一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备的制作方法

本发明涉及骨链袋技术领域，具体为一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备。

背景技术：

骨链袋又叫自封袋，是一种压合可自动封口的包装袋，自封袋可用于各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等，防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；在包装工作中最为常见，特别是茶叶的包装。不过目前茶叶包装大多都是由人工进行包装，不仅极大的浪费人力物力，还降低了包装效率，一定程度上对包装厂的效益带来影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，具备自动化强度高，可自动扩口包装的优点，解决了人工包装浪费人力物力，降低包装效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化强度高，可自动扩口包装的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，包括装置盒，所述装置盒的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧活动连接有扩口机构，所述装置盒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的正面活动连接有驱动盘，所述驱动盘的正面设置有限位块，所述限位块的外侧活动连接有限位环，所述限位环的侧面固定连接有推杆，所述推杆的侧面固定连接有吸盘；

所述扩口机构，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有驱动齿，所述驱动齿的侧面活动连接有从动齿，所述从动齿的正面固定连接有连杆，所述连杆远离从动齿的一端铰接有夹杆，所述夹杆的正面铰接有支杆，所述壳体的底部固定连接有固定杆。

优选的，所述丝杆呈水平状态活动连接在装置盒的内部，所述丝杆设置有两段，左右两段均设置为双向螺纹，所述扩口机构设置有两组且内部结构和规格均相同，两组扩口机构以丝杆的中点为中心呈对称位置分布，所述连接板设置有两个，分别固定连接在装置盒底部的左右两端。

优选的，所述安装板设置有两个，以丝杆的中点为中心呈对称位置分布，两个安装板分别与左右两个连接板的底部固定连接；所述驱动盘设置有两个，分别活动连接在左右两个安装板的正面，所述限位块设置有两个，分别固定连接在左右两个驱动盘的正面，且限位块与驱动盘的圆心不在同一点。

优选的，所述限位环设置有两个，分别活动连接在左右两个限位块的外侧，所述限位环的尺寸与限位块的运动行程适配；所述推杆设置有两个，分别固定连接在左右两个限位环的侧面，所述吸盘设置有两个，分别固定连接在左右两个推杆的侧面。

优选的，所述驱动齿和从动齿的尺寸相同，且均设置为半齿，初始状态下，驱动齿和从动齿呈啮合状态；所述夹杆分别与连杆和支杆铰接；所述固定杆呈垂直状态固定连接在壳体的底部，且固定杆的形状与夹杆的形状适配，固定杆设置在夹杆的运动轨迹上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，具备以下有益效果：

该自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，通过丝杆和扩口机构的配合使用，利用夹杆和固定杆可以将骨链袋扩口，通过驱动盘和推杆的配合使用可以利用两侧吸盘将包装袋撑开，方便进行包装，不仅节省了人力物力，还大大提高了包装效率，并且设备结构简单，适用范围广，可以对包装厂的收益带来提升。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明驱动盘和推杆各结构连接示意图；

图3为本发明图2中各结构运动轨迹示意图；

图4为本发明扩口机构各结构连接示意图；

图5为本发明图4中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、装置盒；2、丝杆；3、扩口机构；4、连接板；5、安装板；6、驱动盘；7、限位块；8、限位环；9、推杆；10、吸盘；31、壳体；32、驱动齿；33、从动齿；34、连杆；35、夹杆；36、支杆；37、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，包括装置盒1，装置盒1的内部活动连接有丝杆2，丝杆2的外侧活动连接有扩口机构3，装置盒1的底部固定连接有连接板4，丝杆2呈水平状态活动连接在装置盒1的内部，丝杆2设置有两段，左右两段均设置为双向螺纹，扩口机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组扩口机构3以丝杆2的中点为中心呈对称位置分布；

连接板4设置有两个，分别固定连接在装置盒1底部的左右两端；连接板4的底部固定连接有安装板5，安装板5的正面活动连接有驱动盘6，驱动盘6的正面设置有限位块7，安装板5设置有两个，以丝杆2的中点为中心呈对称位置分布，两个安装板5分别与左右两个连接板4的底部固定连接；驱动盘6设置有两个，分别活动连接在左右两个安装板5的正面，限位块7设置有两个，分别固定连接在左右两个驱动盘6的正面，且限位块7与驱动盘6的圆心不在同一点；

限位块7的外侧活动连接有限位环8，限位环8的侧面固定连接有推杆9，推杆9的侧面固定连接有吸盘10；限位环8设置有两个，分别活动连接在左右两个限位块7的外侧，限位环8的尺寸与限位块7的运动行程适配；推杆9设置有两个，分别固定连接在左右两个限位环8的侧面，吸盘10设置有两个，分别固定连接在左右两个推杆9的侧面；

扩口机构3，包括壳体31，壳体31的内部活动连接有驱动齿32，驱动齿32的侧面活动连接有从动齿33，从动齿33的正面固定连接有连杆34，连杆34远离从动齿33的一端铰接有夹杆35，夹杆35的正面铰接有支杆36，壳体31的底部固定连接有固定杆37；

驱动齿32和从动齿33的尺寸相同，且均设置为半齿，初始状态下，驱动齿32和从动齿33呈啮合状态；夹杆35分别与连杆34和支杆36铰接；固定杆37呈垂直状态固定连接在壳体31的底部，且固定杆37的形状与夹杆35的形状适配，固定杆37设置在夹杆35的运动轨迹上。

工作原理:在使用时，将骨链袋的开口处放置于固定杆37的外侧，启动驱动齿32，因为扩口机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组扩口机构3以丝杆2的中点为中心呈对称位置分布，驱动齿32和从动齿33的尺寸相同，且均设置为半齿，初始状态下，驱动齿32和从动齿33呈啮合状态；夹杆35分别与连杆34和支杆36铰接；

固定杆37呈垂直状态固定连接在壳体31的底部，且固定杆37的形状与夹杆35的形状适配，固定杆37设置在夹杆35的运动轨迹上，此时驱动齿32的转动会带动从动齿33转动，从动齿33转动带动连杆34转动，此时夹杆35在连杆34和支杆36的作用下，开始向固定杆37方向运动，直至与固定杆37接触，此时左右两侧的扩口机构3将骨链袋的两侧开口夹紧，此时启动丝杆2，因为丝杆2呈水平状态活动连接在装置盒1的内部，丝杆2设置有两段，左右两段均设置为双向螺纹，在丝杆2的转动下，两个扩口机构3开始向两侧移动，即将骨链袋扩口；

上述过程请参阅图4、图5；

同时，启动驱动盘6，因为连接板4设置有两个，分别固定连接在装置盒1底部的左右两端，安装板5设置有两个，以丝杆2的中点为中心呈对称位置分布，两个安装板5分别与左右两个连接板4的底部固定连接；驱动盘6设置有两个，分别活动连接在左右两个安装板5的正面，限位块7设置有两个，分别固定连接在左右两个驱动盘6的正面，且限位块7与驱动盘6的圆心不在同一点；

限位环8设置有两个，分别活动连接在左右两个限位块7的外侧，限位环8的尺寸与限位块7的运动行程适配；推杆9设置有两个，分别固定连接在左右两个限位环8的侧面，吸盘10设置有两个，分别固定连接在左右两个推杆9的侧面，在驱动盘6的转动下，由于限位块7的限制，限位环8开始左右往复运动，即推杆9左右往复运动，此时吸盘10先将骨链袋吸附，然后拉开，方便后续包装工作进行；

上述过程请参阅图2、图3。

综上，该自动化强度较高的骨链袋扩口包装设备，通过丝杆2和扩口机构3的配合使用，利用夹杆35和固定杆37可以将骨链袋扩口，通过驱动盘6和推杆9的配合使用可以利用两侧吸盘10将包装袋撑开，方便进行包装，不仅节省了人力物力，还大大提高了包装效率，并且设备结构简单，适用范围广，可以对包装厂的收益带来提升。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。