盖单元以及带盖容器的制作方法

1.本发明涉及盖单元以及带盖容器。


背景技术：

2.以往，存在一种带盖容器，其具备相对于上部开口的容器主体自如拆装地被安装的盖单元(栓体)(例如，参照下述引用文献1。)。
3.例如，在下述引用文献1中公开有如下构造，即、在关闭栓主体的上部开口部的罩设置操作柄，通过下压该操作柄，而使关闭流液路径的阀体以克服螺旋弹簧的施力的方式向打开方向下压。
4.专利文献1：日本专利第5451813号公报
5.然而，在上述的专利文献1所记载的带盖容器中，用于将容器主体内的液体朝外部倒出的注出口在外部露出。因此，存在在使用过程中灰尘、污物等附着于注出口的可能性。
6.另外，例如在作为盛放牛奶、鲜奶油等的牛奶罐壶而使用的情况下，从注出口的液体断流变差。在该情况下，存在因从注出口的液体滴漏、注出口的液体积存等而使注出口等受到污染的可能性。
7.因此，在这样的以往的带盖容器中，注出口容易变得不卫生，而为了保持注出口的卫生，产生频繁地进行盖单元的清洗等的麻烦。另外，在盖单元的构造复杂的情况下，需要盖单元的认真的清洗。


技术实现要素：

8.本发明是鉴于这样的以往的情况而提出的，其目的在于，提供一种通过改善从注出口的液体断流而能够保持注出口的卫生且通过简便的构造而能够提高清洗性的盖单元、及通过具备上述的盖单元而能够实现使用便利性的进一步提高的带盖容器。
9.为了实现上述目的，本发明提供以下的装置。
10.〔1〕一种盖单元，其相对于上部开口的容器主体自如拆装地被安装，上述盖单元的特征在于，
11.具备盖主体，上述盖主体关闭上述容器主体的上部开口部，并且在前侧上部设置有注出口，
12.上述注出口具有：突出部，上述突出部朝向比上述盖主体的上表面靠上方且比上述盖主体的侧面靠前方突出；槽部，上述槽部通过朝向上述突出部的前端沿前后方向切开上述突出部的上部而成；以及开口部，上述开口部从上述槽部的后端朝向后方开口。
13.〔2〕根据上述〔1〕所述的盖单元，其特征在于，
14.上述开口部在与上述槽部的延长方向正交的面内开口。
15.〔3〕根据上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元，其特征在于，
16.上述槽部具有从其后端侧朝向前端侧宽度及深度逐渐变小的形状。
17.〔4〕根据上述〔1〕～〔3〕中任一项所述的盖单元，其特征在于，
18.上述槽部从其后端侧朝向前端侧朝上倾斜。
19.〔5〕根据上述〔1〕～〔4〕中任一项所述的盖单元，其特征在于，
20.上述突出部的至少形成有上述槽部的上表面为平坦。
21.〔6〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所述的盖单元，其特征在于，
22.上述注出口具有使上述盖主体的内表面从上述开口部朝向上述突出部的后方凹陷而得的凹部。
23.〔7〕根据上述〔1〕～〔6〕中任一项所述的盖单元，其特征在于，
24.上述盖主体在上述容器主体的比上述注出口靠后侧的上面具有通气孔。
25.〔8〕一种带盖容器，其特征在于，具备：
26.上述〔1〕～〔7〕中任一项所述的盖单元、及
27.供上述盖单元安装的容器主体。
28.〔9〕根据上述〔8〕所述的带盖容器，其特征在于，
29.上述容器主体具有真空隔热构造。
30.如以上所述，根据本发明，能够提供一种通过改善从注出口的液体断流而能够保持注出口的卫生且通过简便的构造而能够提高清洗性的盖单元、及通过具备上述的盖单元而能够实现使用便利性的进一步提高的带盖容器。
附图说明
31.图1是表示在具备本发明的一个实施方式的盖单元的带盖容器中盖体位于关闭位置的状态的立体图。
32.图2是从上侧观察在图1所示的带盖容器中盖体位于敞开位置的状态的立体图。
33.图3是从下侧观察在图1所示的带盖容器中盖体位于敞开位置的状态的立体图。
34.图4是表示图1所示的带盖容器的结构的分解立体图。
35.图5是表示图1所示的带盖容器的结构的剖视图。
36.图6是从上侧观察图1所示的盖单元具备的盖主体的立体图。
37.图7是从下侧观察图1所示的盖单元具备的盖主体的立体图。
38.附图标记说明
[0039]1…
盖单元；2
…
容器主体；3
…
外容器；4
…
内容器；5
…
真空隔热层；6
…
注出口；6a
…
突出部；6b
…
槽部；6c
…
开口部；6d
…
凹部；7
…
盖主体；8
…
铰接部；9
…
盖体；10
…
内螺纹部；11
…
外螺纹部；12
…
把手部；13
…
通气口；14
…
止水衬垫；15
…
杆部；16
…
突起部。
具体实施方式
[0040]
以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。
[0041]
例如，对图1～图5所示的具备盖单元1的带盖容器100进行说明。
[0042]
此外，图1是表示在具备盖单元1的带盖容器100中盖体9位于关闭位置的状态的立体图。图2是从上侧观察在带盖容器100中盖体9位于敞开位置的状态的立体图。图3是从下侧观察在带盖容器100中盖体9位于敞开位置的状态的立体图。图4是表示带盖容器100的结构的分解立体图。图5是表示带盖容器100的结构的剖视图。
[0043]
如图1～图5所示，本实施方式的带盖容器100具备本实施方式的盖单元1与供该盖
单元1自如拆装地安装的容器主体2。
[0044]
本实施方式的带盖容器100是能够通过具有真空隔热构造的容器主体2对收容于该容器主体2的、例如牛奶、鲜奶油等液体进行保冷的牛奶罐壶。
[0045]
具体而言，在该带盖容器100中，容器主体2例如由双重构造的容器构成，该双重构造的容器具有由不锈钢等构成的有底筒状的外容器3及内容器4，并在外容器3的内侧收容有内容器4的状态下将彼此的开口边部接合而成。另外，在外容器3与内容器4之间设置有真空隔热层5。真空隔热层5例如能够通过在被减压(抽真空)成高真空的腔室内将设置于外容器3的底面中央部的脱气孔封堵而形成。
[0046]
容器主体2具有大致圆形状的底部2a、从底部2a的外周呈大致圆筒状立起的筒体部2b以及在筒体部2b的上部侧被缩径而成的大致圆筒状的颈口部2c。另外，颈口部2c的上端部作为容器主体2的上部开口部2d在俯视时呈圆形状开口。另外，在颈口部2c的内侧遍及整周突出设置有环状的伸出部2e。
[0047]
此外，本实施方式的带盖容器100具有整体大致圆筒状的外观形状，但带盖容器100的外观形状并不特别限定，也能够根据尺寸、外观设计等适当地施加变更。另外，在容器主体2的外周面也可以实施涂装、印刷等。
[0048]
参照图1～图7，对本实施方式的盖单元1的结构进行说明。此外，图6是从上侧观察盖单元1具备的盖主体7的立体图。图7是从下侧观察盖单元1具备的盖主体7的立体图。
[0049]
此外，在以下的说明中，在盖单元1中，将设置有后述的注出口6的一侧作为盖单元1的“前侧”，将与设置有注出口6的一侧相反的一侧作为盖单元1的“后侧”来进行说明。
[0050]
如图1～图7所示，本实施方式的盖单元1构成关闭容器主体2的上部开口部2d的栓体。具体而言，该盖单元1具备关闭容器主体2的上部开口部2d并且在前侧上部设置有注出口6的盖主体7及经由铰接部8自如转动地安装于盖主体7的后侧并且开闭注出口6的盖体9。
[0051]
盖主体7例如由聚丙烯(pp)、丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(abs)、聚甲醛(pom)等合成树脂构成。盖主体7具有形成为大致圆筒状的周壁部7a与覆盖周壁部7a的上表面的上壁部7b。
[0052]
盖主体7通过螺纹旋合自如拆装地安装于容器主体2的颈口部2c。因此，在周壁部7a的内周面设置有内螺纹部10。另一方面，在容器主体2的颈口部2c的外周面设置有与该内螺纹部10螺纹旋合的外螺纹部11。
[0053]
另外，在盖主体7设置有供使用者把持的把手部12。把手部12设置为从盖主体7的后侧的侧面突出并且朝向下方延长。
[0054]
注出口6构成将容器主体2内的液体朝外部倒出的通液路。具体而言，该注出口6具有：朝向比上壁部7b(盖主体7)的上表面靠上方且比周壁部7a(盖主体7)的侧面靠前方突出的突出部6a、朝向突出部6a的前端沿前后方向切开突出部6a的上部的槽部6b、从槽部6b的后端朝向后方开口的开口部6c以及使盖主体7的内表面从开口部6c朝向突出部6的后方凹陷而得的凹部6d。
[0055]
在本实施方式的注出口6中，突出部6a的至少形成有槽部6b的上表面为平坦。槽部6b形成为在剖视观察时具有大致圆弧形，并沿前后方向切开突出部6a的上表面中央部。另外，槽部6b具有从其后端侧朝向前端侧宽度及深度逐渐变小的形状。另外，槽部6b从其后端侧朝向前端侧朝上(从其前端侧朝向后端侧朝下)倾斜。
[0056]
开口部6c与槽部6b的后端连续并在剖视观察时形成为大致圆弧形，并且以关闭槽
部6b的上部的方式将其上部在剖视观察时形成为大致直线状。另外，开口部6c在与槽部6b的延长方向(前后方向)正交的面内面对盖主体7的内侧开口。
[0057]
凹部6d在上壁部7b的下表面(盖主体7的内表面)具有深度从其后端侧朝向位于其前端侧的开口部6c逐渐变大的形状。另外，如图7所示，凹部6d形成为从与开口部6c连续的突出部6a的平坦的下表面(凹部6d的底面)朝向后侧在俯视观察时呈大致圆弧形扩展。
[0058]
在盖主体7的上部设置有将外部的空气向容器主体2的内部导入的通气口13。通气口13由位于比上壁部7b(盖主体7)的注出口6靠后侧的位置，并沿厚度方向贯通上壁部7b的圆形状的孔部形成。
[0059]
在盖主体7的内侧以从上壁部7b的下表面突出的方式设置有圆形环状的环壁7c。如图5及图7所示，环壁7c设置为在与开口部6c连续的位置与周壁部7a呈同心圆状地突出。即，开口部6c在沿前后方向贯通该环壁7c的状态下设置。通气口13设置于与环壁7c的后端侧重叠的位置。
[0060]
在盖主体7的内侧自如拆装地安装有止水衬垫14。止水衬垫14是用于将盖主体7与容器主体2之间密闭的密封部件，例如由硅酮橡胶等具有耐热性的橡胶、弹性体等弹性部件构成。
[0061]
止水衬垫14具有沿着上壁部7b的下表面、环壁7c的外周面以及下端面的阶梯差形状，且整体形成为圆形环状。止水衬垫14在与上壁部7b的下表面、环壁7c的外周面以及下端面接触的状态下嵌于周壁部7a与环壁7c之间。
[0062]
另一方面，止水衬垫14通过使其自身弹性变形(拉伸伸展)而能够从盖主体7的内侧取下。由此，能够对止水衬垫14与盖主体7分别单独地进行清洗，从而能够将止水衬垫14与盖主体7之间保持为卫生。
[0063]
另外，在止水衬垫14的外周面设置有沿扩径方向遍及整周突出的弹性凸缘部14a。止水衬垫14当在容器主体2安装有盖主体7时，成为该弹性凸缘部14a弹性变形，并且遍及整周与颈口部2c的上端部紧贴的状态。由此，能够将盖主体7与容器主体2之间以液密的形式密封(止水)。
[0064]
盖体9例如由聚丙烯(pp)、丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(abs)、聚甲醛(pom)等合成树脂构成。盖体9具有覆盖注出口6及盖主体7的上部的顶壁部9a与从顶壁部9a的周围朝向下方突出的周壁部9b。周壁部9b形成为在盖体9关闭注出口6后覆盖注出口6的前端侧，并且与盖主体7的上壁部7b抵接且与周壁部7a共面。
[0065]
盖体9经由设置于把手部12(盖主体7)的上部的铰接部8而沿上下方向自如转动地被安装。另外，盖体9通过自重向关闭注出口6的方向进行施力。
[0066]
盖体9在比铰接部8靠后侧的位置具有沿着把手部12的上部突出的杆部15。在把持了把手部12的状态下，朝向下方按压操作该杆部15，由此能够使盖体9向敞开注出口6的方向转动。
[0067]
盖体9在与注出口6的槽部6b对置的位置具有从顶壁部9a的下表面突出的突起部16。突起部16与上述的槽部6b的形状相符地具有沿其前后方向延长并且高度从其后端侧朝向前端侧逐渐变小的形状。另外，突起部16的前端与周壁部9b连接。
[0068]
在具有以上的结构的本实施方式的盖单元1中，成为在盖体9关闭注出口6后，突起部16的前端与槽部6b的底面抵接，并且顶壁部9a的下表面与突出部6a的平坦的上表面抵接
的状态。
[0069]
由此，例如，即便在错误地未按压操作杆部15而欲倒液体将容器主体2向前方倾斜，使从注出口6流出的液体附着于盖体9的与突出部6a的平坦的面对应的内表面的情况下，也能够使经由突起部16附着于盖体9的液体朝注出口6侧返回。另外，通过使顶壁部9a的下表面与突出部6a的平坦的上表面抵接，能够防止附着于盖体9的内表面的液体从注出口6泄漏。因此，能够在敞开盖体9时，防止附着于盖体9的液体向周围飞散、污染注出口6的周围。
[0070]
另外，在本实施方式的盖单元1中，能够从盖体9敞开了注出口6的状态开始，一边使容器主体2向前方倾斜，一边从注出口6容易倒出该容器主体2内的液体，并且改善倒出液体后的从注出口6的液体断流。
[0071]
具体而言，在该注出口6中，在将容器主体2内的液体从开口部6c通过槽部6b倒出时，凹部6d作为液体积存部发挥功能，将外部的空气从通气口13向容器主体2的内部导入。由此，能够防止空气从开口部6c流入，并且将暂时积存于凹部6d的液体从开口部6c向槽部6b顺利地倒出。即，在液体从开口部6c流出的期间，开口部6c成为被液体封堵的状态，因此能够防止空气从该开口部6c流入。
[0072]
另一方面，在注出口6中，槽部6b的宽度及深度从后端侧朝向前端侧逐渐变小，由此能够改善倒出液体后的从槽部6b的前端的液体断流。另外，槽部6b从其前端侧朝向后端侧朝下倾斜，因此能够使沿着该槽部6b流动的液体通过开口部6c向容器主体2内迅速返回。
[0073]
因此，在本实施方式的盖单元1中，能够防止因从注出口6的液体滴漏、注出口6的液体积存等而使注出口6等受到污染，能够保持注出口6的卫生。另外，能够避免频繁地进行盖单元1的清洗等的麻烦。
[0074]
另外，在本实施方式的盖单元1中，通过上述的盖主体7及盖体9的简便的构造，能够提高其清洗性。因此，在本实施方式的带盖容器100中，通过具备这样的盖单元1，能够实现使用便利性的进一步提高。
[0075]
此外，本发明不必限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。
[0076]
例如，在上述实施方式中，例示了应用于上述的牛奶罐壶的带盖容器100，但能够相对于具备自如拆装地安装于容器主体的颈口部的盖单元的带盖容器广泛地应用本发明。
[0077]
另外，在上述实施方式中，例示了通过具有上述的真空隔热构造的容器主体2维持保冷功能的带盖容器100，但也能够相对于具备不具有真空隔热构造的容器主体的带盖容器应用本发明。