后,再密封起来十分麻烦,并且会伴有毒害气体产生,损伤人参的药性,其次,现有的用于包装人参的包装盒无法将人参有效的分隔开,这样容易导致因一颗人参变质导致一盒人参都丧失药用价值,具有较大的弊端,为此我们提出一种包装盒用于解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种包装盒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包装盒,包括正方体的盒体,所述盒体的中心处开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有滑柱,所述滑柱的底部设有转动组件,所述滑柱的顶部固定连接有圆台,所述圆台转动连接有提手且提手转动连接在圆台的两侧,所述盒体的四个侧面均开设有锥形腔室,所述锥形腔室共有八个且锥形腔室依次开设在盒体的四个侧面上,所述位于同一平面上相邻的锥形腔室通过立柱和隔板隔开,所述立柱固定连接在盒体的四个侧面的拐角处,所述隔板固定连接在盒体俯视的视角处的对角线上,所述隔板的一端位于第一滑槽的内部且隔板通过位于滑柱上的连接件与滑柱滑动连接,所述滑柱上设有卡接组件且卡接组件与隔板滑动连接;

所述锥形腔室内滑动连接有单元盒,所述单元盒共有八个且单元盒依次放置于锥形腔室内,所述单元盒顶部固定连接有弧形板件且弧形板件与单元盒侧边的高度相同,所述单元盒外侧的板体两侧和卡接组件卡接,所述弧形板件的顶部和单元盒的侧边顶部均开设有凹槽,所述凹槽卡接有气囊,所述气囊的形状与凹槽的形状相同,所述气囊和转动组件连通。

优选的,所述卡接组件包括第一卡柱、第一转轴、第一连杆、第二转轴、第二卡柱、第三转轴、第二连杆、第四转轴、连接条、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、轮齿、第一固定杆、第二固定杆和第三齿轮,所述轮齿固定连接在滑柱上且轮齿位于隔板与滑柱的连接处,所述轮齿啮合连接有转动连接在隔板上的连接件的第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于隔板的内部且第一齿轮与挡板转到连接,所述第一齿轮啮合连接有第一齿条,所述第一齿条固定连接有连接条且连接条滑动连接在隔板的内部,所述连接条远离第一齿条的一端端部固定连接有第二齿条,所述第二齿条啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮转动连接在立柱的内部,所述第三齿轮的顶部固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间的夹角为直角且分别朝向同一水平面内相邻的两个锥形腔室,所述第二固定杆远离第三齿轮的一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴转到连接有第一连杆,所述第一连杆远离第二转轴的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴转到连接有第一卡柱,所述第一卡柱与单元盒卡接,所述第一固定杆远离第三齿轮的一端固定连接有第四转轴,所述第四转轴转到连接有第二连杆,所述第二连杆远离第四转轴的一端固定连接有第三转轴,所述第三转轴转动连接有第二卡柱,所述第二卡柱滑动连接在立柱上且第二卡柱远离第三转轴的一端穿过立柱,所述第二卡柱与单元盒的一侧卡接。

优选的,所述转动组件包括空腔、通孔、限位块、导槽、限位台、弹簧、导棒、安装槽、板件、第二滑槽、滑块、卡块、第一限位槽和第二限位槽,所述空腔位于第一滑槽和滑柱之间的缝隙内且空腔通过通孔与气囊连通,所述空腔的内部转动连接有板件,所述滑柱上开设有第二滑槽,所述板件的底部固定连接有滑块且板件通过滑块滑动连接在第二滑槽内,所述滑块和第二滑槽的连接处设有密封条,所述空腔为八个且与锥形腔室一一对应,所述盒体位于滑柱底部位置的中心处开设有安装槽,所述安装槽的底部中心处固定连接有导棒,所述导棒的顶部固定连接有限位块,所述限位块滑动连接有开设在滑柱底部中心处的导槽,所述导槽底部壁板的内侧侧边固定连接有限位台,所述导棒上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在限位台的底部和安装槽底部的壁板上,所述滑柱的底部两侧均固定连接有卡块,所述卡块活动卡接有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽均开设在第一滑槽的内底部的壁板上,所述第一限位槽的高度高于第二限位槽的高度且第一限位槽与第二限位槽之间设置有间隔板。

优选的,所述卡接组件共有八个分别位于盒体俯视视角处的对角线上且卡接组件分别位于锥形腔室的两侧。

优选的,所述单元盒的外侧壁板上固定连接有把手。

本发明的有益效果:

1.通过卡块盒第一限位槽、第二限位槽的活动卡接,有效的防止了在运输过程中因为颠簸而导致的单元盒与气囊分离,同时有效的将滑柱固定住,防止滑柱自主转动而导致的气囊中的气体疏通至空腔内,进而有效的防止了因气囊收缩而导致的人参密封性差,因气味挥发和受潮导致的药性丧失。

2.通过卡接组件和转动组件使得在转动滑柱时,气囊对与单元盒进行有效的密封,同时卡接组件中的第一卡柱和第二卡柱对于单元盒的卡接,有效的防止了单元盒与锥形腔室分离,进而有效的防止了气囊和凹槽分离,并且通过卡接组件中第三齿轮对于第一卡柱和第二卡柱的控制,有效的将单元盒的两边卡接住,同时有效的保证了第一卡柱与第二卡柱同时收缩或同时伸展,防止因卡接不当而导致的取放单元盒中的人参麻烦,大大提高了该装置的使用方便性。

3.通过单元盒和锥形腔室的设计,使得人参被有效的分离,间隔存放,有效的防止了因单个人参变质而导致的其他人参受损,同时在使用人参时,通过转动滑柱将气囊收缩、将第一卡柱和第二卡柱收缩在立柱内,通过把手将其中一个单元盒取出,在使用后将单元盒放置在锥形腔室内,进行密封,避免了其他人参在空气或强光下暴露,大大提高了人参的使用期限,同时有效的保证了其他人参在尚未使用时的药性,防止在使用新的人参时药性流失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种包装盒的一种较佳实施例整体结构爆炸示意图;

图2为本发明提供的一种包装盒的结构剖视图;

图3为本发明提供的一种包装盒的图2所示的a部放大示意图;

图4为本发明提供的一种包装盒的主视方向的结构剖视图;

图5为本发明提供的一种包装盒的图2另一种方位的局部结构剖视图;

图6为本发明提供的一种包装盒的图2所示的滑柱的结构示意图;

图7为本发明提供的一种包装盒的图6另一种方位的局部结构示意图。

图中:1、盒体;11、第一滑槽;12、立柱;13、锥形腔室;14、弧形板件;15、凹槽;16、把手;17、单元盒;18、滑柱;19、圆台;2、提手;21、气囊;22、隔板;3、卡接组件;31、第一卡柱;311、第一转轴;312、第一连杆;313、第二转轴;32、第二卡柱;321、第三转轴;322、第二连杆;323、第四转轴;33、连接条;331、第一齿条;332、第二齿条;34、第一齿轮;35、第二齿轮;36、轮齿;37、第一固定杆;38、第二固定杆;39、第三齿轮;4、转动组件;41、空腔;42、通孔;43、限位块;44、导槽;441、限位台;45、弹簧;46、导棒;47、安装槽;48、板件;481、第二滑槽;49、滑块;491、卡块;492、第一限位槽;493、第二限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种包装盒,包括正方体的盒体1,盒体1的中心处开设有第一滑槽11,第一滑槽11滑动连接有滑柱18,滑柱18的底部设有转动组件4,滑柱18的顶部固定连接有圆台19,圆台19转动连接有提手2且提手2转动连接在圆台19的两侧,盒体1的四个侧面均开设有锥形腔室13,锥形腔室13共有八个且锥形腔室13依次开设在盒体1的四个侧面上,位于同一平面上相邻的锥形腔室13通过立柱12和隔板22隔开,立柱12固定连接在盒体1的四个侧面的拐角处,隔板22固定连接在盒体1俯视的视角处的对角线上,隔板22的一端位于第一滑槽11的内部且隔板22通过位于滑柱18上的连接件与滑柱18滑动连接,滑柱18上设有卡接组件3且卡接组件3与隔板22滑动连接;

锥形腔室13内滑动连接有单元盒17,单元盒17共有八个且单元盒17依次放置于锥形腔室13内,单元盒17顶部固定连接有弧形板件14且弧形板件14与单元盒17侧边的高度相同,单元盒17外侧的板体两侧和卡接组件3卡接,弧形板件14的顶部和单元盒17的侧边顶部均开设有凹槽15,凹槽15卡接有气囊21,气囊21的形状与凹槽15的形状相同,气囊21和转动组件4连通。

其中,卡接组件3包括第一卡柱31、第一转轴311、第一连杆312、第二转轴313、第二卡柱32、第三转轴321、第二连杆322、第四转轴323、连接条33、第一齿条331、第二齿条332、第一齿轮34、第二齿轮35、轮齿36、第一固定杆37、第二固定杆38和第三齿轮39,轮齿36固定连接在滑柱18上且轮齿36位于隔板22与滑柱18的连接处,轮齿36啮合连接有转动连接在隔板22上的连接件的第二齿轮35,第二齿轮35啮合连接有第一齿轮34,第一齿轮34位于隔板22的内部且第一齿轮34与挡板22转到连接,第一齿轮34啮合连接有第一齿条331,第一齿条331固定连接有连接条33且连接条33滑动连接在隔板22的内部,连接条33远离第一齿条331的一端端部固定连接有第二齿条332,第二齿条332啮合连接有第三齿轮39,第三齿轮39转动连接在立柱12的内部,第三齿轮39的顶部固定连接有第一固定杆37和第二固定杆38,第一固定杆37和第二固定杆38之间的夹角为直角且分别朝向同一水平面内相邻的两个锥形腔室13,第二固定杆38远离第三齿轮39的一端固定连接有第二转轴313,第二转轴313转到连接有第一连杆312,第一连杆312远离第二转轴313的一端固定连接有第一转轴311,第一转轴311转到连接有第一卡柱31,第一卡柱31与单元盒17卡接,第一固定杆37远离第三齿轮39的一端固定连接有第四转轴323,第四转轴323转到连接有第二连杆322,第二连杆322远离第四转轴323的一端固定连接有第三转轴321,第三转轴321转动连接有第二卡柱32,第二卡柱32滑动连接在立柱12上且第二卡柱32远离第三转轴321的一端穿过立柱12,第二卡柱32与单元盒17的一侧卡接。

其中,转动组件4包括空腔41、通孔42、限位块43、导槽44、限位台441、弹簧45、导棒46、安装槽47、板件48、第二滑槽481、滑块49、卡块491、第一限位槽492和第二限位槽493,空腔41位于第一滑槽11和滑柱18之间的缝隙内且空腔41通过通孔42与气囊21连通,空腔41的内部转动连接有板件48,滑柱18上开设有第二滑槽481,板件48的底部固定连接有滑块49且板件48通过滑块49滑动连接在第二滑槽481内,滑块49和第二滑槽481的连接处设有密封条,空腔41为八个且与锥形腔室13一一对应,盒体1位于滑柱18底部位置的中心处开设有安装槽47,安装槽47的底部中心处固定连接有导棒46,导棒46的顶部固定连接有限位块43,限位块43滑动连接有开设在滑柱18底部中心处的导槽44,导槽44底部壁板的内侧侧边固定连接有限位台441,导棒46上套接有弹簧45,弹簧45的两端分别固定连接在限位台441的底部和安装槽47底部的壁板上,滑柱18的底部两侧均固定连接有卡块491,卡块491活动卡接有第一限位槽492和第二限位槽493,第一限位槽492和第二限位槽493均开设在第一滑槽11的内底部的壁板上,第一限位槽492的高度高于第二限位槽493的高度且第一限位槽492与第二限位槽493之间设置有间隔板。

其中,卡接组件3共有八个分别位于盒体1俯视视角处的对角线上且卡接组件3分别位于锥形腔室13的两侧。

其中,单元盒17的外侧壁板上固定连接有把手16。

工作原理:本发明在使用时,将滑柱18按压下去,使得转动组件4中的弹簧45处于被压缩的状态,此时卡块491从第二限位槽493内滑动出来,此时通过提手2逆时针转动滑柱18,进而使得卡块491滑动至第一限位槽492中,同时松开提手2使得卡块491卡接在第二限位槽493中,而弹簧45此时通过位于导槽44底部的限位台441对滑柱18施加一个向上的力,有效的防止了卡块491脱离第二限位槽493,此时限位块43与限位台441接触,同时通过限位块43和限位台441的限位,有效的防止了导棒46和导槽44脱离,通过第一限位槽492和第二限位槽493对于卡块491的卡接,有效的防止了滑柱18自主转动,在卡块491滑动至第二限位槽493的过程中,板件48在空腔41内转动,同时将气囊21内的气体吸收至空腔41内,使得气囊21收缩,而在滑柱18上下滑动时,板件48通过滑块49在第二滑槽481内滑动,同时通过密封条防止气体泄漏。

在卡块491滑动至第二限位槽493的过程中,卡接组件3中的轮齿36逆时针转到带动第二齿轮35逆时针转到,进而带动第一齿轮34顺时针转动,第一齿轮34顺时针转动,有效的带动了第一齿条331向着远离滑柱18的中心轴的方向运动,第一齿条331进而通过连接条33带动第二齿条332向着盒体1侧面的四个拐角的方向运动,进而有效的带动第三齿轮39逆时针转动,通过第三齿轮39的逆时针转动,使得第一固定杆37和第二固定杆38逆时针转动,进而使得第一固定杆37通过第四转轴323带动第二连杆322运动,进而使得第二连杆322通过第三转轴321带动第二卡柱32向着立柱12内收缩,与此同时,第二固定杆38通过第二转轴313带动第一连杆312运动,进而使得第一连杆312通过第一转轴311带动第一卡柱31向着立柱12内收缩,进而使得第一卡柱31和第二卡柱32均收缩在立柱12内,从而使得第一卡柱31和第二卡柱32不再卡接住锥形腔室13的两侧。

由于此时气囊21收缩,第一卡柱31和第二卡柱32不再卡接住锥形腔室13的两侧,此时将装有人参的单元盒17放置在锥形腔室13中,然后下压提手2,使得提手2通过圆台19和滑柱18将弹簧45下压,然后顺时针转动提手2,在位于滑柱18底部的卡块491转动至第二限位槽493内时停止转动,通过转动组件4中的板件48使得空腔41内的气体被压缩,进而有效的将气囊21膨胀起来,同时气囊21和位于单元盒17和弧形板件14上的凹槽15卡接,进而有效的保证了单元盒17的密封性能,有效的防止了单元盒17中的人参受潮或遇到破坏,同时,卡接组件3中的第三齿轮39在轮齿36通过第二齿轮35、第一齿轮34、第二齿条332、连接条33和第一齿条331的带动下顺时针转动,进而使得第三齿轮39带动第一固定杆37和第二固定杆38顺时针转动,进而有效的将第一卡柱31和第二卡柱32推出立柱12,进而使得第一卡柱31和第二卡柱32将单元盒17有效的卡接住,有效的防止了单元盒17因运输中的颠簸与气囊21分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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