一种自动进纸装置及压痕机的制作方法

1.本发明涉及纸张处理设备的技术领域，更确切地说涉及一种自动进纸装置及压痕机。


背景技术：

2.随着纸张应用和纸张后加工业的快速发展，对相关机械设备的自动化要求越来越高，数码快印行业中的印后设备均有自动进纸的要求，如覆膜机、压痕机、胶装机等。现有技术的自动进纸装置都采用负压吸风进纸的方法，即纸张放置在进纸通道的进纸台面上，先用吹风装置吹起最上层的纸张，再用吸风装置负压吸附被吹起的纸张并将纸张输送至下一道加工工序的装置处。
3.由于纸张的大小尺寸不同(常用的规格有a3、a4、a5 及16开、32开和64开等等)，进纸台面的尺寸必须要适应最大尺寸的纸张，一般只有进纸台的一侧设置有纸张侧规，对于尺寸比进纸台面小的纸张，如果没有在纸张的两侧设置约束，纸张被吹风装置吹起后容易发生偏转，影响到自动进纸的可靠性以及下一道加工工序的加工效果，比如在压痕机中会产生压痕偏斜不正的情况，从而使废品率增高。另外，吹风装置吹出的风也会在进纸台上方散开，风量不能集中，影响了吹风装置的工作效率。
4.现有技术中认为，可以通过加大吹风与吸风的风量，使纸张快速被吹起并被吸附，缩短纸张飘浮的时间，降低纸张发生偏转的几率。加大吹风与吸风的风量，是可以缓解纸张的偏转问题，但是并不可靠，由于纸张被吹起和被吸附都过于快速，被吸附的纸面很难保证平整，纸张的抬头（纸张上最先进纸的端部）很容易移位甚至导致卡纸，而一旦发生卡纸，反而会大大降低自动进纸的工作效率。
5.要使纸张在被吹风装置吹起后不发生偏转，最简单可靠的方法是对纸张的两侧施加约束，使纸张不具备发生偏转的空间。但是现有技术中认为，如果在进纸台上增加用于限位纸张的靠板，即纸张被限位在靠板和纸张侧规之间，则靠板会对纸张增加额外的摩擦力，使纸张发生扭转，从而阻碍进纸。
6.目前市场上的压痕机，为了防止纸张偏转，有在进纸台面上放置两根挡纸柱的，如图1所示。该技术方案认为，一方面，将纸张限位在挡纸柱和进纸装置的纸张侧规板之间，则纸张被吹起后仅能沿着挡纸柱和纸张侧规之间的进纸通道运动，无法发生横向的偏移或偏转；另一方面，由于挡纸柱与纸张的接触面极小，极大减小了其对纸张的摩擦力，也能避免使纸张发生扭转。但是在此技术方案中，吹风装置的吹风风量不能集中且泄露严重，吹风装置的工作效率低，仍然要加大吹风风量，纸张才能被顺利吹起并被吸附，提高了吹风装置的成本，降低了能源利用率。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是，提供一种自动进纸装置，既能防止纸张在进纸过程中发生转动，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风，提高吹风装置的工作效率。
8.本发明的技术解决方案是，提供一种自动进纸装置，包括进纸台、吹风装置及吸风装置，吸风装置设置在进纸台的上方，吹风装置设置在进纸台的前方和\或侧方，进纸台的一侧设置有纸张侧规板，进纸台上设置有至少一块活动侧规，活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动。
9.与现有技术相比，本发明的自动进纸装置有以下优点：活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动，可以使活动侧规和纸张侧规板之间的距离适应纸张的宽度，将纸张限位在活动侧规和纸张侧规板之间，既能避免纸张发生横向的偏移或偏转，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风，提高吹风装置的工作效率。
10.优选的，进纸台前端的上方设置有导向护板，导向护板的下侧面用于对纸张导向，导向护板与活动侧规相邻或相贴。采用此结构，使吹风装置的吹风风量集中吹向导向护板下方的活动侧规和纸张侧规板之间，提高吹风装置的工作效率，减少漏风。
11.优选的，进纸台的台面上设置有至少一条长条孔，活动侧规上设置有至少一根螺柱且所述的螺柱插在长条孔中，锁紧所述的螺柱能使活动侧规固定在进纸台的台面上且不能移动，松动所述的螺柱使活动侧规在进纸台的台面上能沿长条孔移动。采用此结构，松动所述的螺柱能调节活动侧规的位置，在活动侧规和纸张侧规板之间的距离适应纸张的宽度后，锁紧所述的螺柱能固定活动侧规，将纸张限位在活动侧规和纸张侧规板之间，既能避免纸张发生横向的偏移或偏转，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风。
12.优选的，所述的螺柱的上部的横截面尺寸大于长条孔的宽度。采用此结构，能使螺柱的上部被限位在进纸台的上方，避免螺柱从长条孔掉落到进纸台的下方。
13.优选的，所述的螺柱上连接有挡片和螺母，挡片和螺母被限位在进纸台的下方，挡片上设置有折弯部，折弯部伸入长条孔中，折弯部能沿长条孔移动且不能在长条孔中转动。采用此结构，折弯部使挡片不会随螺柱的转动而转动，转动螺柱能使螺柱上升或下降，从而达到锁紧或松动螺柱的效果。
14.优选的，所述的螺柱是双头螺柱，双头螺柱贯穿活动侧规并插入长条孔中，双头螺柱的上端在活动侧规的上方连接螺帽，双头螺柱的下端在进纸台的下方与挡片和螺母分别螺纹连接。采用此结构，使活动侧规与螺柱连接紧密，转动螺柱上端的螺帽就能使螺柱上升或下降，从而达到锁紧或松动螺柱的效果。
15.优选的，所述的螺柱是单头螺柱，单头螺柱贯穿活动侧规并插入长条孔中，单头螺柱的上端被限位在活动侧规的上方，单头螺柱的下端在进纸台的下方与挡片和螺母分别螺纹连接。采用此结构，使活动侧规与螺柱连接紧密，转动单头螺柱的上端就能使单头螺柱上升或下降，从而达到锁紧或松动螺柱的效果。
16.优选的，进纸台的下底面设置有至少一条加强肋，加强肋上与长条孔相对的位置处均设置有避位槽，避位槽用于对所述的螺柱及挡片和螺母避位。采用此结构，既能增加进纸台台面的承重力，又不会影响活动侧规沿长条孔移动。
17.优选的，活动侧规与进纸台的台面磁吸连接。采用此结构，方便活动侧规在进纸台的台面上移动，以使活动侧规和纸张侧规板之间的距离适应纸张的宽度；可以在活动侧规的底部设置有磁铁，并在进纸台的台面下方也设置磁铁，或者进纸台采用硅钢板或铁板制作。
18.本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种压痕机，该压痕机的自动进纸装置
3和螺母5-4连接，挡片5-3上设置有螺纹孔，挡片5-3的尺寸大于长条孔4-1的宽度，挡片5-3位于螺母5-4与进纸台4之间，活动侧规5被限位在进纸台4的台面上且能沿长条孔4-1移动。挡片5-3上还设置有折弯部5-31，折弯部5-31向上穿过长条孔4-1且能沿长条孔4-1移动，折弯部5-31的宽度略小于长条孔4-1的宽度且折弯部5-31不能在长条孔4-1中转动。
33.由于折弯部5-31不能在长条孔4-1中转动，拧紧螺帽5-2后继续转动螺帽5-2，挡片5-3和螺母5-4不随双头螺柱5-1转动，双头螺柱5-1将向下运动直至与螺母5-4锁紧，此时活动侧规5的下底面也会与进纸台4的台面抵触压紧，使得活动侧规5被锁定在进纸台4的台面上；拧松螺帽5-2后继续转动螺帽5-2，双头螺柱5-1将向上运动，此时活动侧规5的下底面不与进纸台4的台面抵触压紧，使得活动侧规5可以在进纸台4的台面上移动。
34.进纸台4的下底面设置有3条加强肋6，3条加强肋6均沿进纸方向且均匀分布在进纸台4的下底面，每条加强肋6上均设置有两个避位槽6-1，在活动侧规5沿长条孔4-1移动时，避位槽6-1对双头螺柱5-1下端的螺母5-4避位。进纸台4下底面的加强肋6数量可根据进纸台4的台面尺寸和承重合理设置，加强肋6上与长条孔4-1相对的位置都要设置避位槽6-1，使得双头螺柱5-1下端及螺母5-4能顺利通过。
35.本发明的自动进纸装置在工作时，纸张放置在进纸台4的台面上，自动进纸装置的一侧设置有纸张侧规板2，移动活动侧规5使活动侧规5与纸张侧规板2之间的距离适应纸张的宽度，纸张被限位在活动侧规5和纸张侧规板2之间，吹风装置7吹起纸张头部，吸风装置8则吸附被吹起的纸张头部并将纸张输送至下一道加工工序的装置处；纸张被吹起后仅能沿着活动侧规5和纸张侧规板之间的进纸通道运动，不会发生横向的偏移或偏转；吹风装置7吹出的风量大部分集中在活动侧规5和纸张侧规板之间的进纸通道内，风量泄露损失少，纸张头部容易被吹起也容易被吸风装置吸附，提高了吹风装置和吸风装置的工作效率。
36.实施例2：本实施例中的自动进纸装置与实施例1的区别在于，进纸台4前端的上方设置有导向护板9，导向护板9的下底面与吸风装置8用于吸附纸张的下底面的高度差在-5毫米至5毫米之间，本实施例中，该高度差可以是-3毫米、0毫米或者3毫米，导向护板9与活动侧规5相邻或相贴。纸张被吸风装置8吸附后沿着活动侧规5和纸张侧规板之间的进纸通道进纸，并沿导向护板9的下底面被输送至下一道加工工序的装置处，吹风装置7吹出的风量大部分集中在导向护板下方的活动侧规和纸张侧规板之间，进一步提高了吹风装置的工作效率，减少漏风。
37.实施例3：本实施例中的自动进纸装置与实施例1的区别在于，活动侧规5与进纸台4的台面之间采用磁吸吸附，活动侧规5的底部设置有磁铁，进纸台4的台面采用硅钢板或铁板制造，为了适应纸张的宽度移动活动侧规5至合适的位置后，活动侧规5与进纸台4的台面之间吸磁牢固，吹风装置7吹出的风量大部分集中在活动侧规5和纸张侧规板之间，风量泄露损失少，纸张被吹起后被吸风装置吸附并沿着活动侧规5和纸张侧规板之间的进纸通道进纸，不会发生横向的偏移或偏转。
38.实施例4：本实施例中的自动进纸装置与实施例1的区别在于，贯穿活动侧规(5)并对应插入两条平行的长条孔(4-1)中的是单头螺柱，单头螺柱的上端显露在活动侧规(5)的上方，单
头螺柱的下端在进纸台(4)的下方与挡片(5-3)和螺母(5-4)连接。转动单头螺柱的上端能使单头螺柱上升或下降，从而锁紧或松动活动侧规。
39.实施例5：本发明还公开了一种压痕机，如图2和图3中所示，包括机体1，机体1上设置有自动进纸装置与压痕单元，所述的自动进纸装置为实施例1或实施例4中的其中一种，包括进纸台4、活动侧规5、吹风装置7和吸风装置8，进纸台4的右侧设置有纸张侧规板2，吸风装置8设置在进纸台4的上方，吹风装置7设置在进纸台4的前方，活动侧规5垂直设置在进纸台4上并可以在进纸台4的台面上移动。
40.本发明的压痕机在工作时，纸张放置在进纸台4的台面上，移动活动侧规5适应纸张的宽度，使纸张的左右两侧被限位在活动侧规5和纸张侧规板2之间，再锁定活动侧规5的位置，吹风装置7吹起纸张头部，吸风装置8则吸附被吹起的纸张头部并将纸张输送至压痕单元处。纸张被吹起后仅能沿着活动侧规5和纸张侧规板2之间的进纸通道进纸，不会发生横向的偏移或偏转；吹风装置7吹出的风量大部分集中在活动侧规5和纸张侧规板之间，风量泄露损失少，纸张头部容易被吹起也容易被吸风装置吸附，提高了吹风装置和吸风装置的工作效率。
41.以上仅为本发明的具体实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。