一种可调节气胀轴的制作方法

本发明涉及气胀轴技术领域，具体为一种可调节气胀轴。

背景技术：

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。世界上第一根气胀轴是美塞斯tidlandmc01发明的。它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴,气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。

传统的气胀轴不能对长度进行调节，固定繁琐，为了解决该问题，现推出一种可调节气胀轴。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，便于快速固定的可调节气胀轴。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种可调节气胀轴，包括鼓风机、第一气胀轴以及第二气胀轴，所述鼓风机与第一气胀轴之间设有密封管连通，所述第二气胀轴位于第一气胀轴的内部，且与第一气胀轴滑动连接，所述第一气胀轴上设有第一气胀条，所述第二气胀轴上设有第二气胀条，且所述第一气胀条与第二气胀条水平设置，所述第二气胀轴的内部设有泄气槽，且位于第二气胀轴的端部，所述泄气槽内设有隔板以及调节螺杆，所述调节螺杆贯穿第二气胀轴与泄气槽内的隔板连接，所述调节螺杆上设有调节盖、第二密封块以及第四密封块，所述调节盖位于调节螺杆的端部，且位于第二气胀轴的外侧，所述第二密封块位于调节螺杆与第二气胀轴的贯穿处，所述第四密封块位于调节螺杆与隔板的连接处，且第一密封块以及第四密封块上均设有连接螺纹。

为了方便延长本发明，本发明改进有，所述第二气胀轴的端部设有连接螺纹。

为了防止第二气胀轴完全滑入第一气胀轴内部，本发明改进有，所述第二气胀轴的端部设有限位块，且位于第二气胀轴端部连接螺纹的内侧。

为了提高泄气效果，本发明改进有，所述限位块与第二气胀轴的连接处设有第一密封块，所述第一密封块贯穿第二气胀轴伸入泄气槽内，并与第二气胀轴之间设有连接螺纹连接，所述限位块内设有固定螺栓，且贯穿限位块与第一密封块连接，且与第一密封块的连接处设有固定螺纹。

为了提高调节螺杆的使用效果，本发明改进有，所述调节螺杆上还设有第三密封块，且所述第三密封块与第四密封块连接。

为了提高调节盖的防滑性，本发明改进有，所述调节盖的表面设有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可调节气胀轴，具备以下有益效果：

该可调节气胀轴通过将第二气胀轴设置在第一气胀轴内部，并与第一气胀轴滑动连接，方便对本发明总长度进行调节，因本发明添加了限位块，防止了第二气胀轴完全滑入第一气胀轴内，且便于对卷料进行定位，通过泄气槽以及调节螺杆方便对第一气胀轴以及第二气胀轴进行排气，通过调节第一密封块与第二气胀轴的连接紧密程度，以及第四密封块与隔板的连接紧密程度来调节排气的大小，既而控制排气的速度，本发明便于调节长度，便于快速固定，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明图的展开结构示意图；

图3为本发明图的第二气胀轴剖面结构示意图；

图中：1、鼓风机；2、第一气胀轴；3、第二气胀轴；4、第一气胀条；5、第二气胀条；6、密封管；7、限位块；8、调节螺杆；9、连接螺纹；10、固定螺栓；11、固定螺纹；12、第一密封块；13、泄气槽；14、调节盖；15、第二密封块；16、第三密封块；17、第四密封块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明的一种可调节气胀轴，包括鼓风机1、第一气胀轴2以及第二气胀轴3，所述鼓风机1与第一气胀轴2之间设有密封管6连通，所述第二气胀轴3位于第一气胀轴2的内部，且与第一气胀轴2滑动连接，所述第一气胀轴2上设有第一气胀条4，所述第二气胀轴3上设有第二气胀条5，且所述第一气胀条4与第二气胀条5水平设置，所述第二气胀轴3的内部设有泄气槽13，且位于第二气胀轴3的端部，所述泄气槽13内设有隔板以及调节螺杆8，所述调节螺杆8贯穿第二气胀轴3与泄气槽13内的隔板连接，所述调节螺杆8上设有调节盖14、第二密封块15以及第四密封块17，所述调节盖14位于调节螺杆8的端部，且位于第二气胀轴3的外侧，所述第二密封块15位于调节螺杆8与第二气胀轴3的贯穿处，所述第四密封块17位于调节螺杆8与隔板的连接处，且第一密封块12以及第四密封块17上均设有连接螺纹9。

本发明的在使用时，工作人员将本发明放于卷料内侧，首先工作人员启动鼓风机1，鼓风机1工作对第一气胀轴2以及第二气胀轴3进行充气，流入第一气胀轴2以及第二气胀轴3内的气体进入第一气胀轴2条以及第二气胀条5上，且第一气胀条4与第二气胀条5贴附，然后第一气胀轴2以及气胀条和第二气胀条5鼓起，并与卷料相贴付，从而实现对卷料进行固定，从而实现对卷料进行固定，第二气胀轴3设置在第一气胀轴2内部，并与第一气胀轴2滑动连接，方便对本发明总长度进行调节，当需要对本发明的长度调节时将第二气胀轴3拉出，第二气胀条5与第一气胀条4分离，既而此时通过鼓风机1充气，将第一气胀条4以及第二气胀条5鼓起对卷料进行固定，因本发明添加了限位块7，防止了第二气胀轴3完全滑入第一气胀轴2内，且便于对卷料进行定位，通过泄气槽13以及调节螺杆8方便对第一气胀轴2以及第二气胀轴3进行排气，通过调节第一密封块12与第二气胀轴3的连接紧密程度，以及第四密封块17与隔板的连接紧密程度来调节排气的大小，既而控制排气的速度，本发明便于调节长度，便于快速固定，且结构简单，操作方便

为了方便延长本发明，本发明改进有，所述第二气胀轴3的端部设有连接螺纹9，方便实现第二气胀轴3外接其他气胀轴。

为了防止第二气胀轴3完全滑入第一气胀轴2内部，本发明改进有，所述第二气胀轴3的端部设有限位块7，且位于第二气胀轴3端部连接螺纹9的内侧。

为了提高泄气效果，本发明改进有，所述限位块7与第二气胀轴3的连接处设有第一密封块12，所述第一密封块12贯穿第二气胀轴3伸入泄气槽13内，并与第二气胀轴3之间设有连接螺纹9连接，所述限位块7内设有固定螺栓10，且贯穿限位块7与第一密封块12连接，且与第一密封块12的连接处设有固定螺纹11，在通气时可将限位块7以及第一限位块7拧出，加快排气速度。

为了提高调节螺杆8的使用效果，本发明改进有，所述调节螺杆8上还设有第三密封块16，且所述第三密封块16与第四密封块17连接，通过设置第三密封块16，可缩小第二密封块15与第二气胀轴3之间密封的尺寸，既而达到调节排气的目的。

为了提高调节盖14的防滑性，本发明改进有，所述调节盖14的表面设有防滑纹。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。