一种胶带输送机用防尘装置的制作方法

1.本发明涉及输送设备防护装置技术领域，具体为一种胶带输送机用防尘装置。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，现在被广泛使用于电力及其他系统中，用于输送煤炭。现有的胶带输送机一般都置于未封闭的装置，在输送煤炭时，很容易激起扬尘，既浪费了煤炭又造成了环境污染，这些产生的粉尘大部分都属于呼吸性粉尘，治理难度大；不利于附近工作人员的健康；在雨季还会导致煤炭因雨水淋湿而无法使用；虽然有些胶带输送机装有防尘装置，但装置简陋，不便于检修胶带输送机，防尘防雨功能差。
3.根据专利号为cn104370059b所述的一种胶带输送机用防尘装置，在使用仍然存在缺点，只是简单的对粉尘进行隔挡，无法对粉尘进行吸附和处理，在使用一段时间以后，仍然会有粉尘溢出，污染周围环境。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶带输送机用防尘装置，解决了只是简单的对粉尘进行隔挡，无法对粉尘进行吸附和处理，在使用一段时间以后，仍然会有粉尘溢出，污染周围环境的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种胶带输送机用防尘装置，包括主体框架，所述主体框架的两侧活动连接有遮挡板，所述主体框架的背面固定连接有喷雾框架，所述主体框架的内腔分别固定连接有固定架和清理箱，所述固定架的底部活动连接有升降架，所述升降架的一侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的一侧贯穿升降架的表面并延伸至固定架的内腔，所述固定架的内腔开设有与滚轮的表面滚动连接的滚轮槽，所述升降架的底部固定连接有轨道架，所述轨道架的内腔滑动连接有静电吸附板，所述静电吸附板的一侧固定连接有绝缘板，所述绝缘板的一侧贯穿轨道架的表面并延伸至轨道架的内腔，所述轨道架的内腔与绝缘板的表面滑动连接，所述绝缘板的一侧滚动连接有滚珠，所述滚珠的一侧贯穿轨道架的表面并延伸至轨道架的内腔，所述轨道架的内腔开设有与滚珠的表面滚动连接的滚珠槽，所述绝缘板的一侧贯穿清理箱的一侧并延伸至清理箱的另一侧，所述清理箱的内腔与绝缘板的表面活动连接，所述清理箱的内腔分别固定连接有刮板和上限位板，所述刮板的一侧固定连接有擦拭垫，所述擦拭垫的表面与绝缘板的表面抵接，所述清理箱的左侧转动连接有导向轮，所述清理箱的底部转动连接有收线盘，所述收线盘的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的一侧贯穿清理箱的表面并延伸至清理箱的背面，所述拉绳的一端与绝缘板的表面固定连接，所述拉绳的表面与清理箱的内腔活动连接，所述拉绳的表面与擦拭垫的表面活动连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述收线盘的表面固定连接有转动把手，所述清理箱的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部与清理箱的底部连通，所述收集箱的右侧活动连接有抽屉，所述抽屉的左侧贯穿收集箱的右侧并延伸至收集箱的内腔，所述抽屉的右
侧固定连接有提拉板。
7.作为本发明进一步的方案：所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有收线轮，所述收线轮的表面固定连接有提拉钢丝，所述提拉钢丝的底部与升降架的顶部固定连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述喷雾框架的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有抽水泵和水箱，所述喷雾框架的内腔活动连接有喷射箱，所述喷射箱的一侧固定连接有滑动座，所述滑动座的一侧贯穿喷雾框架的表面并延伸至喷雾框架的内腔，所述滑动座的表面与喷雾框架的内腔滑动连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述抽水泵的抽水口通过管道与水箱的内腔连通，所述抽水泵的出水口连通有出水管道，所述出水管道远离抽水泵的一端与喷射箱的表面连通，所述出水管道为伸缩管道。
10.作为本发明进一步的方案：所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的下方，所述气缸活塞杆的底端与喷射箱的表面固定连接，所述喷射箱的表面开设有雾化喷孔。
11.作为本发明进一步的方案：所述气缸设置有两个，且在支撑板的顶部对称分布，所述雾化喷孔设置有多个，且在喷射箱的表面均匀分布。
12.作为本发明进一步的方案：该防尘装置的使用方法包括以下步骤：步骤一、将主体框架安装在胶带输送机的槽钢支架上，然后将煤炭输入，煤炭输送到喷雾框架内，启动气缸带动活塞杆伸出上下运动，带动喷射箱上下运动，喷射箱带动滑动座向下滑动，调节喷射箱与煤炭之间的间距，然后启动抽水泵，通过管道从水箱内抽水，然后通过出水管道输送到喷射箱内，通过喷射箱表面的雾化喷孔喷出，将空气湿度调节至23.0g/m3；步骤二、经过加湿后的煤炭继续输送，其中的粉尘经过水汽的吸附一部分掉落到煤炭上方，剩余一部分粉尘飘浮在空中，输送到主体框架内部，当煤炭堆积高度高时，此时启动驱动电机，带动收线轮逆时针转动，带动提拉钢丝收起，带动升降架在固定架内向上滑动，带动静电吸附板向上运动，此时升降架带动滚轮在滚轮槽内向上滚动，当煤炭堆积高度低时，此时启动驱动电机，带动收线轮顺时针转动，带动提拉钢丝放线，带动升降架在固定架内向下滑动，带动静电吸附板向下运动，此时升降架带动滚轮在滚轮槽内向下滚动，静电吸附板将空气中逸散的粉尘吸附；步骤三、粉尘堆积在静电吸附板表面后，启动驱动电机带动升降架运动，带动静电吸附板运动到清理箱的后方，然后转动收线盘，带动拉绳收回，拉绳拉动静电吸附板运动，带动绝缘板在轨道架内滑动，带动滚珠在滚珠槽内滚动，带动静电吸附板从清理箱中穿过，此时滚珠在清理箱滚动，对静电吸附板进行限位，刮板表面的擦拭垫将静电吸附板表面的灰尘刮下，下方的灰尘落入到收集箱内的抽屉内，上方的灰尘被上限位板限位在清理箱内，然后推动静电吸附板，使其滑动回轨道架内，上方的灰尘落入到清理箱内的抽屉内，将抽屉抽出进行清理。
13.有益效果本发明提供了一种胶带输送机用防尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种胶带输送机用防尘装置，通过所述主体框架的两侧活动连接有遮挡板，所
述主体框架的背面固定连接有喷雾框架，所述主体框架的内腔分别固定连接有固定架和清理箱，所述固定架的底部活动连接有升降架，所述升降架的一侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的一侧贯穿升降架的表面并延伸至固定架的内腔，所述固定架的内腔开设有与滚轮的表面滚动连接的滚轮槽，所述升降架的底部固定连接有轨道架，所述轨道架的内腔滑动连接有静电吸附板，所述静电吸附板的一侧固定连接有绝缘板，所述绝缘板的一侧贯穿轨道架的表面并延伸至轨道架的内腔，所述轨道架的内腔与绝缘板的表面滑动连接，所述绝缘板的一侧滚动连接有滚珠，所述滚珠的一侧贯穿轨道架的表面并延伸至轨道架的内腔，所述轨道架的内腔开设有与滚珠的表面滚动连接的滚珠槽，所述绝缘板的一侧贯穿清理箱的一侧并延伸至清理箱的另一侧，所述清理箱的内腔与绝缘板的表面活动连接，所述清理箱的内腔分别固定连接有刮板和上限位板，所述刮板的一侧固定连接有擦拭垫，所述擦拭垫的表面与绝缘板的表面抵接，所述清理箱的左侧转动连接有导向轮，所述清理箱的底部转动连接有收线盘，所述收线盘的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的一侧贯穿清理箱的表面并延伸至清理箱的背面，所述拉绳的一端与绝缘板的表面固定连接，所述拉绳的表面与清理箱的内腔活动连接，所述拉绳的表面与擦拭垫的表面活动连接，粉尘飘浮在空中，通过调节静电吸附板上下运动将空气中逸散的粉尘吸附，然后将静电吸附板运动到清理箱的后方，拉绳拉动静电吸附板运动从清理箱中穿过，刮板表面的擦拭垫将静电吸附板表面的灰尘刮下，在快速吸附粉尘的同时可以快速的对粉尘进行清理，使用十分方便，对粉尘清理效果更好，可以有效的防止粉尘逸散到空气中，对周围环境造成污染。
14.2、一种胶带输送机用防尘装置，通过喷雾框架的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定连接有抽水泵和水箱，所述喷雾框架的内腔活动连接有喷射箱，所述喷射箱的一侧固定连接有滑动座，所述滑动座的一侧贯穿喷雾框架的表面并延伸至喷雾框架的内腔，所述滑动座的表面与喷雾框架的内腔滑动连接，抽水泵的抽水口通过管道与水箱的内腔连通，所述抽水泵的出水口连通有出水管道，所述出水管道远离抽水泵的一端与喷射箱的表面连通，所述出水管道为伸缩管道，支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的下方，所述气缸活塞杆的底端与喷射箱的表面固定连接，所述喷射箱的表面开设有雾化喷孔，煤炭输送到喷雾框架内，启动气缸带动活塞杆伸出上下运动，带动喷射箱上下运动，喷射箱带动滑动座向下滑动，调节喷射箱与煤炭之间的间距，然后启动抽水泵，通过管道从水箱内抽水，然后通过出水管道输送到喷射箱内，通过喷射箱表面的雾化喷孔喷出，将空气湿度调节至23.0g/m3，通过调节空气湿度，将空气中悬浮的颗粒吸附，使其掉落到下方，进行空气净化。
附图说明
15.图1为本发明的外部结构示意图；图2为本发明的结构主视图；图3为本发明清理箱的结构侧视图；图4为本发明图2中a处的局部放大图；图5为本发明喷雾框架的主视图。
16.图中：1、主体框架；2、喷雾框架；3、固定架；4、清理箱；5、升降架；6、滚轮；7、滚轮槽；8、轨道架；9、静电吸附板；10、绝缘板；11、滚珠；12、滚珠槽；13、刮板；14、上限位板；15、
擦拭垫；16、导向轮；17、收线盘；18、拉绳；19、收集箱；20、抽屉；21、驱动电机；22、收线轮；23、支撑板；24、抽水泵；25、水箱；26、喷射箱；27、滑动座；28、出水管道；29、气缸；30、雾化喷孔；31、提拉钢丝。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种胶带输送机用防尘装置，包括主体框架1，主体框架1的两侧活动连接有遮挡板，主体框架1的背面固定连接有喷雾框架2，主体框架1的内腔分别固定连接有固定架3和清理箱4，固定架3的底部活动连接有升降架5，升降架5的一侧滚动连接有滚轮6，滚轮6的一侧贯穿升降架5的表面并延伸至固定架3的内腔，固定架3的内腔开设有与滚轮6的表面滚动连接的滚轮槽7，升降架5的底部固定连接有轨道架8，轨道架8的内腔滑动连接有静电吸附板9，静电吸附板9的一侧固定连接有绝缘板10，绝缘板10的一侧贯穿轨道架8的表面并延伸至轨道架8的内腔，轨道架8的内腔与绝缘板10的表面滑动连接，绝缘板10的一侧滚动连接有滚珠11，滚珠11的一侧贯穿轨道架8的表面并延伸至轨道架8的内腔，轨道架8的内腔开设有与滚珠11的表面滚动连接的滚珠槽12，绝缘板10的一侧贯穿清理箱4的一侧并延伸至清理箱4的另一侧，清理箱4的内腔与绝缘板10的表面活动连接，清理箱4的内腔分别固定连接有刮板13和上限位板14，刮板13的一侧固定连接有擦拭垫15，擦拭垫15的表面与绝缘板10的表面抵接，清理箱4的左侧转动连接有导向轮16，清理箱4的底部转动连接有收线盘17，收线盘17的表面固定连接有拉绳18，拉绳18的一侧贯穿清理箱4的表面并延伸至清理箱4的背面，拉绳18的一端与绝缘板10的表面固定连接，粉尘飘浮在空中，通过调节静电吸附板9上下运动将空气中逸散的粉尘吸附，然后将静电吸附板9运动到清理箱4的后方，拉绳18拉动静电吸附板9运动从清理箱4中穿过，刮板13表面的擦拭垫15将静电吸附板9表面的灰尘刮下，在快速吸附粉尘的同时可以快速的对粉尘进行清理，使用十分方便，对粉尘清理效果更好，可以有效的防止粉尘溢散到空气中，对周围环境造成污染，拉绳18的表面与清理箱4的内腔活动连接，拉绳18的表面与擦拭垫15的表面活动连接，收线盘17的表面固定连接有转动把手，清理箱4的底部固定连接有收集箱19，收集箱19的顶部与清理箱4的底部连通，收集箱19的右侧活动连接有抽屉20，抽屉20的左侧贯穿收集箱19的右侧并延伸至收集箱19的内腔，抽屉20的右侧固定连接有提拉板，固定架3的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出轴的表面固定连接有收线轮22，收线轮22的表面固定连接有提拉钢丝31，提拉钢丝31的底部与升降架5的顶部固定连接，喷雾框架2的内腔固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部分别固定连接有抽水泵24和水箱25，喷雾框架2的内腔活动连接有喷射箱26，喷射箱26的一侧固定连接有滑动座27，煤炭输送到喷雾框架2内，启动气缸29带动活塞杆伸出上下运动，带动喷射箱26上下运动，喷射箱26带动滑动座27向下滑动，调节喷射箱26与煤炭之间的间距，然后启动抽水泵24，通过管道从水箱25内抽水，然后通过出水管道28输送到喷射箱26内，通过喷射箱26表面的雾化喷孔30喷出，将空气湿度调节至23.0g/m3，通过调节空气湿度，将空气中悬浮的颗粒吸附，使其掉落到下方，进
行空气净化，滑动座27的一侧贯穿喷雾框架2的表面并延伸至喷雾框架2的内腔，滑动座27的表面与喷雾框架2的内腔滑动连接，抽水泵24的抽水口通过管道与水箱25的内腔连通，抽水泵24的出水口连通有出水管道28，出水管道28远离抽水泵24的一端与喷射箱26的表面连通，出水管道28为伸缩管道，支撑板23的顶部固定连接有气缸29，气缸29的底部贯穿支撑板23的顶部并延伸至支撑板23的下方，气缸29活塞杆的底端与喷射箱26的表面固定连接，喷射箱26的表面开设有雾化喷孔30，气缸29设置有两个，且在支撑板23的顶部对称分布，雾化喷孔30设置有多个，且在喷射箱26的表面均匀分布；该防尘装置的使用方法包括以下步骤：步骤一、将主体框架1安装在胶带输送机的槽钢支架上，然后将煤炭输入，煤炭输送到喷雾框架2内，启动气缸29带动活塞杆伸出上下运动，带动喷射箱26上下运动，喷射箱26带动滑动座27向下滑动，调节喷射箱26与煤炭之间的间距，然后启动抽水泵24，通过管道从水箱25内抽水，然后通过出水管道28输送到喷射箱26内，通过喷射箱26表面的雾化喷孔30喷出，将空气湿度调节至23.0g/m3；步骤二、经过加湿后的煤炭继续输送，其中的粉尘经过水汽的吸附一部分掉落到煤炭上方，剩余一部分粉尘飘浮在空中，输送到主体框架1内部，当煤炭堆积高度高时，此时启动驱动电机21，带动收线轮22逆时针转动，带动提拉钢丝31收起，带动升降架5在固定架3内向上滑动，带动静电吸附板9向上运动，此时升降架5带动滚轮6在滚轮槽7内向上滚动，当煤炭堆积高度低时，此时启动驱动电机21，带动收线轮22顺时针转动，带动提拉钢丝31放线，带动升降架5在固定架3内向下滑动，带动静电吸附板9向下运动，此时升降架5带动滚轮6在滚轮槽7内向下滚动，静电吸附板9将空气中逸散的粉尘吸附；步骤三、粉尘堆积在静电吸附板9表面后，启动驱动电机21带动升降架5运动，带动静电吸附板9运动到清理箱4的后方，然后转动收线盘17，带动拉绳18收回，拉绳18拉动静电吸附板9运动，带动绝缘板10在轨道架8内滑动，带动滚珠11在滚珠槽12内滚动，带动静电吸附板9从清理箱4中穿过，此时滚珠11在清理箱4滚动，对静电吸附板9进行限位，刮板13表面的擦拭垫15将静电吸附板9表面的灰尘刮下，下方的灰尘落入到收集箱19内的抽屉20内，上方的灰尘被上限位板14限位在清理箱4内，然后推动静电吸附板9，使其滑动回轨道架8内，上方的灰尘落入到清理箱4内的抽屉20内，将抽屉20抽出进行清理。
19.本发明在使用时，将主体框架1安装在胶带输送机的槽钢支架上，然后将煤炭输入，煤炭输送到喷雾框架2内，启动气缸29带动活塞杆伸出上下运动，带动喷射箱26上下运动，喷射箱26带动滑动座27向下滑动，调节喷射箱26与煤炭之间的间距，然后启动抽水泵24，通过管道从水箱25内抽水，然后通过出水管道28输送到喷射箱26内，通过喷射箱26表面的雾化喷孔30喷出，将空气湿度调节至23.0g/m3；经过加湿后的煤炭继续输送，其中的粉尘经过水汽的吸附一部分掉落到煤炭上方，剩余一部分粉尘飘浮在空中，输送到主体框架1内部，当煤炭堆积高度高时，此时启动驱动电机21，带动收线轮22逆时针转动，带动提拉钢丝31收起，带动升降架5在固定架3内向上滑动，带动静电吸附板9向上运动，此时升降架5带动滚轮6在滚轮槽7内向上滚动，当煤炭堆积高度低时，此时启动驱动电机21，带动收线轮22顺时针转动，带动提拉钢丝31放线，带动升降架5在固定架3内向下滑动，带动静电吸附板9向下运动，此时升降架5带动滚轮6在滚轮槽7内向下滚动，静电吸附板9将空气中逸散的粉尘吸附；粉尘堆积在静电吸附板9表面后，启动驱动电机21带动升降架5运动，带动静电吸附板
9运动到清理箱4的后方，然后转动收线盘17，带动拉绳18收回，拉绳18拉动静电吸附板9运动，带动绝缘板10在轨道架8内滑动，带动滚珠11在滚珠槽12内滚动，带动静电吸附板9从清理箱4中穿过，此时滚珠11在清理箱4滚动，对静电吸附板9进行限位，刮板13表面的擦拭垫15将静电吸附板9表面的灰尘刮下，下方的灰尘落入到收集箱19内的抽屉20内，上方的灰尘被上限位板14限位在清理箱4内，然后推动静电吸附板9，使其滑动回轨道架8内，上方的灰尘落入到清理箱4内的抽屉20内，将抽屉20抽出进行清理。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。