一种外墙美化用装饰板保护垫放置机的制作方法

1.本发明涉及一种保护垫放置机，尤其涉及一种外墙美化用装饰板保护垫放置机。


背景技术：

2.装饰板是一种人造板材，主要应用于建筑装修，其表面有各种各样的花纹和图案，光滑平整，非常的美观，在运输装饰板时，需要在装饰板之间放置一块保护垫，避免装饰板之间发生摩擦。
3.现在一般是工作人员手动将保护垫放在装饰板上，然后再将另一块装饰板放在保护垫上，重复此操作，将装饰板叠在一起，每次都需要工作人员手动搬运装饰板，人们容易疲劳，而且比较费时间。
4.针对目前存在的问题，我们研发一种可以降低工作人员的工作负担，可以节省时间的装置。


技术实现要素：

5.为了克服每次都需要工作人员手动搬运装饰板，人们容易疲劳，而且比较费时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以降低工作人员的工作负担，可以节省时间的外墙美化用装饰板保护垫放置机。
6.本发明的技术方案为：一种外墙美化用装饰板保护垫放置机，包括有支架和安装架，所述支架顶部两侧均固接有安装架；滚筒，所述安装架之间均匀间隔的转动式安装有滚筒，所述滚筒之间绕设有传送带，所述传送带外侧均匀间隔的连接有推块；第一减速电机，所述第一减速电机安装于其中一个安装架的侧面，其中一个滚筒和所述第一减速电机的输出轴固定连接；移动机构，所述移动机构安装于所述支架的上侧；出料机构，所述出料机构安装于所述移动机构上；接料机构，所述接料机构安装于所述支架的上侧；托起机构，所述托起机构安装于所述接料机构上。
7.在其中一个实施例中，移动机构包括有横杆，所述支架顶部两侧均固接有横杆；支撑辊，所述横杆之间均匀间隔的转动式连接有支撑辊；挡板，所述横杆之间固接有挡板；第二减速电机，所述第二减速电机安装于所述支架的侧面，其中一个支撑辊和所述第二减速电机的输出轴固定连接。
8.在其中一个实施例中，出料机构包括有固定杆，所述支架的上侧固接有至少两个固定杆；开口管，所述固定杆之间固接有开口管；导向管，所述导向管固接于所述开口管的下侧，所述导向杆滑动式设置在所述导向管内，所述导向杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述导向管和所述导向杆连接；挡盘，所述挡盘转动式安装于所述导向杆的端部；定心锥，所述定心锥安装于所述挡盘的中部；插杆，所述插杆固接于所述开口管的侧面，所述插杆穿过所述挡盘。
9.在其中一个实施例中，接料机构包括有安装板，所述安装板固接于所述支架上远离所述安装架的一侧；第一电动推杆，所述第一电动推杆安装于所述安装板下部中间；第一
导套，安装板的两侧均安装有至少两个第一导套，每个第一导套内均滑动式设有第一导杆；放置板，所述第一导杆端部之间固接有放置板，放置板和第一电动推杆的伸缩杆固定连接；横梁，所述横梁固接于所述安装板的上部。
10.在其中一个实施例中，托起机构包括有固定板，所述固定板固接于所述横梁的侧面；接触开关，所述接触开关安装于所述固定板的下侧；第二电动推杆，所述第二电动推杆安装于所述固定板的上侧；斜面块，所述斜面块固接于所述第二电动推杆的伸缩杆上；方孔套，所述横梁的两侧均滑动式设有方孔套；接触板，所述方孔套的上侧均固接有接触板；接触轮，所述接触板内侧均转动式安装有接触轮；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述横梁和所述方孔套之间；连接板，所述方孔套的下侧均固接有连接板；滚轮，所述连接板内侧均匀间隔的安装有滚轮。
11.在其中一个实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有连接架，所述连接架固接于所述横杆之间；第二导套，所述连接架的两侧均嵌入式安装有第二导套，所述第二导套之间滑动式设有第二导杆；切刀，所述切刀安装于所述第二导杆的下端；第三电动推杆，所述第三电动推杆安装于所述连接架的侧面，所述第二导杆和所述第三电动推杆的伸缩杆固定连接；悬臂，所述悬臂固接于所述连接架的侧面；光电传感器，所述光电传感器安装于所述悬臂的下侧；对切槽，所述对切槽固接于所述横杆之间，所述对切槽位于所述切刀的下方。
12.在其中一个实施例中，还包括有续料机构，续料机构包括有伺服电机，所述伺服电机安装于其中一根横杆的侧面；导向座，所述横杆的下侧均固接有导向座，所述导向座上均滑动式设有滑杆，所述滑杆上均套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述导向座和所述滑杆连接；输送辊，所述滑杆端部之间转动式安装有至少两个输送辊；第一齿轮，所述第一齿轮安装于其中一根输送辊的端部；第二齿轮，所述第二齿轮安装于所述伺服电机的输出轴上，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。
13.在其中一个实施例中，还包括有导向机构，导向机构包括有固定柱，所述安装架的上侧均固接有至少两个固定柱；导向筒，所述固定柱上均转动式安装有导向筒。
14.在其中一个实施例中，还包括有控制箱和控制板，所述控制箱安装于支架的侧面，所述控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源和电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块和控制模块通过电性连接，所述控制板安装于支架上靠近所述控制箱的一侧，所述控制板上设有启动开关和复位开关；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动开关、复位开关、接触开关和光电传感器都与控制模块通过电性连接，第一减速电机、第二减速电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和伺服电机都与控制模块通过外围电路连接。
15.1、通过移动机构和出料机构的配合，可以自动将保护垫放置在装饰板上，大大减少人工操作，降低工作人员的工作负担，并且可以节省时间。
16.2、通过切割机构可以自动将保护垫切断，减少人工操作，加快效率。
17.3、通过续料机构可以向上牵引保护垫，使得保护垫可以顺利的被拉扯出来。
18.4、通过导向机构可以对装饰板的位置进行矫正，避免装饰板倾斜。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明移动机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明出料机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明接料机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明切割机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明续料机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明的电路框图。
28.图10为本发明的电路原理图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：1、支架，2、控制箱，3、控制板，41、安装架，42、滚筒，43、传送带，44、第一减速电机，45、推块，5、移动机构，51、横杆，52、支撑辊，53、挡板，54、第二减速电机，6、出料机构，61、固定杆，62、开口管，63、导向管，64、导向杆，65、第一弹簧，66、挡盘，67、定心锥，68、插杆，7、接料机构，71、安装板，72、第一电动推杆，73、第一导套，74、第一导杆，75、放置板，76、横梁，8、托起机构，81、固定板，82、接触开关，83、第二电动推杆，84、斜面块，85、方孔套，86、接触板，87、接触轮，88、第二弹簧，89、连接板，810、滚轮，9、切割机构，91、连接架，92、第二导套，93、第二导杆，94、切刀，95、第三电动推杆，96、悬臂，97、光电传感器，98、对切槽，10、续料机构，101、伺服电机，102、导向座，103、滑杆，104、第三弹簧，105、输送辊，106、第一齿轮，107、第二齿轮，11、导向机构，111、固定柱，112、导向筒。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
31.实施例1一种外墙美化用装饰板保护垫放置机，如图1
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5所示，包括有支架1、安装架41、滚筒42、传送带43、第一减速电机44、推块45、移动机构5、出料机构6、接料机构7和托起机构8，支架1顶部右侧的前后两侧均连接有安装架41，两个安装架41之间均匀间隔的转动式安装有滚筒42，滚筒42之间绕设有传送带43，前侧的安装架41前侧左部安装有第一减速电机44，左侧的滚筒42前端和第一减速电机44的输出轴连接，传送带43外侧均匀间隔的连接有推块45，支架1顶部左侧安装有移动机构5和接料机构7，移动机构5上安装有出料机构6，接料机构7上安装有托起机构8。
32.工作人员按下电源总开关，将整个装置上电，然后将一卷保护垫放到出料机构6内，再将保护垫拉扯出来，然后再按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44逆时针转动，第一减速电机44带动左侧的滚筒42逆时针转动，通过传送带43带动推块45逆时针转动，同时控制模块控制移动机构5工作，工作人员将装饰板放到传送带43上，推块45推动装饰板向左移动，装饰板移动到移动机构5上，移动机构5继续向左
推动装饰板，此时，保护垫附着在装饰板底部，保护垫从出料机构6内拉出来，移动机构5将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到接料机构7上，此时，控制模块控制第一减速电机44和移动机构5停止工作，同时控制模块控制接料机构7工作1秒，为下一块装饰板腾出一些空间，1秒后，控制模块控制接料机构7停止工作，然后工作人员将保护垫剪断，如此能够大大减少人工操作，降低工作人员的工作负担，并且可以节省时间。
33.移动机构5包括有横杆51、支撑辊52、挡板53和第二减速电机54，支架1顶部左侧的前后两侧均连接有横杆51，两个横杆51之间均匀间隔的转动式连接有支撑辊52，两个横杆51之间连接有挡板53，支架1前侧左上部安装有第二减速电机54，左侧的支撑辊52前端和第二减速电机54的输出轴连接。
34.工作人员按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44逆时针转动，第一减速电机44带动推块45逆时针转动，同时控制模块控制第二减速电机54逆时针转动，第二减速电机54带动左侧的支撑辊52逆时针转动，推块45将装饰板推动到支撑辊52上，支撑辊52带动装饰板向左移动，将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到接料机构7上，此时，控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动。
35.出料机构6包括有固定杆61、开口管62、导向管63、导向杆64、第一弹簧65、挡盘66、定心锥67和插杆68，支架1顶部左侧连接有两个固定杆61，两个固定杆61之间连接有开口管62，开口管62底部前侧连接有导向管63，导向管63内滑动式设有导向杆64，导向杆64上套有第一弹簧65，第一弹簧65的两端分别与导向管63和导向杆64连接，导向杆64前端转动式安装有挡盘66，挡盘66中部安装有定心锥67，开口管62前侧上部连接有插杆68，插杆68穿过挡盘66。
36.工作人员向前拉动挡盘66，挡盘66带动导向杆64向前移动，第一弹簧65被压缩，当挡盘66与插杆68脱离时，工作人员转动挡盘66，将挡盘66转开，然后将一卷保护垫放进开口管62内，再将挡盘66转动至初始位置，然后松开挡盘66，在第一弹簧65的作用下，导向杆64、挡盘66和定心锥67向后复位，定心锥67对保护垫进行定中心，插杆68插到挡盘66上，工作人员再将保护垫拉扯出来，装饰板移动到支撑辊52上时，保护垫附着在装饰板底部。
37.接料机构7包括有安装板71、第一电动推杆72、第一导套73、第一导杆74、放置板75和横梁76，支架1顶部左侧连接有安装板71，安装板71下部中间安装有第一电动推杆72，安装板71前后两侧均安装有两个第一导套73，每个第一导套73内均滑动式设有第一导杆74，四根第一导杆74顶端之间连接有放置板75，放置板75底部和第一电动推杆72的伸缩杆连接，安装板71上部连接有横梁76。
38.支撑辊52将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到放置板75上，同时控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第一电动推杆72缩短1秒，第一电动推杆72带动放置板75向下移动，为下一块装饰板腾出空间，当放置板75上放满装饰板时，工作人员按下复位开关，复位开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆72伸长20秒，第一电动推杆72带动放置板75向上复位，20秒后，控制模块控制第一电动推杆72停止伸长。
39.托起机构8包括有固定板81、接触开关82、第二电动推杆83、斜面块84、方孔套85、接触板86、接触轮87、第二弹簧88、连接板89和滚轮810，横梁76左侧中部连接有固定板81，
固定板81底部安装有接触开关82，固定板81顶部安装有第二电动推杆83，第二电动推杆83的伸缩杆上连接有斜面块84，横梁76前后两侧均滑动式设有方孔套85，两个方孔套85顶部均连接有接触板86，接触板86内侧均转动式安装有接触轮87，横梁76和方孔套85之间连接有第二弹簧88，两个方孔套85底部均连接有连接板89，连接板89内侧均匀间隔的安装有滚轮810。
40.支撑辊52将装饰板移动到滚轮810上，滚轮810可以减小摩擦力，当装饰板向左移动触碰到接触开关82时，接触开关82发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第二电动推杆83缩短2秒，第二电动推杆83带动斜面块84向左移动，斜面块84推动接触轮87向外移动，接触轮87带动接触板86向外移动，接触板86带动方孔套85向外移动，第二弹簧88被拉伸，方孔套85带动连接板89向外移动，连接板89带动滚轮810向外移动，将装饰板放开，装饰板在自身重力的作用下往下落，落到放置板75上，2秒后，控制模块控制第二电动推杆83停留2秒，使得装饰板有足够的时间可以落到放置板75上，2秒后，控制模块控制第二电动推杆83伸长2秒，第二电动推杆83带动斜面块84向右移动，在第二弹簧88的作用下，方孔套85向内复位，滚轮810随之向内复位。
41.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，还包括有切割机构9，切割机构9包括有连接架91、第二导套92、第二导杆93、切刀94、第三电动推杆95、悬臂96、光电传感器97和对切槽98，两个横杆51顶部之间连接有连接架91，连接架91前后两侧均嵌入式安装有第二导套92，两个第二导套92之间滑动式设有第二导杆93，第二导杆93底端连接有切刀94，连接架91左侧安装有第三电动推杆95，第二导杆93和第三电动推杆95的伸缩杆连接，连接架91左侧连接有悬臂96，悬臂96底部连接有光电传感器97，两个横杆51之间右部连接有对切槽98，对切槽98位于切刀94的下方。
42.本装置上电之后，控制模块控制光电传感器97工作，当光电传感器97检测到装饰板时，光电传感器97发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第三电动推杆95缩短1秒，第三电动推杆95带动第二导杆93向下移动，第二导杆93带动切刀94向下移动，通过对切槽98的配合，将保护垫切断，减少人工操作，加快效率，1秒后，控制模块控制第三电动推杆95伸长1秒，第三电动推杆95带动第二导杆93和切刀94向上复位，1秒后，控制模块控制第三电动推杆95停止伸长，同时控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54继续逆时针转动。
43.还包括有续料机构10，续料机构10包括有伺服电机101、导向座102、滑杆103、第三弹簧104、输送辊105、第一齿轮106和第二齿轮107，前侧的横杆51前侧右部安装有伺服电机101，两根横杆51底部右侧均连接有导向座102，两个导向座102上均滑动式设有滑杆103，两根滑杆103上均套有第三弹簧104，第三弹簧104的两端分别与导向座102和滑杆103连接，两根滑杆103顶端之间转动式安装有两个输送辊105，右侧的输送辊105前端连接有第一齿轮106，伺服电机101的输出轴上连接有第二齿轮107，第二齿轮107和第一齿轮106啮合。
44.本设备上电时，控制模块控制伺服电机101逆时针转动，伺服电机101带动第二齿轮107逆时针转动，工作人员将保护垫拉扯出来，然后将保护垫的头端穿过两个输送辊105之间，当装饰板移动到支撑辊52上时，装饰板挤压输送辊105，输送辊105向下移动，输送辊
105带动滑杆103和第一齿轮106向下移动，第三弹簧104被压缩，第一齿轮106与第二齿轮107啮合，第二齿轮107带动第一齿轮106顺时针转动，第一齿轮106带动右侧的输送辊105顺时针转动，输送辊105向上牵引保护垫，使得保护垫可以顺利的被拉扯出来，当装饰板向左移动与输送辊105不接触时，在第三弹簧104的作用下，滑杆103向上复位，第一齿轮106随之向上复位与第二齿轮107不啮合。整个装置断电时，伺服电机101停止工作。
45.还包括有导向机构11，导向机构11包括有固定柱111和导向筒112，两个安装架41顶部均连接有两个固定柱111，每个固定柱111上均转动式安装有导向筒112。
46.导向筒112可以对装饰板的位置进行矫正，避免装饰板倾斜。
47.如图1、图9和图10所示，还包括有控制箱2和控制板3，支架1前侧中部连接有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源和电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块和控制模块通过电性连接，支架1前侧右部连接有控制板3，控制板3上设有启动开关和复位开关；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动开关、复位开关、接触开关82和光电传感器97都与控制模块通过电性连接，第一减速电机44、第二减速电机54、第一电动推杆72、第二电动推杆83、第三电动推杆95和伺服电机101都与控制模块通过外围电路连接。
48.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。