一种袋装化肥装车码放装置的制作方法

本发明涉及一种化肥转运相关装置，具体是一种袋装化肥装车码放装置。

背景技术：

土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足。化肥是化学肥料的简称，指用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。在农业种植的过程中，化肥已经成为一种常有的辅助性营养添加剂，对于农业种植面积广阔的我国，化肥的需求量较大，对于化肥工厂以及化肥销售商来说，每年产出和发往各地的化肥总量较大，袋装化肥较重，现有的袋装化肥装车大多仍采用人工搬运的方式，工作效率较低，长时间劳作对搬运工人的负荷较大，带有一定侵蚀性的化肥长期与皮肤接触会使皮肤缺水干裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种袋装化肥装车码放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：

一种袋装化肥装车码放装置，包括安装于卡车上的安装架，所述安装架上转动安装有输送带，所述输送带包括首尾相接的水平传送段、收缩段和上料段，所述收缩段内安装有用于拉扯输送带的收缩组件，所述水平传送段的输出端安装有横向移动组件和纵向移动组件，所述水平传送段的输出端底部安装有位于卡车内用于引导袋装化肥码放的导板，所述导板的内部设置有多个推送引导单元，所述导板的两侧均固定安装有挡板，所述上料段的输入端与设置于地面的上料机构衔接。

作为本发明的一种改进方案：所述横向移动组件包括滑动安装于安装架上的两个安装板，所述安装架的两端均转动安装有移动轴，两个所述移动轴之间套设有两条皮带，每条所述皮带贯穿一个安装板且与安装板固定连接。

作为本发明的又一种改进方案：所述纵向移动组件包括转动安装于两个安装板之间的丝杆，两个所述安装板之间还安装有导向杆，所述丝杆和导向杆上安装有滑座，所述滑座与丝杆螺纹配合安装，所述丝杆的一端与安装于安装板上的驱动电机输出端连接。

作为本发明的再一种改进方案：所述收缩组件包括转动安装于水平传送段与收缩段以及收缩段与上料段交接处的两个导向轮，所述收缩段内部转动安装有转向轮，所述转向轮安装于升降机构上。

作为本发明的进一步方案：所述收缩段的上方设置有位于水平传送段和上料段之间的过渡板，所述过渡板的一端铰连安装于支架上，另一端搭设于水平传送段上。

作为本发明的再进一步方案：所述推送引导单元包括滑动安装于导板内的连杆，所述连杆的一端铰连安装有导向板，连杆的另一端与驱动杆的一端铰连，所述驱动杆的中部铰连安装于导板上，所述驱动杆的另一端与推杆一端铰连，所述推杆的另一端与支撑板底部固定连接，所述支撑板上安装有另一推送引导单元，多个推送引导单元沿着导板的倾斜方向相互连接安装。

作为本发明的优化方案：所述导板的底部安装有，所述内滚动安装有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

上料机构将袋装化肥一一放置于上料段上，随着输送带的转动，袋装化肥沿着导板的表面滑落至卡车内；纵向移动组件带动水平传送段在多行之间切换；横向移动组件带动水平传送段输出端在多列之间切换，同时安装于收缩段内的收缩组件带动输送带向下移动，保持输送端张紧，从而实现袋装化肥的连续码放。机械化装车码放装置能够减少工作人员的劳动负荷、降低工作人员与化肥的接触，提高搬运和装车的效率。

附图说明

图1为一种袋装化肥装车码放装置使用示意图；

图2为一种袋装化肥装车码放装置俯视图；

图3为一种袋装化肥装车码放装置结构示意图；

图4为一种袋装化肥装车码放装置导板内部结构示意图；

图5为一种袋装化肥装车码放装置脚轮结构示意图；

图中：1-卡车、2-安装架、3-水平传送段、4-导板、5-升降机构、6-转向轮、7-收缩段、8-上料段、9-挡板、10-滚轮、11-安装板、12-滑座、13-丝杆、14-导向杆、15-过渡板、16-导向轮、17-移动轴、18-皮带、19-导向板、20-连杆、21-驱动杆、22-推杆、23-支撑板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种袋装化肥装车码放装置，包括安装于卡车1上的安装架2，所述安装架2上转动安装有输送带，所述输送带包括首尾相接的水平传送段3、收缩段7和上料段8，所述收缩段7内安装有用于拉扯输送带的收缩组件，所述水平传送段3的输出端安装有横向移动组件和纵向移动组件，所述水平传送段3的输出端底部安装有位于卡车1内用于引导袋装化肥码放的导板4，所述导板4的内部设置有多个推送引导单元，所述导板4的两侧均固定安装有挡板9，所述上料段8的输入端与设置于地面的上料机构衔接。使用时，上料机构将袋装化肥一一放置于上料段8上，上料段8将袋装化肥传送至最高点，然后与水平传送段3接触，随着输送带的转动，水平传送段3将与其接触的袋装化肥继续向前传送，当到达水平传送段3输出端的时候，袋装化肥沿着导板4的表面滑落至卡车1内，经过导板4内的推送引导单元，将袋装化肥一一堆叠在一起，当一垛袋装化肥摆满之后，纵向移动组件带动水平传送段3移动一段距离，继续码放另一垛袋装化肥，当一列中的多垛袋装化肥均码放完毕，横向移动组件向右移动一段距离，同时安装于收缩段7内的收缩组件带动输送带向下移动，使得收缩段7的长度增加，水平传送段3的长度缩减，继续开始另一列的化肥码放，从而能够实现袋装化肥的连续码放，直到将卡车1装满，机械化装车码放装置能够减少工作人员的劳动负荷、降低工作人员与化肥的接触，提高搬运和装车的效率。

请参阅图1和图2，作为本发明的一种优化实施例：所述横向移动组件包括滑动安装于安装架2上的两个安装板11，所述安装架2的两端均转动安装有移动轴17，两个所述移动轴17之间套设有两条皮带18，每条所述皮带18贯穿一个安装板11且与安装板11固定连接。使用时，横向移动组件中的一根移动轴17被电机驱动，移动轴17转动，通过皮带18拉扯安装板11移动，驱动安装于安装板11上的纵向移动组件、水平传送段3输出端和水平传送段3下方的导板4同步移动，实现多列化肥的码放。

所述纵向移动组件包括转动安装于两个安装板11之间的丝杆13，两个所述安装板11之间还安装有导向杆14，所述丝杆13和导向杆14上安装有滑座12，所述滑座12与丝杆13螺纹配合安装，所述丝杆13的一端与安装于安装板11上的驱动电机输出端连接。使用时，纵向移动组件中的丝杆13被驱动电机带动，使得滑座12移动，带动水平传送段3及其下方的导板4移动，实现一列中多垛化肥的码放。

请参阅图2和图3，作为本发明的又一种优化实施例：所述收缩组件包括转动安装于水平传送段3与收缩段7以及收缩段7与上料段8交接处的导向轮16，所述收缩段7内部转动安装有转向轮6，所述转向轮6安装于升降机构5上。使用时，当横向移动组件向右或向左移动的时候，升降机构5配合水平传送段3拉扯转向轮6向下或者向上移动，转向轮6带动收缩段7的长度变长或者释放被转向轮6张紧的收缩段7。使得输送带一直处于张紧的状态。

所述收缩段7的上方设置有位于水平传送段3和上料段8之间的过渡板15，所述过渡板15的一端铰连安装于支架上，另一端搭设于水平传送段3上。使用时，为了防止袋装化肥卡在水平传送段3与上料段8衔接处，增设过渡板15，过渡板15能够支撑袋装化肥在上料段8与水平传送段3之间过渡。

请参阅图4和图5，作为本发明的另一种优化实施例：所述推送引导单元包括滑动安装于导板4内的连杆20，所述连杆20的一端铰连安装有导向板19，连杆20的另一端与驱动杆21的一端铰连，所述驱动杆21的中部铰连安装于导板4上，所述驱动杆21的另一端与推杆22一端铰连，所述推杆22的另一端与支撑板23底部固定连接，所述支撑板23上安装有另一推送引导单元，多个推送引导单元沿着导板4的倾斜方向相互连接安装。使用时，当一袋化肥沿着导板4表面滑落至卡车1内时，袋装化肥挤压导板4内最下方的导向板19，使得导向板19推动连杆20向右移动，使得驱动杆21转动并带动推杆22左移，推杆22推动支撑板23左移因此安装于支撑板23上的另一推送引导单元从导板4内伸出，且伸出的距离比其下方的推送引导单元伸出的距离长，新伸出的推送引导单元将下一个降落的袋装化肥引导到卡车1内已经码放好的化肥正上方，随着化肥的不断降落，不断挤压推送引导单元伸出，并引导袋装化肥竖直蒸汽码放。

所述导板4的底部安装有24，所述24内滚动安装有滚轮10。使用时，为了减少导板4与卡车1底部的摩擦，增设滚轮10，滚轮10在卡车1内部滚动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。