牛皮纸胶带机上贴机头的制作方法

本发明涉及胶带机技术领域，具体涉及一种牛皮纸胶带机上贴机头。

背景技术：

目前，国内包装市场流行的封装胶带大致为两个类型，一是opp透明胶带，适用于低档和简易包装，其特点是封箱包装操作方便，缺点是封箱后不平整，而且其材料不易分解不环保，二是牛皮纸胶带，因其材料环保在生活及工业包装方面逐渐流行来。

在纸箱连接处通过打金属钉连接后，需要在纸箱连接处内表面上进行贴钉，即将牛皮纸胶带贴在金属钉上，避免金属钉刮坏产品。

现有将牛皮纸胶带贴在金属钉的方法均是采用手工方式完成，具体工序先用手打开箱体，然后将牛皮纸胶带贴在金属钉上，接着再用刀具切断牛皮纸胶带。这种方式对于批量生产来说，则需要较多的人力来完成，人工成本极高；且采用人工来完成，主观因素较多，难以保证准确贴在金属钉上。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，能快速贴牛皮纸胶带的牛皮纸胶带机上贴机头。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种牛皮纸胶带机上贴机头，其包括固定座、固定上贴轮、浮动上贴轮、胶带切刀、翘臂和直线驱动装置，所述固定上贴轮设置在固定座上，且略从固定座的上表面凸出，所述翘臂的中部位置通过铰接轴铰接在固定座上，该翘臂的一端延伸至固定上贴轮的侧边位置形成浮动部，所述浮动上贴轮设置在该浮动部上，所述胶带切刀对应固定上贴轮和浮动上贴轮之间的位置设置在固定座上，该胶带切刀的高度低于所述固定上贴轮，所述翘臂的另一端与所述直线驱动装置相连接，且在该直线驱动装置在作伸缩动作时能相应驱动所述翘臂的浮动部作摆动动作使所述浮动上贴轮移动至高于或低于所述胶带切刀的位置。

作为本发明的一种优选方案，所述固定上贴轮的一侧位置设有胶带导轮组，该胶带导轮组包括第一胶带导轮、第二胶带导轮和第三胶带导轮，所述第二胶带导轮和第三胶带导轮排列在固定上贴轮的下方两侧位置，所述第一胶带导轮设置在第二胶带导轮的一侧上方位置。通过胶带导轮组能将贴牛皮纸胶带输送至浮动上贴轮。

作为本发明的一种优选方案，所述固定座上通过轮座设有主动轮，该主动轮且略从固定座的上表面凸出，且与所述固定上贴轮在同一水平高度上。

作为本发明的一种优选方案，所述主动轮通过联动齿轮组驱动所述浮动上贴轮转动。

作为本发明的一种优选方案，所述联动齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮同圆心固定在所述主动轮的侧面，所述第三齿轮位于所述铰接轴上，所述第二齿轮设置在轮座上，且分别与所述第一齿轮和第三齿轮相啮合，所述第五齿轮同圆心固定在所述浮动上贴轮的侧面，所述第四齿轮设置在翘臂上，且分别与所述第三齿轮和第五齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选方案，所述翘臂的另一端与所述浮动部呈夹角75～90度。

作为本发明的一种优选方案，所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机，所述直线驱动装置的驱动部件上设有连接头，该连接头铰接在所述翘臂的另一端。

作为本发明的一种优选方案，所述翘臂上设有能错开所述轮座的错开缺口，避免干涉翘臂的翘动动作，整体结构紧凑，缩小占用空间。

作为本发明的一种优选方案，所述翘臂上设有延伸至所述浮动上贴轮一侧位置的压爪。通过压爪的下压，使得贴牛皮纸胶带更容易为胶带切刀切断，而且贴牛皮纸胶带在胶带切刀切断时，断口端会自动贴附在压爪上，避免贴牛皮纸胶带因切断而松懈从浮动上贴轮中脱出，无需再重新牵引贴牛皮纸胶带，给操作带来方便。较佳的，还在所述压爪朝向浮动上贴轮的位置设有气孔，通过气孔的吸气和吹气，更利于贴牛皮纸胶带的吸附和分离。

作为本发明的一种优选方案，所述固定座的一端设有斜坡台。该斜坡台较高的后端与所述固定座相连接，前端高度逐渐降低。固定座的前端高度较低，能轻易插入纸箱内，使箱体略打开，让浮动上贴轮顺便滑至纸箱内表面需要贴牛皮纸胶带的位置。

本发明的有益效果为：本发明结构设计巧妙、合理，直线驱动装置驱动翘臂使浮动上贴轮上行按压在纸箱连接处内表面上，实现将绕经浮动上贴轮的牛皮纸胶带粘贴在位于连接处的金属钉上，避免金属钉外露刮伤产品；贴附完毕后，直线驱动装置驱动翘臂使浮动上贴轮下行低于胶带切刀，由胶带切刀将牛皮纸胶带切断，即实现替代人手自动完成贴胶带、切胶带等工序，操作简单、方便，自动化程度高，能大大的提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度，增加了生产收益，适合批量化生产。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明中的联动齿轮组的结构示意图。

图3是本发明中的翘臂的结构示意图。

图4是本发明粘贴牛皮纸胶带的结构示意图。

图5是本发明切断牛皮纸胶带的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图5，本实施例提供的一种牛皮纸胶带机上贴机头，其包括固定座1、固定上贴轮2、浮动上贴轮3、胶带切刀4、翘臂5、直线驱动装置6和斜坡台7。

所述固定上贴轮2设置在固定座1上，且略从固定座1的上表面凸出，所述翘臂5的中部位置通过铰接轴8铰接在固定座1上，该翘臂5的一端延伸至固定上贴轮2的侧边位置形成浮动部53，所述浮动上贴轮3设置在该浮动部53上，所述胶带切刀4对应固定上贴轮2和浮动上贴轮3之间的位置设置在固定座1上，该胶带切刀4的高度低于所述固定上贴轮2，所述翘臂5的另一端与所述直线驱动装置6相连接，且在该直线驱动装置6在作伸缩动作时能相应驱动所述翘臂5的浮动部53作摆动动作使所述浮动上贴轮3移动至高于或低于所述胶带切刀4的位置。所述翘臂5的另一端与所述浮动部53呈一定夹角a，该夹角a为75～90度，优选为85度。本实施例中，所述直线驱动装置6优选为气缸，其他实施例中，该气缸也可以采用油缸或直线电机等直线驱动装置来替代。所述气缸的活塞杆上设有连接头，该连接头13铰接在所述翘臂5的另一端。

在所述固定上贴轮2的一侧位置设有胶带导轮组9，通过胶带导轮组9能将贴牛皮纸胶带输送至浮动上贴轮3。所述胶带导轮组9包括第一胶带导轮91、第二胶带导轮92和第三胶带导轮93，所述第二胶带导轮92和第三胶带导轮93排列在固定上贴轮2的下方两侧位置，所述第一胶带导轮91设置在第二胶带导轮92的一侧上方位置。

在所述固定座1上通过轮座12设有主动轮10，该主动轮10且略从固定座1的上表面凸出，且与所述固定上贴轮2在同一水平高度上。所述主动轮10由外置电机提供动力旋转，利于推动纸箱前进。所述翘臂5上设有能错开所述轮座12的错开缺口52，避免干涉翘臂5的翘动动作，整体结构紧凑，缩小占用空间。

所述主动轮10通过联动齿轮组11驱动所述浮动上贴轮3转动，更利于牛皮纸胶带的输送，提前贴附效果。所述联动齿轮组11包括第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113、第四齿轮114和第五齿轮115，所述第一齿轮111同圆心固定在所述主动轮10的侧面，所述第三齿轮113位于所述铰接轴8上，所述第二齿轮112设置在轮座12上，且分别与所述第一齿轮111和第三齿轮113相啮合，所述第五齿轮115同圆心固定在所述浮动上贴轮3的侧面，所述第四齿轮114设置在翘臂5上，且分别与所述第三齿轮113和第五齿轮115相啮合。

所述翘臂5上设有延伸至所述浮动上贴轮3一侧位置的压爪51。通过压爪51的下压，使得贴牛皮纸胶带更容易为胶带切刀4切断，而且贴牛皮纸胶带在胶带切刀4切断时，断口端会自动贴附在压爪51上，避免贴牛皮纸胶带因切断而松懈从浮动上贴轮3中脱出，无需再重新牵引贴牛皮纸胶带，给操作带来方便。较佳的，还在所述压爪51朝向浮动上贴轮3的位置设有气孔511，通过气孔511的吸气和吹气，更利于贴牛皮纸胶带的吸附和分离。

所述斜坡台7较高的后端与所述固定座1的前端相连接，前端高度逐渐降低。固定座1的前端高度较低，能轻易插入纸箱内，使箱体略打开，让浮动上贴轮3顺便滑至纸箱内表面需要贴牛皮纸胶带的位置。

工作时，本发明牛皮纸胶带机上贴机头的工作方法如下：

纸箱通过输送带输送过来，通过固定座1的前端伸入纸箱的开口，通过固定座1的斜坡倾斜面逐渐打开纸箱的开口让本发明牛皮纸胶带机上贴机头整体移至纸箱的内壁位置，本发明牛皮纸胶带机上贴机头的进入位置与纸箱连接处的金属钉位置相对正，即在一条直线上。

在本发明牛皮纸胶带机上贴机头进入纸箱接近需要粘贴牛皮纸胶带位置时，直线驱动装置6回缩拉动翘臂5使位于翘臂5另一端的浮动上贴轮3上行推动牛皮纸胶带14按压在纸箱连接处内表面上；随着纸箱持续前行，牛皮纸胶带14相应粘贴在纸箱连接处的金属钉上，避免金属钉外露刮伤产品；粘贴完毕后，直线驱动装置6伸出推动翘臂5使翘臂5另一端的浮动上贴轮3下行低于胶带切刀4，而牛皮纸胶带14也相应降低与胶带切刀4接触，通过胶带切刀4将牛皮纸胶带14切断，即实现替代人手自动完成打开纸箱、贴胶带、切胶带等工序，操作简单、方便，生产效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其机械，均在本发明保护范围内。