绕线机构的制作方法

文档序号:25278647发布日期:2021-06-01 17:24阅读:49来源:国知局
绕线机构的制作方法

本发明涉及绕线技术领域,尤其涉及绕线机构。



背景技术:

绕线顾名思义就是把线缆或者电线绕起来的意思,把线缆或者电线缠绕起来不仅便于移动和运输,还避免了线缆或者电线打结的情况发生,所以在日常生活中绕线机构是至关重要的。

现有的绕线机构,在绕线时不具有对线缆或者电线和数据线端部固定的功能,导致在绕线时线缆或者电线和数据线端部掉落无法绕线,降低了绕线机构的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的绕线机构。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

绕线机构,包括底座、空心盘和空心块,所述空心盘水平转动连接于底座顶部,且底座内部设有用于转动空心盘的转动机构,所述空心盘顶部两端分别竖直滑动连接有第一绕线柱和第二绕线柱,且空心盘顶部中心处水平开设有条形槽口,所述空心盘内部设有用于同步移动第一绕线柱和第二绕线柱的同步移动机构,且第一绕线柱顶部开设有第一凹槽和矩形槽,所述第一凹槽和矩形槽连通,且第一绕线柱内部开设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽连通,且空心块滑动连接于第一凹槽内部,且空心块内部滑动连接有弧形块,所述弧形块穿过空心块并滑动连接于第二凹槽内部,且空心块顶部安装有把手,所述空心块内部竖直滑动连接有拉杆,且拉杆和弧形块末端之间铰接有同一个连接杆,所述拉杆顶端穿过空心块顶部并固定连接于把手底部中心处,且空心块内部设有用于限位拉杆的限位机构。

优选的,所述转动机构包括转杆和第二电机,且转杆竖直转动连接于底座内部,所述底座内部转动连接有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮啮合,所述转杆底端固定连接于第一齿轮顶部中心处。

优选的,所述第二电机竖直安装于底座内底部,且第二电机的输出轴顶端安装于第二齿轮底部中心处,所述转杆顶端穿过底座顶部中心处并固定连接于空心盘底部中心处。

优选的,所述同步移动机构包括丝杆和第一电机,且丝杆转动连接于空心盘内部,所述空心盘内部两端均滑动连接有滑块,且丝杆穿过两个滑块并通过螺纹连接于两个滑块内部,所述丝杆连接两个滑块的螺纹方向相反。

优选的,所述第一电机水平安装于空心盘内部一侧,且第一电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处,两个所述滑块顶端均穿过条形槽口并分别固定连接于第一绕线柱和第二绕线柱底部中心处。

优选的,所述限位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,两个所述磁铁分别粘接于拉杆底端和空心块内底部,且其中一个磁铁滑动连接于空心块内部。

优选的,所述限位机构包括弹簧,且弹簧两端分别固定连接于拉杆底端和空心块内底部,所述弹簧表面滑动连接于空心块内部。

本发明的有益效果:

1.本发明,通过磁铁对拉杆的限位作用,当需要对线缆进行固定时,只需把线缆放入第一凹槽内部,在把空心块滑入第一凹槽内并按压空心块,使弧形块进入第二凹槽内部即可对线缆进行压紧,另外当绕线结束需要取出线缆时,只需往上提起把手,把手带动拉杆移动,拉杆带动连接杆移动,连接杆带动弧形块移出第二凹槽内部,即可抽出空心块,避免了目前的绕线机构无法对线缆固定的弊端,导致无法绕线的情况发生,进而提高了该绕线机构的实用性。

2.本发明,通过第一电机带动丝杆转动,丝杆带动两个滑块同步移动,两个滑块带动第一绕线柱和第二绕线柱同步移动,从而可改变绕线时两端的距离,则可适应不用使用者的需求,另外通过第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转杆转动,转杆带动空心盘转动,空心盘带动第一绕线柱和第二绕线柱转动,则可对线缆进行绕线,进而提高了该绕线机构的使用范围。

3.本发明,通过弹簧对拉杆的限位作用,当需要对线缆进行固定时,只需把线缆放入第一凹槽内部,在把空心块滑入第一凹槽内并按压空心块,使弧形块进入第二凹槽内部即可对线缆进行压紧,另外当绕线结束需要取出线缆时,只需往上提起把手,把手带动拉杆移动,拉杆带动连接杆移动,连接杆带动弧形块移出第二凹槽内部,即可抽出空心块,避免了目前的绕线机构无法对线缆固定的弊端,导致无法绕线的情况发生,进而提高了该绕线机构的实用性。

附图说明

图1是根据本发明实施例1的绕线机构的结构示意图;

图2是根据本发明实施例1的绕线机构的a处放大图;

图3是根据本发明实施例1的绕线机构的空心块内部截面图;

图4是根据本发明实施例1的绕线机构的底座内部截面图;

图5是根据本发明实施例2的绕线机构的截面图。

图中:1底座、2空心盘、3滑块、4丝杆、5条形槽口、6第一绕线柱、7第二绕线柱、8第一电机、9矩形槽、10弧形块、11把手、12空心块、13第一凹槽、14第二凹槽、15连接杆、16拉杆、17磁铁、18第一齿轮、19转杆、20第二齿轮、21第二电机、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4,绕线机构,包括底座1、空心盘2和空心块12,空心盘2水平转动连接于底座1顶部,且底座1内部设有用于转动空心盘2的转动机构,空心盘2顶部两端分别竖直滑动连接有第一绕线柱6和第二绕线柱7,且空心盘2顶部中心处水平开设有条形槽口5,空心盘2内部设有用于同步移动第一绕线柱6和第二绕线柱7的同步移动机构,且第一绕线柱6顶部开设有第一凹槽13和矩形槽9,第一凹槽13和矩形槽9连通,且第一绕线柱6内部开设有第二凹槽14,第一凹槽13和第二凹槽14连通,且空心块12滑动连接于第一凹槽13内部,且空心块12内部滑动连接有弧形块10,弧形块10穿过空心块12并滑动连接于第二凹槽14内部,且空心块12顶部安装有把手11,空心块12内部竖直滑动连接有拉杆16,且拉杆16和弧形块10末端之间铰接有同一个连接杆15,拉杆16顶端穿过空心块12顶部并固定连接于把手11底部中心处,且空心块12内部设有用于限位拉杆16的限位机构。

本发明,转动机构包括转杆19和第二电机21,且转杆19竖直转动连接于底座1内部,底座1内部转动连接有第一齿轮18和第二齿轮20,且第一齿轮18和第二齿轮20啮合,转杆19底端固定连接于第一齿轮18顶部中心处,第二电机21竖直安装于底座1内底部,且第二电机21的输出轴顶端安装于第二齿轮20底部中心处,转杆19顶端穿过底座1顶部中心处并固定连接于空心盘2底部中心处,同步移动机构包括丝杆4和第一电机8,且丝杆4转动连接于空心盘2内部,空心盘2内部两端均滑动连接有滑块3,且丝杆4穿过两个滑块3并通过螺纹连接于两个滑块3内部,丝杆4连接两个滑块3的螺纹方向相反,第一电机8水平安装于空心盘2内部一侧,且第一电机8的输出轴安装于丝杆4顶端中心处,两个滑块3顶端均穿过条形槽口5并分别固定连接于第一绕线柱6和第二绕线柱7底部中心处,限位机构包括磁铁17,且磁铁17有两个并相斥,两个磁铁17分别粘接于拉杆16底端和空心块12内底部,且其中一个磁铁17滑动连接于空心块12内部。

本实施例的工作原理:在实际使用时,通过磁铁17对拉杆16的限位作用,当需要对线缆进行固定时,只需把线缆放入第一凹槽13内部,在把空心块12滑入第一凹槽13内并按压空心块12,使弧形块10进入第二凹槽14内部即可对线缆进行压紧,另外当绕线结束需要取出线缆时,只需往上提起把手11,把手11带动拉杆16移动,拉杆16带动连接杆15移动,连接杆15带动弧形块10移出第二凹槽14内部,即可抽出空心块12,避免了目前的绕线机构无法对线缆固定的弊端,导致无法绕线的情况发生,进而提高了该绕线机构的实用性,通过第一电机8带动丝杆4转动,丝杆4带动两个滑块3同步移动,两个滑块3带动第一绕线柱6和第二绕线柱7同步移动,从而可改变绕线时两端的距离,则可适应不用使用者的需求,另外通过第二电机21带动第二齿轮20转动,第二齿轮20带动第一齿轮18转动,第一齿轮18带动转杆19转动,转杆19带动空心盘2转动,空心盘2带动第一绕线柱6和第二绕线柱7转动,则可对线缆进行绕线,进而提高了该绕线机构的使用范围。

实施例2

参照图5,绕线机构,包括底座1、空心盘2和空心块12,空心盘2水平转动连接于底座1顶部,且底座1内部设有用于转动空心盘2的转动机构,空心盘2顶部两端分别竖直滑动连接有第一绕线柱6和第二绕线柱7,且空心盘2顶部中心处水平开设有条形槽口5,空心盘2内部设有用于同步移动第一绕线柱6和第二绕线柱7的同步移动机构,且第一绕线柱6顶部开设有第一凹槽13和矩形槽9,第一凹槽13和矩形槽9连通,且第一绕线柱6内部开设有第二凹槽14,第一凹槽13和第二凹槽14连通,且空心块12滑动连接于第一凹槽13内部,且空心块12内部滑动连接有弧形块10,弧形块10穿过空心块12并滑动连接于第二凹槽14内部,且空心块12顶部安装有把手11,空心块12内部竖直滑动连接有拉杆16,且拉杆16和弧形块10末端之间铰接有同一个连接杆15,拉杆16顶端穿过空心块12顶部并固定连接于把手11底部中心处,且空心块12内部设有用于限位拉杆16的限位机构。

本发明,转动机构包括转杆19和第二电机21,且转杆19竖直转动连接于底座1内部,底座1内部转动连接有第一齿轮18和第二齿轮20,且第一齿轮18和第二齿轮20啮合,转杆19底端固定连接于第一齿轮18顶部中心处,第二电机21竖直安装于底座1内底部,且第二电机21的输出轴顶端安装于第二齿轮20底部中心处,转杆19顶端穿过底座1顶部中心处并固定连接于空心盘2底部中心处,同步移动机构包括丝杆4和第一电机8,且丝杆4转动连接于空心盘2内部,空心盘2内部两端均滑动连接有滑块3,且丝杆4穿过两个滑块3并通过螺纹连接于两个滑块3内部,丝杆4连接两个滑块3的螺纹方向相反,第一电机8水平安装于空心盘2内部一侧,且第一电机8的输出轴安装于丝杆4顶端中心处,两个滑块3顶端均穿过条形槽口5并分别固定连接于第一绕线柱6和第二绕线柱7底部中心处,限位机构包括弹簧22,且弹簧22两端分别固定连接于拉杆16底端和空心块12内底部,弹簧22表面滑动连接于空心块12内部。

本实施例的工作原理:在实际使用时,通过弹簧22对拉杆16的限位作用,当需要对线缆进行固定时,只需把线缆放入第一凹槽13内部,在把空心块12滑入第一凹槽13内并按压空心块12,使弧形块10进入第二凹槽14内部即可对线缆进行压紧,另外当绕线结束需要取出线缆时,只需往上提起把手11,把手11带动拉杆16移动,拉杆16带动连接杆15移动,连接杆15带动弧形块10移出第二凹槽14内部,即可抽出空心块12,避免了目前的绕线机构无法对线缆固定的弊端,导致无法绕线的情况发生,进而提高了该绕线机构的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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