一种生物肥料生产用输送装置的制作方法

文档序号:24740841发布日期:2021-04-20 21:30阅读:105来源:国知局
一种生物肥料生产用输送装置的制作方法

1.本发明涉及生物肥料加工技术领域,更具体地说,涉及一种生物肥料生产用输送装置。


背景技术:

2.生物肥料是指以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品,在生物肥料生产过程中,包括翻抛、造粒、烘干等,在颗粒状的肥料烘干后,需要进行风干降温后再送入包装机包装入袋,现有的风机只能对生物肥料表面进行降温,从而使得降温效果差,因此,针对这一现状,迫切需要提出一种对生物肥料进行搅拌并同时降温的生物肥料输送装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本发明旨在于在解决现有风机只能对生物肥料表面进行风干降温,效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明一种生物肥料生产用输送装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种生物肥料生产用输送装置,包括第一传送带、第二传送带、支架,第一传送带倾斜设置,第一传送带两侧固定安装有侧边挡板,侧边挡板与第一传送带侧边贴合,两侧的侧边挡板下方之间固定安装有底板,底板下方固定安装有支架,底板左下方活动放置有回收箱,第一传送带左上方固定安装有第二传送带,第一传送带右下方固定连接有包装机,第一传送带上均匀固定安装有隔板,两边侧边挡板内均固定安装有若干散热机构。
7.进一步地,散热机构包含第一滑块,侧边挡板内设有空腔一,且空腔一内滑动连接有第一滑块,第一滑块下方固定连接有第一弹簧,第一弹簧另一端固定连接在侧边挡板空腔一下壁上,侧边挡板空腔壁上铰接有第一摇杆,第一摇杆另一端固定安装有敲击锤,敲击锤与底板上壁接触,第一摇杆铰接处铰接有第二摇杆,第二摇杆另一端与隔板相接触,第一摇杆铰接处铰接有第三摇杆,第一滑块后侧固定安装有凸块,第三摇杆另一端与凸块相接触,第一摇杆、第二摇杆和第三摇杆之间固定连接。
8.进一步地,第一滑块上侧设有空腔二,空腔下壁上固定安装有滑轨,滑轨上滑动连接有第二滑块,第二滑块前壁右侧固定安装有驱动杆,驱动杆倾斜设置,且驱动杆下端位于隔板上方,空腔下壁上固定安装有齿条,齿条位于滑轨前方,第二滑块前壁上转动连接有齿轮,第二滑块上滑动连接有丝杆,丝杆上设有凹槽,第二滑块上设有与之相嵌合的凸块,且第二滑块上的凸块在丝杆上的凹槽上滑动,齿轮中心设有螺纹,丝杆活动连接在齿轮上,齿轮上的螺纹与丝杆螺纹相啮合,丝杆前端活动连接有搅拌散热机构。
9.进一步地,搅拌散热机构包含圆筒、活塞筒和活塞,齿轮上固定安装有圆筒,圆筒上均匀分布固定连接有若干搅拌棒,搅拌棒最低端位于隔板上端平面上方,搅拌棒内设有
通风孔连通圆筒内外,圆筒内转动连接有活塞筒,活塞筒与圆筒两侧边上转动安装有气动密封圈,齿轮上开有若干通孔,通孔连通圆筒内外侧,丝杆前端固定安装有活塞,活塞上固定安装有第一单向气阀,第一单向气阀连通活塞筒内外,活塞与活塞筒滑动连接,活塞筒内壁下侧中央固定安装有第二单向气阀,第二单向气阀连通活塞筒内外,且活塞筒内壁上还固定安装有制冷模块。
10.进一步地,活塞筒外壁上转动连接有若干封堵圈,封堵圈为偏心转动连接在活塞筒外壁上,封堵圈外壁与圆筒内壁相接触,且封堵圈与搅拌棒通风孔相接触。
11.进一步地,封堵圈为软质弹性材料,封堵圈与圆筒内壁过盈配合。
12.进一步地,第二摇杆下端转动连接有滚轮,滚轮向下移动时与隔板相接触,驱动杆下端转动连接有滚轮,且驱动杆上的滚轮与隔板相接触。
13.有益效果:
14.1、本发明提供了一种生物肥料生产用输送装置,通过隔板带动第二摇杆转动,进而带动第一摇杆上的敲击锤转动,当第二摇杆脱离隔板时,在第一弹簧作用下带动第三摇杆转动,进而带动第一摇杆回转,进而带动敲击锤敲击在底板上震动,使得隔板掉落在底板上残余的生物质颗粒震落到回收箱内回收利用。
15.2、本发明提供了一种生物肥料生产用输送装置,通过第三摇杆带动第一滑块向下移动,进而带动第二滑块上的驱动杆接触到隔板,隔板带动驱动杆移动,进而带动第二滑块移动,进而带动齿轮转动,进而使得活塞筒内空气被压缩到圆筒内,经搅拌棒通风孔排出,对搅拌中的生物肥料颗粒进行散热降温,从而使得底层的生物肥料也被降温,使得降温效果更佳。
16.3、本发明提供了一种生物肥料生产用输送装置,通过活塞筒内的封堵圈,对圆筒上的搅拌棒通风孔进行堵漏,从而使得制冷后的空气只能从圆筒下方搅拌棒通风孔排出,进而使得制冷后空气只对生物肥料颗粒散热降温,从而使得散热效果更佳。
附图说明:
17.图1为本发明的正面剖视示意图。
18.图2为本发明图1中的a处放大示意图。
19.图3为本发明图1中的b处放大示意图。
20.图4为本发明的散热机构结构示意图。
21.图5为本发明图4中的c处放大示意图。
22.图6为本发明的圆筒内部剖视示意图。
23.图1

6中:1

第一传送带、2

第二传送带、3

侧边挡板、4

底板、5

隔板、6

散热机构、7

支架、8

包装机、9

回收箱、10

第一摇杆、11

敲击锤、12

第二摇杆、1201

滚轮、13

第三摇杆、14

凸块、15

第一弹簧、16

第一滑块、17

空腔二、18

滑轨、19

第二滑块、20

齿条、21

齿轮、22

通孔、23

丝杆、24

第二弹簧、25

驱动杆、26

圆筒、27

搅拌棒、28

活塞筒、29

活塞、30

第一单向气阀、31

第二单向气阀、32

封堵圈、33

气动密封圈、34

制冷模块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.如附图1至附图6所示:本发明提供一种技术方案,一种生物肥料生产用输送装置,包括第一传送带1、第二传送带2、支架7,第一传送带1倾斜设置,第一传送带1两侧固定安装有侧边挡板3,侧边挡板3与第一传送带1侧边贴合,两侧的侧边挡板3下方之间固定安装有底板4,底板4下方固定安装有支架7,底板4左下方活动放置有回收箱9,第一传送带1左上方固定安装有第二传送带2,第一传送带1右下方固定连接有包装机8,第一传送带1上均匀固定安装有隔板5,两边侧边挡板3内均固定安装有若干散热机构6。
26.其中,散热机构6包含第一滑块16,侧边挡板3内设有空腔一,且空腔一内滑动连接有第一滑块16,第一滑块16下方固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15另一端固定连接在侧边挡板3空腔一下壁上,侧边挡板3空腔壁上铰接有第一摇杆10,第一摇杆10另一端固定安装有敲击锤11,敲击锤11与底板4上壁接触,第一摇杆10铰接处铰接有第二摇杆12,第二摇杆12另一端与隔板5相接触,第一摇杆10铰接处铰接有第三摇杆13,第一滑块16后侧固定安装有凸块14,第三摇杆13另一端与凸块14相接触,第一摇杆10、第二摇杆12和第三摇杆13之间固定连接,通过隔板5带动第二摇杆12转动,进而带动第一摇杆10转动,进而带动敲击锤11转动,当第二摇杆12下端脱离隔板5时,第一摇杆10复位带动敲击锤11击打在底板4上使底板4震动,从而使掉落在底板4上残余的生物肥料震落到回收箱9内回收利用。
27.其中,第一滑块16上侧设有空腔二17,空腔二17下壁上固定安装有滑轨18,滑轨18上滑动连接有第二滑块19,第二滑块19前壁右侧固定安装有驱动杆25,驱动杆25倾斜设置,且驱动杆25下端位于隔板5上方,空腔二17下壁上固定安装有齿条20,齿条20位于滑轨18前方,第二滑块19前壁上转动连接有齿轮21,第二滑块19上滑动连接有丝杆23,丝杆23上设有凹槽,第二滑块19上设有与之相嵌合的凸块,且第二滑块19上的凸块在丝杆23上的凹槽上滑动,齿轮21中心设有螺纹,丝杆23活动连接在齿轮21上,齿轮21上的螺纹与丝杆23螺纹相啮合,丝杆23前端活动连接有搅拌散热机构。
28.其中,搅拌散热机构包含圆筒26、活塞筒28和活塞29,齿轮21上固定安装有圆筒26,圆筒26上均匀分布固定连接有若干搅拌棒27,搅拌棒27最低端位于隔板5上端平面上方,搅拌棒27内设有通风孔连通圆筒26内外,圆筒26内转动连接有活塞筒28,活塞筒28与圆筒26两侧边上转动安装有气动密封圈33,齿轮21上开有若干通孔22,通孔22连通圆筒26内外侧,丝杆23前端固定安装有活塞29,活塞29上固定安装有第一单向气阀30,第一单向气阀30连通活塞筒26内外,活塞26与活塞筒28滑动连接,活塞筒28内壁下侧中央固定安装有第二单向气阀31,第二单向气阀31连通活塞筒28内外,且活塞筒28内壁上还固定安装有制冷模块34,通过齿轮21转动带动丝杆23滑动,进而带动活塞29向活塞筒28内滑动,进而使得活塞筒28内被制冷的冷空气吹入到圆筒26内,进而从搅拌棒27上的通风孔排出,从而在搅拌过程中对生物肥料降温散热。
29.其中,活塞筒28外壁上转动连接有若干封堵圈32,封堵圈32为偏心转动连接在活塞筒28外壁上,封堵圈32外壁与圆筒26内壁相接触,且封堵圈32与搅拌棒27通风孔相接触,通过封堵圈32封堵生物肥料上方的搅拌棒27通风孔,使得制冷后空气只能从下方搅拌棒27通风孔排出,从而使得对生物肥料降温散热效果更佳。
30.其中,封堵圈32为软质弹性材料,封堵圈32与圆筒26内壁过盈配合,通过软质弹性材料使得封堵圈32封堵效果更佳。
31.其中,第二摇杆12下端转动连接有滚轮1201,滚轮1201向下移动时与隔板5相接触,驱动杆25下端转动连接有滚轮,且驱动杆25上的滚轮与隔板5相接触,通过滑动摩擦变滚动摩擦使得传动阻力更小。
32.工作原理:
33.烘干后的生物肥料颗粒经第二传送带2输送到第一传送带1上,第一传送带1带动生物肥料颗粒向右移动经过散热机构6,第一传送带1下方的隔板5运动中触碰到第二摇杆12,进而带动第一摇杆10转动,进而带动敲击锤11转动,同时第二摇杆12转动带动第三摇杆13转动,带动第一滑块16上的凸块14移动,进而带动第一滑块16向下滑动,进而带动第二滑块19向下移动,进而带动驱动杆25向下移动与运动中的隔板5触碰,隔板5移动带动第二滑块19在滑轨18上滑动,因齿轮21与齿条20啮合,则第二滑块19移动带动齿轮21转动,进而带动圆筒26转动,进而带动搅拌棒27转动对第一传送带1上的生物肥料进行搅拌,齿轮21转动带动丝杆23向内移动,进而带动活塞29向活塞筒28内移动,活塞筒28左右两活塞29向内滑动使得活塞筒28内空间被压缩,此时第一单向气阀30关闭,第二单向气阀31打开,活塞筒28内被制冷空气压缩进入圆筒26内,进而从搅拌棒27通气孔内排出,从而对搅拌中的生物肥料进行散热降温,使得第一传送带1上底层的生物肥料被散热降温,从而更好地对生物肥料起到降温散热的效果,圆筒26转动,进而带动封堵圈32转动,活塞筒28不能转动,进而使得封堵圈32始终封堵圆筒26上朝上的搅拌棒27通风孔,进而使得制冷后空气仅从圆筒26下方的搅拌棒27通风孔排出,进而仅对第一传送带1上的生物肥料进而散热降温,从而使得散热效果更佳,第一传送带1继续运动带动隔板5脱离第二摇杆12,在第一弹簧15作用下带动第三摇杆13回转,进而带动第一摇杆10上的敲击锤11敲击底板4震荡,使得隔板5上掉落在底板4的生物肥料颗粒震落到回收箱9内回收利用,在第一弹簧15作用下带动第一滑块16向上移动,进而带动第二滑块19向上移动,进而带动驱动杆25脱离隔板5,在第二弹簧24作用下第二滑块19复位,带动齿轮21回转,进而带动丝杆23向外移动,进而带动活塞筒28内空间扩大,进而使得第一单向气阀30打开,第二单向气阀31关闭,使得空气经齿轮21上的通孔22流入活塞筒28内,进而制冷模块34对空气进行制冷,进而进入下一个散热循环,生物肥料散热降温后从第一传送带1右方掉落在包装机8进料口上进行包装入袋。
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