一种适用于臂架式设备的变量配重装置的制作方法

本发明属于起重机技术领域，具体涉及一种适用于臂架式设备的变量配重装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有的臂架式起重机一般空间有限，副臂太长，吊装时旋转不方便，在使用的过程中有时需要对配重块进行拆装，费时费力，不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于臂架式设备的变量配重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于臂架式设备的变量配重装置，包括可伸缩主臂，其伸缩端设置有吊钩；

位于可伸缩主臂上的移动座，且移动座通过液压齿轮结构与可伸缩主臂连接；

分别铰接在移动座内部的可伸缩支撑臂和可伸缩配重臂；

所述可伸缩支撑臂的伸缩端设置有定位滚轮，所述可伸缩配重臂的伸缩端设置有配重块，所述移动座内部且位于可伸缩支撑臂一侧铰接有液压杆，且所述液压杆的伸缩端铰接在可伸缩支撑臂的周侧，在可伸缩配重臂的周侧一端通过螺栓安装有卷扬机，卷扬机内通过绳索绕过定位滚轮与可伸缩主臂固定连接。

优选的，所述移动座呈u形结构，在移动座的内侧底壁横向开设有行程滑槽，行程滑槽内滑动连接有铰接支座，所述铰接支座通过销轴与液压杆的底座铰接。

优选的，所述铰接支座底部横向插接有定位杆，定位杆焊接在行程滑槽内，所述铰接支座两侧的定位杆周侧均套接有压缩缓冲弹簧，且两根压缩缓冲弹簧相对一端均抵接在铰接支座的侧壁上。

优选的，所述移动座内壁对称设置有两根铰接轴，两根所述铰接轴分别与可伸缩支撑臂和可伸缩配重臂的底座铰接。

优选的，所述可伸缩支撑臂的伸缩端套接有钢套，钢套的上部开设有滚轮安装槽，且所述钢套通过螺栓与可伸缩支撑臂的顶端固定连接。

优选的，所述可伸缩配重臂的伸缩端过盈配合连接有固定环，所述固定环底面焊接有连接板，所述连接板通过螺栓与配重块固定连接。

优选的，所述液压齿轮结构包括相互连接的上齿轮和下齿轮以及用于驱动上齿轮的液压马达，且移动座的底部卡接可伸缩主臂上，在移动座底部设置有定位块，可伸缩主臂上设置有与定位块配合的定位槽，所述上齿轮和下齿轮分别置于移动座和可伸缩主臂侧壁上。所述定位槽和定位块配合防止移动座掉落。

本发明的技术效果和优点：该适用于臂架式设备的变量配重装置，通过设置可伸缩主臂、可伸缩支撑臂、可伸缩配重臂、配重块、液压杆和卷扬机，液压杆撑起可伸缩支撑臂，卷扬机配合调整绳索长度，然后调整移动座的位置和可伸缩配重臂的长度，也可以根据需求添加新的配重块，当可伸缩支撑臂调整到位后，与现有技术相比，能够实现配重的变化，适应不同的起吊需求，同时利用的上部空间，缩小横向空间的使用，旋转范围大，不需要拆装，适用性强；

通过设置移动座、铰接支座和行程滑槽，液压杆支撑可伸缩支撑臂时，带动铰接支座在行程滑槽内移动，便于液压杆的收放。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的移动座结构示意图；

图3为本发明的钢套结构示意图；

图4为本发明的连接板结构示意图；

图5为本发明的液压齿轮结构连接图。

图中：1、可伸缩主臂；2、可伸缩支撑臂；3、可伸缩配重臂；4、移动座；5、液压杆；6、定位滚轮；7、绳索；8、卷扬机；9、配重块；10、铰接轴；11、铰接支座；12、定位杆；13、压缩缓冲弹簧；14、钢套；15、滚轮安装槽；16、固定环；17、连接板；18、上齿轮；19、下齿轮；20、液压马达；21、定位块；22、定位槽；23、液压齿轮结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种适用于臂架式设备的变量配重装置，包括可伸缩主臂1，其伸缩端设置有吊钩；

位于可伸缩主臂1上的移动座4，且移动座4通过液压齿轮结构23与可伸缩主臂1连接；

分别铰接在移动座4内部的可伸缩支撑臂2和可伸缩配重臂3；

所述可伸缩支撑臂2的伸缩端设置有定位滚轮6，所述可伸缩配重臂3的伸缩端设置有配重块9，所述移动座4内部且位于可伸缩支撑臂2一侧铰接有液压杆5，且所述液压杆5的伸缩端铰接在可伸缩支撑臂2的周侧，在可伸缩配重臂3的周侧一端通过螺栓安装有卷扬机8，卷扬机8内通过绳索7绕过定位滚轮6与可伸缩主臂1固定连接，卷扬机8工作拉紧绳索7，在力的作用下，能够将可伸缩配重臂3向上拉起，可伸缩配重臂3角度调整到位后，升起主臂1，当主臂1伸缩时，卷扬机8的绳索7释放的速度与主臂1伸缩的速度一致，此时可以保证可伸缩配重臂3的角度不变，当拉起的重物过重时，可以调整可伸缩配重臂3的长度和角度。

具体的，所述移动座4呈u形结构，在移动座4的内侧底壁横向开设有行程滑槽，行程滑槽内滑动连接有铰接支座11，所述铰接支座11通过销轴与液压杆5的底座铰接，液压杆5支撑可伸缩支撑臂2时，带动铰接支座11在行程滑槽内移动，便于液压杆5的收放。

具体的，所述铰接支座11底部横向插接有定位杆12，定位杆12焊接在行程滑槽内，所述铰接支座11两侧的定位杆12周侧均套接有压缩缓冲弹簧13，且两根压缩缓冲弹簧13相对一端均抵接在铰接支座11的侧壁上，铰接支座11在行程滑槽内移动时，与定位杆12的配合下，对铰接支座11定位。

具体的，所述移动座4内壁对称设置有两根铰接轴10，两根所述铰接轴10分别与可伸缩支撑臂2和可伸缩配重臂3的底座铰接。

具体的，所述可伸缩支撑臂2的伸缩端套接有钢套14，钢套14的上部开设有滚轮安装槽15，且所述钢套14通过螺栓与可伸缩支撑臂2的顶端固定连接，钢套14对定位滚轮6进行安装。

具体的，所述可伸缩配重臂3的伸缩端过盈配合连接有固定环16，所述固定环16底面焊接有连接板17，所述连接板17通过螺栓与配重块9固定连接，连接板17可连接不同型号的配重块9。

具体的，所述液压齿轮结构23包括相互连接的上齿轮18和下齿轮19以及用于驱动上齿轮18的液压马达20，且移动座4的底部卡接可伸缩主臂1上，在移动座4底部设置有定位块21，可伸缩主臂1上设置有与定位块21配合的定位槽22，所述上齿轮18和下齿轮19分别置于移动座4和可伸缩主臂1侧壁上，液压马达20驱动上齿轮18和下齿轮19运动，实现移动座4与可伸缩主臂1之间的移动。

工作原理，该适用于臂架式设备的变量配重装置，液压杆5撑起可伸缩支撑臂2，卷扬机8配合调整绳索7长度，然后调整移动座4的位置和可伸缩配重臂3的长度，也可以根据需求添加新的配重块9，当可伸缩支撑臂2调整到位后，卷扬机8工作拉紧绳索7，在力的作用下，能够将可伸缩配重臂3向上拉起，可伸缩配重臂3角度调整到位后，升起主臂1，当主臂1伸缩时，卷扬机8的绳索7释放的速度与主臂1伸缩的速度一致，此时可以保证可伸缩配重臂3的角度不变，当拉起的重物过重时，可以调整可伸缩配重臂3的长度和角度，液压杆5支撑可伸缩支撑臂2时，带动铰接支座11在行程滑槽内移动，铰接支座11在行程滑槽内移动时，与定位杆12的配合下，对铰接支座11定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。